一种用于生产线缆护套的快速升温挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产线缆护套的快速升温挤出机，包括底座、架设于底座上的机筒、位于机筒内由动力装置驱动的螺杆，还包括位于机筒外的加热装置，所述加热装置包括位于机筒外且沿机筒长度方向紧密缠绕的加热丝以及多个设置在所述加热丝外的加热片，所述多个加热片沿所述机筒的长度方向均匀间隔设置；所述加热丝和加热片分别通过控制开关与电源电连接，所述控制开关与控制器电连接。本实用新型专利技术用于生产线缆护套的快速升温挤出机，在加热片加热的基础上再沿机筒长度方向紧密缠绕的加热丝来加快升温，结构简单，操作方便，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产线缆护套的快速升温挤出机
本技术属于塑料生产制造
，尤其涉及一种用于生产线缆护套的快速升温挤出机。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机的成型原理是：通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。线缆外面的护套是通过挤出机制造的，挤出过程需要对挤出机升温来融化塑料颗粒；现有方式是通过挤出机机筒外壁上多个加热片加热实现的，但是这种方法存在加热速度慢的缺陷。
技术实现思路
本技术针对上述技术的不足，提供一种用于生产线缆护套的快速升温挤出机，本技术用于生产线缆护套的快速升温挤出机，在加热片加热的基础上再沿机筒长度方向紧密缠绕的加热丝来加快升温，结构简单，操作方便，工作效率高。本技术是通过如下技术方案实现的，本技术提供一种用于生产线缆护套的快速升温挤出机，包括底座、架设于底座上的机筒、位于机筒内由动力装置驱动的螺杆，还包括位于机筒外的加热装置，所述加热装置包括位于机筒外且沿机筒长度方向紧密缠绕的加热丝以及多个设置在所述加热丝外的加热片，所述多个加热片沿所述机筒的长度方向均匀间隔设置；所述加热丝和加热片分别通过控制开关与电源电连接，所述控制开关与控制器电连接。线缆外面的护套是通过挤出机制造的，挤出过程需要对挤出机升温来融化塑料颗粒；现有技术是通过挤出机机筒外壁上多个加热片加热，但是加热速度慢，所以本申请在加热片加热的基础上再沿机筒长度方向紧密缠绕的加热丝来加快升温；其中与加热片和加热丝连接的控制开关均由控制器控制。作为优选，在所述机筒内设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。温度传感器用于检测机筒内的温度，机筒内的温度也不是越高越好，当机筒内的温度达到要求的温度时，控制器控制与加热片和/或加热丝连接的控制开关关闭，加热装置只开启一个，或者不开启加热装置。作为优选，所述动力装置包括用于驱动螺杆转动的电机。作为优选，所述螺杆和电机之间采用链传动。采用链传动的目的在于其具有无弹性滑动和打滑现象，传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率大，过载能力强，所需张紧力小，能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作的特点。作为优选，所述螺杆和电机之间采用带传动。采用带传动的目的在于其具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点。本技术的有益效果为：本技术用于生产线缆护套的快速升温挤出机，在加热片加热的基础上再沿机筒长度方向紧密缠绕的加热丝来加快升温，结构简单，操作方便，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2为本技术的结构剖面图；图中：1、电机，2、机筒，3、螺杆，4、加热丝，5、加热片，6、支撑架，7、底座，8、电源，9、温度传感器，10、控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合具体实施例对本技术的应用原理作进一步描述。实施例1，如图1-2所示，一种用于生产线缆护套的快速升温挤出机，包括底座7、架设于底座7上的机筒2、位于机筒2内由动力装置驱动的螺杆3，还包括位于机筒2外的加热装置，所述加热装置包括位于机筒2外且沿机筒2长度方向紧密缠绕的加热丝4以及多个设置在所述加热丝4外的加热片5，所述多个加热片5沿所述机筒2的长度方向均匀间隔设置；所述加热丝4和加热片5分别通过控制开关与电源8电连接，所述控制开关与控制器10电连接。线缆外面的护套是通过挤出机制造的，挤出过程需要对挤出机升温来融化塑料颗粒；现有技术是通过挤出机机筒外壁上多个加热片加热，但是加热速度慢，所以本申请在加热片加热的基础上再沿机筒2长度方向紧密缠绕的加热丝4来加快升温；其中与加热片和加热丝连接的控制开关均由控制器控制。在所述机筒2内设有温度传感器9，所述温度传感器9与控制器10电连接。温度传感器用于检测机筒内的温度，机筒内的温度也不是越高越好，当机筒内的温度达到要求的温度时，控制器控制与加热片和/或加热丝连接的控制开关关闭，加热装置只开启一个，或者不开启加热装置。所述动力装置包括用于驱动螺杆3转动的电机1。在本挤出机实际设计和制造过程中，所述螺杆和电机之间可以采用各种传动方式，只要能实现螺杆的稳定转动的即可。本实施例中，所述螺杆和电机之间采用链传动；其中，所述螺杆的输入端设置有延伸轴，所述延伸轴上套设有从动链轮，所述电机的输出轴上设置有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间套设有传动链条。采用链传动的目的在于其具有无弹性滑动和打滑现象，传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率大，过载能力强，所需张紧力小，能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作的特点。实施例2，如图1-2所示，一种用于生产线缆护套的快速升温挤出机，包括底座7、架设于底座7上的机筒2、位于机筒2内由动力装置驱动的螺杆3，还包括位于机筒2外的加热装置，所述加热装置包括位于机筒2外且沿机筒2长度方向紧密缠绕的加热丝4以及多个设置在所述加热丝4外的加热片5，所述多个加热片5沿所述机筒2的长度方向均匀间隔设置；所述加热丝4和加热片5分别通过控制开关与电源8电连接，所述控制开关与控制器10电连接。线缆外面的护套是通过挤出机制造的，挤出过程需要对挤出机升温来融化塑料颗粒；现有技术是通过挤出机机筒外壁上多个加热片加热，但是加热速度慢，所以本申请在加热片加热的基础上再沿机筒2长度方向紧密缠绕的加热丝4来加快升温；其中与加热片和加热丝连接的控制开关均由控制器控制。在所述机筒2内设有温度传感器9，所述温度传感器9与控制器10电连接。温度传感器用于检测机筒内的温度，机筒内的温度也不是越高越好，当机筒内的温度达到要求的温度时，控制器控制与加热片和/或加热丝连接的控制开关关闭，加热装置只开启一个，或者不开启加热装置。所述动力装置包括用于驱动螺杆3转动的电机1。在本挤出机实际设计和制造过程中，所述螺杆和电机之间可以采用各种传动方式，只要能实现螺杆的稳定转动的即可。本实施例中，所述螺杆和电机之间采用带传动；其中，所述螺杆的输入端设置有延伸轴，所述延伸轴上套设有从动带轮，所述电机的输出轴上设置有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间套设有传动带。采用带传动的目的在于其具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产线缆护套的快速升温挤出机，包括底座(7)、架设于底座(7)上的机筒(2)、位于机筒(2)内由动力装置驱动的螺杆(3)，其特征在于：还包括位于机筒(2)外的加热装置，所述加热装置包括位于机筒(2)外且沿机筒(2)长度方向紧密缠绕的加热丝(4)以及多个设置在所述加热丝(4)外的加热片(5)，所述多个加热片(5)沿所述机筒(2)的长度方向均匀间隔设置；所述加热丝(4)和加热片(5)分别通过控制开关与电源(8)电连接，所述控制开关与控制器(10)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产线缆护套的快速升温挤出机，包括底座(7)、架设于底座(7)上的机筒(2)、位于机筒(2)内由动力装置驱动的螺杆(3)，其特征在于：还包括位于机筒(2)外的加热装置，所述加热装置包括位于机筒(2)外且沿机筒(2)长度方向紧密缠绕的加热丝(4)以及多个设置在所述加热丝(4)外的加热片(5)，所述多个加热片(5)沿所述机筒(2)的长度方向均匀间隔设置；所述加热丝(4)和加热片(5)分别通过控制开关与电源(8)电连接，所述控制开关与控制器(10)电连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长恒，
申请(专利权)人：山东振泰线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37