一种耐冲击格宾石笼网的制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐冲击格宾石笼网的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将磁石、尿素、纤维素醚、木质素磺酸钠、氧化锡混合均匀后，加入至乙醇中，将混合物的温度加热，制得添加剂；（2）将聚氯乙烯、添加剂、铝酸酯偶联剂、分散剂、重质碳酸钙加入至高速混合机中，混合均匀后，加入至挤出机中，挤出造粒，制得功能母粒；（3）将钢丝表面清洗干净后，然后通过真空挤塑成型系统，将功能母粒包覆在清洗后的钢丝表面，再进行编织处理后，制得耐冲击格宾石笼网。本发明专利技术制得的格宾石笼网，耐腐蚀、耐氧化性能优异，尤其是表面涂层的耐冲击性能强，在反复弯曲后，不易发生膜层开裂的现象，极大地延长了格宾石笼网的使用寿命。

A preparation method of shock resistant lattice bin cage

The invention discloses a preparation method of impact-resistant gabion cage net, which comprises the following operating steps: (1) mixing magnet, urea, cellulose ether, sodium lignosulfonate and tin oxide evenly, adding them into ethanol, heating the temperature of the mixture to prepare additives; (2) mixing polyvinyl chloride, additives and aluminate couples. The coupling agent, dispersant and heavy calcium carbonate are added to the high-speed mixer, after mixing evenly, they are added to the extruder, extruded and granulated to produce functional masterbatch; (3) after cleaning the surface of steel wire, the functional masterbatch is coated on the surface of the cleaned steel wire through the vacuum extrusion molding system, and then braided. The shock resistant lattice cage was prepared. The gabion cage net prepared by the invention has excellent corrosion resistance and oxidation resistance, especially the impact resistance of the surface coating. After repeated bending, the film cracking is not easy to occur, and the service life of the gabion cage net is greatly prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击格宾石笼网的制备方法
本专利技术属于水利工程
，具体涉及一种耐冲击格宾石笼网的制备方法。
技术介绍
格宾石笼网是现代科学发展的产物，可以很好的运用在交通、水利等方面的可开发项目中的一种全新的科技材料。在我国的河道整治护坡中，一般都会采用比较容易取材的石块或者预制出来的混凝土结构形式，这样就很容易会忽略了河道的生态功能，然而现在利用格宾石笼网护坡，就很轻易的解决了这一历史遗留问题，既可以确保边坡的稳定性，又可以维护并且恢复河道生态的结构形式，使其不会遭到因石块和混凝土的破坏而产生的不良影响。格宾石笼网在使用的过程中，会经常受到水流的冲击，进而发生弯曲的现象，这样会导致其表面的耐腐蚀涂层发生脱落的现象，进而失去了防腐蚀的效果，严重缩短了格宾石笼网的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种耐冲击格宾石笼网的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种耐冲击格宾石笼网的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将32-39份磁石、14-19份尿素、4-8份纤维素醚、1-5份木质素磺酸钠、1-3份氧化锡混合均匀后，加入至45-55份乙醇中，将混合物的温度加热至88-92℃，保温处理2-3小时后，将温度升至95-98℃，等到乙醇全部挥发完毕后，制得添加剂；（2）按重量份计，将45-55份聚氯乙烯、11-15份添加剂、1-4份铝酸酯偶联剂、1-3份分散剂、7-10份重质碳酸钙加入至高速混合机中，混合均匀后，加入至挤出机中，挤出造粒，制得功能母粒；（3）将钢丝表面清洗干净后，然后通过真空挤塑成型系统，将步骤（2）制得的功能母粒包覆在清洗后的钢丝表面，再进行编织处理后，制得耐冲击格宾石笼网。具体地，上述步骤（1）中，乙醇的质量分数为95%。具体地，上述步骤（2）中，铝酸酯偶联剂的有效物质含量为99%，外观为白色碎屑状。具体地，上述步骤（2）中，分散剂为硬脂酸、硬脂酸钙、精炼石蜡中的任意一种。具体地，上述步骤（3）中，钢丝的直径为2-3mm。由以上的技术方案可知，本专利技术的有益效果是：本专利技术制得的格宾石笼网，耐腐蚀、耐氧化性能优异，尤其是表面涂层的耐冲击性能强，在反复弯曲后，不易发生膜层开裂的现象，极大地延长了格宾石笼网的使用寿命。步骤（1）中，磁石和氧化锡经过有机改性后，其表面粘附有大量的有机基团，进而有效的提升了聚氯乙烯分子间的作用力，有效的避免了膜层开裂现象的发生，并且磁石的存在，增强了膜层在钢丝网表面的附着力；同时，木质素磺酸钠还能增强磁石和氧化锡在聚氯乙烯母粒中分布的均匀性。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种耐冲击格宾石笼网的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将32份磁石、14份尿素、4份纤维素醚、1份木质素磺酸钠、1份氧化锡混合均匀后，加入至45份乙醇中，将混合物的温度加热至88℃，保温处理2小时后，将温度升至95℃，等到乙醇全部挥发完毕后，制得添加剂；（2）按重量份计，将45份聚氯乙烯、11份添加剂、1份铝酸酯偶联剂、1份分散剂、7份重质碳酸钙加入至高速混合机中，混合均匀后，加入至挤出机中，挤出造粒，制得功能母粒；（3）将钢丝表面清洗干净后，然后通过真空挤塑成型系统，将步骤（2）制得的功能母粒包覆在清洗后的钢丝表面，再进行编织处理后，制得耐冲击格宾石笼网。具体地，上述步骤（1）中，乙醇的质量分数为95%。具体地，上述步骤（2）中，铝酸酯偶联剂的有效物质含量为99%，外观为白色碎屑状。具体地，上述步骤（2）中，分散剂为硬脂酸。具体地，上述步骤（3）中，钢丝的直径为2mm。实施例2一种耐冲击格宾石笼网的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将35份磁石、16份尿素、6份纤维素醚、3份木质素磺酸钠、2份氧化锡混合均匀后，加入至50份乙醇中，将混合物的温度加热至90℃，保温处理2.5小时后，将温度升至97℃，等到乙醇全部挥发完毕后，制得添加剂；（2）按重量份计，将50份聚氯乙烯、13份添加剂、3份铝酸酯偶联剂、2份分散剂、9份重质碳酸钙加入至高速混合机中，混合均匀后，加入至挤出机中，挤出造粒，制得功能母粒；（3）将钢丝表面清洗干净后，然后通过真空挤塑成型系统，将步骤（2）制得的功能母粒包覆在清洗后的钢丝表面，再进行编织处理后，制得耐冲击格宾石笼网。具体地，上述步骤（1）中，乙醇的质量分数为95%。具体地，上述步骤（2）中，铝酸酯偶联剂的有效物质含量为99%，外观为白色碎屑状。具体地，上述步骤（2）中，分散剂为硬脂酸钙。具体地，上述步骤（3）中，钢丝的直径为2mm。实施例3一种耐冲击格宾石笼网的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将39份磁石、19份尿素、8份纤维素醚、5份木质素磺酸钠、3份氧化锡混合均匀后，加入至55份乙醇中，将混合物的温度加热至92℃，保温处理3小时后，将温度升至98℃，等到乙醇全部挥发完毕后，制得添加剂；（2）按重量份计，将55份聚氯乙烯、15份添加剂、4份铝酸酯偶联剂、3份分散剂、10份重质碳酸钙加入至高速混合机中，混合均匀后，加入至挤出机中，挤出造粒，制得功能母粒；（3）将钢丝表面清洗干净后，然后通过真空挤塑成型系统，将步骤（2）制得的功能母粒包覆在清洗后的钢丝表面，再进行编织处理后，制得耐冲击格宾石笼网。具体地，上述步骤（1）中，乙醇的质量分数为95%。具体地，上述步骤（2）中，铝酸酯偶联剂的有效物质含量为99%，外观为白色碎屑状。具体地，上述步骤（2）中，分散剂为精炼石蜡。具体地，上述步骤（3）中，钢丝的直径为3mm。对比例1步骤（2）中不添加步骤（1）制得的添加剂，其余的操作步骤与实施例1完全相同。分别用各实施例和对比例的方法制得格宾石笼网，然后将其裁成50cm×50cm的大小，将其沿着水平的中心线，反复对折处理200次后，查看水平的中心线周围的膜层是否发生了脱落现象，试验结果如表1所示：表1格宾石笼网表面膜层脱落情况项目膜层脱落情况实施例1无膜层脱落对比例1膜层脱落、开裂严重实施例2无膜层脱落实施例3无膜层脱落由表1可知，本专利技术制得的添加剂，可有效的防止膜层发生脱落开裂的现象，延长了格宾石笼网的使用寿命。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐冲击格宾石笼网的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将32‑39份磁石、14‑19份尿素、4‑8份纤维素醚、1‑5份木质素磺酸钠、1‑3份氧化锡混合均匀后，加入至45‑55份乙醇中，将混合物的温度加热至88‑92℃，保温处理2‑3小时后，将温度升至95‑98℃，等到乙醇全部挥发完毕后，制得添加剂；（2）按重量份计，将45‑55份聚氯乙烯、11‑15份添加剂、1‑4份铝酸酯偶联剂、1‑3份分散剂、7‑10份重质碳酸钙加入至高速混合机中，混合均匀后，加入至挤出机中，挤出造粒，制得功能母粒；（3）将钢丝表面清洗干净后，然后通过真空挤塑成型系统，将步骤（2）制得的功能母粒包覆在清洗后的钢丝表面，再进行编织处理后，制得耐冲击格宾石笼网。

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击格宾石笼网的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将32-39份磁石、14-19份尿素、4-8份纤维素醚、1-5份木质素磺酸钠、1-3份氧化锡混合均匀后，加入至45-55份乙醇中，将混合物的温度加热至88-92℃，保温处理2-3小时后，将温度升至95-98℃，等到乙醇全部挥发完毕后，制得添加剂；（2）按重量份计，将45-55份聚氯乙烯、11-15份添加剂、1-4份铝酸酯偶联剂、1-3份分散剂、7-10份重质碳酸钙加入至高速混合机中，混合均匀后，加入至挤出机中，挤出造粒，制得功能母粒；（3）将钢丝表面清洗干净后，然后通过真空挤塑成型系统，将步...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松，
申请(专利权)人：高松，
类型：发明
国别省市：安徽,34