一种安全型安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型安装支架，包括固定尾板，所述固定尾板的一侧固定连接有调模机械，所述调模机械的一侧设置有锁模唧筒，且锁模唧筒贯穿固定尾板的内部，所述锁模唧筒的一端通过螺栓固定连接有十字头，所述固定尾板的另一侧设置有移动板，所述移动板与固定尾板通过连杆固定连接，且连杆与十字头通过转轴转动连接，所述移动板的一侧设置有固定板，所述固定板与移动板通过固定拉杆固定连接；通过设计了安装在移动板和固定板之间的安全限位杆便于卡住移动板和固定板，从而给予使用者一定的反应时间，解决了现有的安装支架在拆卸或安装模具时若操作不当就会损伤工作人员，从而造成安全隐患的问题。

A safety mounting bracket

The utility model discloses a safety mounting bracket, which comprises a fixed tail plate. One side of the fixed tail plate is fixedly connected with a mode adjusting machine, and one side of the mode adjusting machine is provided with a mode locking cylinder, which penetrates the inside of the fixed tail plate. One end of the mode locking cylinder is fixedly connected with a cross head through a bolt. The other side of the fixed tail plate is provided with a movable plate, which is fixed connected with the fixed tail plate through a connecting rod, and the connecting rod and the cross head are rotated and connected through a rotating shaft. A fixed plate is arranged on one side of the movable plate, and the fixed plate and the movable plate are fixed and connected through a fixed tie rod. The safety limit rod between the fixing plates is easy to clamp the moving plate and the fixing plate, thus giving users a certain reaction time, solving the problem that the existing fixing bracket will damage the staff if it is not properly operated when disassembling or installing the mould, thus causing potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
一种安全型安装支架
本技术属于
，具体涉及一种安全型安装支架。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位。现有的安装支架在拆卸或安装模具时若操作不当就会损伤工作人员，从而造成安全隐患，且现有的安装支架在模具拆卸和安装过程中，其拉杆长期暴露在外，从而易出现磕碰、磨损的问题，为此我们提出一种安全型安装支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全型安装支架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的安装支架在拆卸或安装模具时若操作不当就会损伤工作人员，从而造成安全隐患，且现有的安装支架在模具拆卸和安装过程中，其拉杆长期暴露在外，从而易出现磕碰、磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全型安装支架安全型安装支架，包括固定尾板，所述固定尾板的一侧固定连接有调模机械，所述调模机械的一侧设置有锁模唧筒，且锁模唧筒贯穿固定尾板的内部，所述锁模唧筒的一端通过螺栓固定连接有十字头，所述固定尾板的另一侧设置有移动板，所述移动板与固定尾板通过连杆固定连接，且连杆与十字头通过转轴转动连接，所述移动板的一侧设置有固定板，所述固定板与移动板通过固定拉杆固定连接，且固定拉杆贯穿移动板的内部并与固定尾板固定连接，所述固定拉杆的一端外表面设置有拉杆保护套，且拉杆保护套与固定板和移动板均通过螺钉固定连接，所述移动板和固定板的内侧均通过螺栓固定连接有模具，所述拉杆保护套的上方设置有安全限位杆，所述安全限位杆的两端均通过凹槽卡合滑动连接有限位杆连接杆，所述限位杆连接杆的一端通过转轴转动连接有限位杆基座，且限位杆基座与移动板和固定板均通过焊接固定连接。优选的，所述拉杆保护套的剖面形状为圆环形。优选的，所述安全限位杆的剖面形状为“U”字形，且安全限位杆的内壁设置有矩形凹槽，安全限位杆的两端均设置有矩形凸起。优选的，所述限位杆基座的内侧与移动板和固定板的内侧在同一水平线上。优选的，所述限位杆连接杆的一端上表面和下表面均设置有圆柱型凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计了安装在移动板和固定板之间的安全限位杆便于卡住移动板和固定板，从而给予使用者一定的反应时间，解决了现有的安装支架在拆卸或安装模具时若操作不当就会损伤工作人员，从而造成安全隐患的问题。（2）通过设计了安装在固定拉杆一端外表面的拉杆保护套便于包裹固定拉杆的一端，从而防止磕碰，解决了现有的安装支架在模具拆卸和安装过程中，其拉杆长期暴露在外，从而易出现磕碰、磨损的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安全限位杆部分俯视剖视结构示意图；图中：1-锁模唧筒、2-固定尾板、3-固定拉杆、4-移动板、5-拉杆保护套、6-安全限位杆、7-限位杆连接杆、8-模具、9-固定板、10-十字头、11-连杆、12-调模机械、13-限位杆基座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种安全型安装支架安全型安装支架，包括固定尾板2，固定尾板2的一侧固定连接有调模机械12，调模机械12的一侧设置有锁模唧筒1，且锁模唧筒1贯穿固定尾板2的内部，锁模唧筒1的一端通过螺栓固定连接有十字头10，固定尾板2的另一侧设置有移动板4，移动板4与固定尾板2通过连杆11固定连接，且连杆11与十字头10通过转轴转动连接，移动板4的一侧设置有固定板9，固定板9与移动板4通过固定拉杆3固定连接，且固定拉杆3贯穿移动板4的内部并与固定尾板2固定连接，固定拉杆3的一端外表面设置有拉杆保护套5，且拉杆保护套5与固定板9和移动板4均通过螺钉固定连接，移动板4和固定板9的内侧均通过螺栓固定连接有模具8，拉杆保护套5的上方设置有安全限位杆6，安全限位杆6的两端均通过凹槽卡合滑动连接有限位杆连接杆7，限位杆连接杆7的一端通过转轴转动连接有限位杆基座13，且限位杆基座13与移动板4和固定板9均通过焊接固定连接。为了便于包裹固定拉杆3的一端，本实施例中，优选的，拉杆保护套5的剖面形状为圆环形。为了便于与限位杆连接杆7滑动连接，本实施例中，优选的，安全限位杆6的剖面形状为“U”字形，且安全限位杆6的内壁设置有矩形凹槽，安全限位杆6的两端均设置有矩形凸起。为了便于使用安全限位杆6卡住移动板4和固定板9，本实施例中，优选的，限位杆基座13的内侧与移动板4和固定板9的内侧在同一水平线上。为了便于与安全限位杆6滑动连接，本实施例中，优选的，限位杆连接杆7的一端上表面和下表面均设置有圆柱型凸起。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，驱动锁模唧筒1伸缩，从而分开移动板4和固定板9，然后下拉安全限位杆6，使得安全限位杆6卡合在移动板4和固定板9之间，然后正常安装模具8，然后上推安全限位杆6，最后正常使用机器即可，由于安全限位杆6的存在，在拆卸或安装模具8时，即使机器操作不当，移动板4依旧无法快速靠近固定板9，从而给予了使用者一定的反应时间，又由于拉杆保护套5的存在，在安装或拆卸模具8时，即使发生磕碰也不会损伤固定拉杆3。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型安装支架，包括固定尾板（2），其特征在于：所述固定尾板（2）的一侧固定连接有调模机械（12），所述调模机械（12）的一侧设置有锁模唧筒（1），且锁模唧筒（1）贯穿固定尾板（2）的内部，所述锁模唧筒（1）的一端通过螺栓固定连接有十字头（10），所述固定尾板（2）的另一侧设置有移动板（4），所述移动板（4）与固定尾板（2）通过连杆（11）固定连接，且连杆（11）与十字头（10）通过转轴转动连接，所述移动板（4）的一侧设置有固定板（9），所述固定板（9）与移动板（4）通过固定拉杆（3）固定连接，且固定拉杆（3）贯穿移动板（4）的内部并与固定尾板（2）固定连接，所述固定拉杆（3）的一端外表面设置有拉杆保护套（5），且拉杆保护套（5）与固定板（9）和移动板（4）均通过螺钉固定连接，所述移动板（4）和固定板（9）的内侧均通过螺栓固定连接有模具（8），所述拉杆保护套（5）的上方设置有安全限位杆（6），所述安全限位杆（6）的两端均通过凹槽卡合滑动连接有限位杆连接杆（7），所述限位杆连接杆（7）的一端通过转轴转动连接有限位杆基座（13），且限位杆基座（13）与移动板（4）和固定板（9）均通过焊接固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种安全型安装支架，包括固定尾板（2），其特征在于：所述固定尾板（2）的一侧固定连接有调模机械（12），所述调模机械（12）的一侧设置有锁模唧筒（1），且锁模唧筒（1）贯穿固定尾板（2）的内部，所述锁模唧筒（1）的一端通过螺栓固定连接有十字头（10），所述固定尾板（2）的另一侧设置有移动板（4），所述移动板（4）与固定尾板（2）通过连杆（11）固定连接，且连杆（11）与十字头（10）通过转轴转动连接，所述移动板（4）的一侧设置有固定板（9），所述固定板（9）与移动板（4）通过固定拉杆（3）固定连接，且固定拉杆（3）贯穿移动板（4）的内部并与固定尾板（2）固定连接，所述固定拉杆（3）的一端外表面设置有拉杆保护套（5），且拉杆保护套（5）与固定板（9）和移动板（4）均通过螺钉固定连接，所述移动板（4）和固定板（9）的内侧均通过螺栓固定连接有模具（8），所述拉杆保...

【专利技术属性】
技术研发人员：周久兵，
申请(专利权)人：重庆科聚机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50