镀覆部件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够通过简单的制造工艺来抑制在预定图案以外的镀膜的生成，而仅在预定图案上形成镀膜的镀覆部件的制造方法。一种镀覆部件的制造方法，包括：对基材的表面赋予催化剂失活剂；对赋予了所述催化剂失活剂的基材表面的一部分进行加热或光照射；使化学镀催化剂保持于所述基材的表面；以及使化学镀液与保持有所述化学镀催化剂的所述基材的表面接触，在所述表面的加热部分或光照射部分形成化学镀膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种选择性形成有镀膜的镀覆部件的制造方法。
技术介绍
近年来，在注射成型体等的表面形成电路的立体电路成型部件被称为MID(MoldedInterconnectDevice：模塑互连器件)，其应用范围迅速扩大。MID由于能够在小型且复杂形状的成型体表面形成电路，因此符合电子部件的轻薄短小的趋势。例如，在智能手机的外壳表面形成有天线等的小型部件在中国大量生产。另外，在汽车领域中，MID在传感器、照明部件中的应用以欧州为中心也在积极地进行研究。另外，汽车现在使用了大量的电缆束(线束)。通过将该电缆束替换为MID，能够期待轻量化和组装工序数削减带来的成本降低。作为在树脂成型体等绝缘性基材的表面形成配线图案(电路)的方法，例如提出了以下说明的方法。首先，在基材的整个表面形成金属层。接着，使用光致抗蚀剂将所形成的金属层图案化，然后，通过蚀刻将配线图案以外的部分的金属层除去。由此，能够通过残留于基材表面的金属层形成配线图案。另外，作为不使用光致抗蚀剂的配线图案(电路)的形成方法，提出了使用激光的方法(例如，专利文献1)。首先，对欲形成配线图案的部分照射激光而将基材粗化。然后，对整个基材赋予化学镀催化剂，则与其它部分相比，化学镀催化剂更牢固地附着于激光照射部分。接着，洗涤基材，则仅在激光照射部分残留化学镀催化剂，其它部分的催化剂能够容易地除去。通过对仅在激光照射部分附着有化学镀催化剂的基材实施化学镀，能够仅在激光照射部分、即预定的配线图案上形成镀膜。利用激光的配线图案的形成方法由于节省制造光掩模等的成本、劳力和时间，因此配线图案的变更容易。另外，作为其它的配线图案(电路)的形成方法，LDS(LaserDirectStructuring：激光直接成型)法已实用化(例如，非专利文献1、专利文献2)。在LDS法中，首先，将铜络合物掺入热塑性树脂中进行注射成型，对含有该铜络合物的成型体表面进行激光描绘。通过激光照射使铜络合物金属化而表现化学镀铜的催化剂活性，使激光描绘部分的镀覆成为可能。LDS法能够制造在复杂形状的注射成型体的表面形成电路的立体电路成型部件(MID)，在智能手机、汽车的制造中已普及。还提出了与LDS法那样将催化剂掺入成型体中的方法不同的方法(例如，专利文献3)。专利文献3中公开了一种使用短波长的飞秒激光对成型体表面赋予官能团的方法。由于成型体表面具有极性基团，因此表现与镀膜的化学粘接强度。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第3222660号公报专利文献2：欧州专利第1274288号公报专利文献3：日本特开2012-136769号公报非专利文献非专利文献1：WolfgangJohn、“削减生产成本的3维组件(生産コストを削減する3次元コンポーネント)”、IndustrialLaserSolutionsJapan、株式会社EX-Press(イーエクスプレス)、2011年9月号、p.18‐22
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，就专利文献1中提出的利用激光的配线图案(电路)的形成方法而言，根据基材的种类、表面状态，有时在激光照射部分以外也牢固地附着化学镀催化剂，并且即使通过洗涤也无法除去。例如，含有容易附着化学镀催化剂的填料的基材、表面粗糙度大的基材、具有空隙的基材等容易附着化学镀催化剂，因此即使洗涤也容易残留化学镀催化剂。另外，根据化学镀催化剂的种类、基材的种类，有时化学镀催化剂渗入基材的内部，难以通过洗涤除去渗入基材的化学镀催化剂。而且，对这样在预定的配线图案以外的部分残留有化学镀催化剂的基材实施化学镀时，当然会在配线图案以外的部分生成化学镀膜，从而成了问题。另外，LDS法需要开发专用树脂，存在树脂材料的成本大幅度增大的问题。而且，通过将大量的铜络合物掺入树脂，会使树脂着色，因此难以适用于透明树脂。另外，在适用于片状的薄成型体等的情况下，由于需要使用专用树脂，因此难以进行少量多品种的批量生产。另外，如果想要将LDS法适用于汽车的电缆束的代替部件等大型部件的制造，则会产生以下那样的问题。首先，由于消耗的专用树脂材料增多，因此成本上升。而且，需要使激光装置大型化，在批量生产方面存在问题。进一步，由于配线图案彼此在同一基板上邻接，因此也担心配线图案间的绝缘性。另一方面，专利文献3中研究了不使用特殊的树脂材料而对成型体表面进行选择性镀覆。但是，仅通过激光描绘，描绘部分与其以外的部分的成型体的表面特性难以形成明确的对比，可认为使用专利文献3的方法难以稳定地进行选择性镀覆。另外，专利文献3的方法需要高价的短波长激光加工机，这点妨碍了该方法的普及。本专利技术是解决这些问题的专利技术，提供一种不易依赖于基材的种类、形状和状态，能够通过简单的制造工艺来抑制在预定图案以外的化学镀膜的生成，而仅在预定图案上形成化学镀膜的镀覆部件的制造方法。解决问题的方法根据本专利技术，提供一种镀覆部件的制造方法，包括：对基材的表面赋予催化剂失活剂；对赋予了上述催化剂失活剂的基材表面的一部分进行加热或光照射；使化学镀催化剂保持于上述基材的表面；以及使化学镀液与保持有上述化学镀催化剂的上述基材的表面接触，在上述表面的加热部分或光照射部分形成化学镀膜。在本专利技术中，上述催化剂失活剂可以为碘、锌、铅、锡、铋、锑或它们的化合物中的任一种。可以通过对上述基材的表面赋予上述催化剂失活剂，从而使上述催化剂失活剂渗入或吸附于上述基材。另外，对上述基材的表面赋予上述催化剂失活剂也可以包括：调制包含上述催化剂失活剂和溶剂的催化剂失活剂液；以及将上述基材浸渍于上述上述催化剂失活剂液中。而且，在上述催化剂失活剂为碘，上述催化剂失活剂液为碘溶液的情况下，上述碘溶液可以进一步包含碘化物离子。在本专利技术中，可以对上述基材的表面的一部分进行加热或光照射，从而从上述表面的加热部分或光照射部分除去催化剂失活剂。在本专利技术中，可以在对上述基材的表面的一部分进行加热后或对上述基材的表面的一部分照射光后，对上述基材的表面赋予化学镀催化剂，另外，也可以在对上述基材的表面赋予化学镀催化剂后，对上述基材的表面的一部分进行加热或光照射。在本专利技术中，上述基材为含有上述化学镀催化剂的成型体，上述制造方法进一步包括成型出含有上述化学镀催化剂的成型体，使上述化学镀催化剂保持于上述基材的表面也可以通过成型出含有上述化学镀催化剂的成型体来进行。而且，成型出含有上述化学镀催化剂的成型体也可以包括：制造包含上述化学镀催化剂和具有亲水性链段的嵌段共聚物的第1树脂颗粒；以及使用第1树脂颗粒和热塑性树脂成型出上述成型体。另外，对上述基材的表面的一部分进行加热或光照射也可以使用激光在上述基材表面进行激光描绘。在本专利技术中，也可以上述基材具有通过在其表面延伸的凸部和/或凹部形成有预定的第1图案的区域，对上述区域赋予上述催化剂失活剂，对形成第1图案的上述凸部和/或上述凹部进行加热或光照射。上述基材也可以具有通过在其表面延伸的凸部形成有预定的第1图案的区域，使加热板与形成第1图案的上述凸部接触而对上述凸部进行加热。进一步，可以在上述加热板的表面由在其表面延伸的突出部形成与上述基材的第1图案对应的第2图案，使上述基材的由上述凸部形成的第1图案与上述加热板的由上述突出部形成的第2图案接触，通过上述加热板对上述基材进行热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀覆部件的制造方法，包括：对基材的表面赋予催化剂失活剂；对赋予了所述催化剂失活剂的基材表面的一部分进行加热或光照射；使化学镀催化剂保持于所述基材的表面；以及使化学镀液与保持有所述化学镀催化剂的所述基材的表面接触，在所述表面的加热部分或光照射部分形成化学镀膜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.24 JP 2014-150284;2015.06.25 JP 2015-128001.一种镀覆部件的制造方法，包括：对基材的表面赋予催化剂失活剂；对赋予了所述催化剂失活剂的基材表面的一部分进行加热或光照射；使化学镀催化剂保持于所述基材的表面；以及使化学镀液与保持有所述化学镀催化剂的所述基材的表面接触，在所述表面的加热部分或光照射部分形成化学镀膜。2.根据权利要求1所述的镀覆部件的制造方法，其特征在于，所述催化剂失活剂为碘、锌、铅、锡、铋、锑或它们的化合物中的任一种。3.根据权利要求1所述的镀覆部件的制造方法，其特征在于，所述催化剂失活剂为碘。4.根据权利要求1～3中任一项所述的镀覆部件的制造方法，其特征在于，对所述基材的表面赋予所述催化剂失活剂，从而使所述催化剂失活剂渗入或吸附于所述基材。5.根据权利要求1～4中任一项所述的镀覆部件的制造方法，其特征在于，对所述基材的表面赋予所述催化剂失活剂包括：调制包含所述催化剂失活剂和溶剂的催化剂失活剂液；以及将所述基材浸渍于所述所述催化剂失活剂液中。6.根据权利要求5所述的镀覆部件的制造方法，其特征在于，所述催化剂失活剂为碘，所述催化剂失活剂液为碘溶液，所述碘溶液进一步包含碘化物离子。7.根据权利要求1～6中任一项所述的镀覆部件的制造方法，其特征在于，对所述基材的表面的一部分进行加热或光照射，从而从所述表面的加热部分或光照射部分除去所述催化剂失活剂。8.根据权利要求1～7中任一项所述的镀覆部件的制造方法，其特征在于，对所述基材的表面的一部分进行加热或光照射后，对所述基材的表面赋予所述化学镀催化剂。9.根据权利要求1～7中任一项所述的镀覆部件的制造方法，其特征在于，使所述化学镀催化剂保持于所述基材的表面后，对所述基材的表面的一部分进行加热或光照射。10.根据权利要求9所述的镀覆部件的制造方法，其特征在于，所述基材为含有所述化学镀催化剂的成型体，所述制造方法进一步包括成型出含有所述化学镀催化剂的成型体，使所述化学镀催化剂保持于所述基材的表面是通过成型出含有所述化学镀催化剂的成...

【专利技术属性】
技术研发人员：鬼头朗子，游佐敦，臼杵直树，山本智史，后藤英斗，末永正志，
申请(专利权)人：日立麦克赛尔株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP