一种轿底支撑架组件制造技术

本发明专利技术公开了一种轿底支撑架组件，其特征在于，包括前底梁、后底梁、左垫梁、右垫梁和钢带轮组件；所述前底梁、后底梁平行设置，所述左垫梁、右垫梁平行设置，所述左垫梁的两端分别连接所述前底梁、后底梁的左端，所述右垫梁的两端分别连接所述前地梁、后地梁的右端；所述钢带轮组件固定在左垫梁、右垫梁的下方并与左垫梁、右垫梁连成一体；所述钢带轮组件和左垫梁、右垫梁的叠加高度低于前底梁的高度，所述前底梁和后底梁的高度一致。本发明专利技术中轿底支撑架中钢带轮组件与左垫梁、右垫梁连成一体；使整个轿底支撑架在连接强度相同的情况下，变得更薄，安全钳穿过前底梁和后底梁，省去了安全钳占用的空间，如此可减小井道的挖坑高度。

【技术实现步骤摘要】
一种轿底支撑架组件
本专利技术涉及电梯
，尤其涉及一种轿底支撑架组件。
技术介绍
目前普通家用电梯的机械结构由轿厢部分、对重部分、轿厢导轨和对重导轨组成，轿厢导轨位于轿厢两侧，对轿厢的运行起到导向作用，对重部分单独设立在旁边，对重导轨对对重铁进行导向，这样的设计浪费了很多井道内的空间，其井道面积占用率仅为0.4～0.5。由于普通商用电梯的结构设计不够紧凑，轿厢安装在轿底支撑架上，轿厢和轿底支撑架之间具有减震垫，减震垫占用较大的安装空间；这样在建造井道时，为保证电梯能够正常平层(电梯到最底下那一层时，能够让轿厢的底板与楼层底面持平)，需要挖较深的井坑，如此，电梯建造的成本轿底，在井道中安装电梯的难度较高。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题在于，提出一种轿底支撑架组件。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是一种轿底支撑架组件，其特征在于，包括前底梁、后底梁、左垫梁、右垫梁和钢带轮组件；所述前底梁、后底梁平行设置，所述左垫梁、右垫梁平行设置，所述左垫梁的两端分别连接所述前底梁、后底梁的左端，所述右垫梁的两端分别连接所述前底梁、后底梁的右端；所述钢带轮组件固定在左垫梁、右垫梁的下方并与左垫梁、右垫梁连成一体；所述钢带轮组件和左垫梁、右垫梁的叠加高度低于前底梁的高度，所述前底梁和后底梁的高度一致。优选地，还包括多个减震垫，多个所述减震垫分布在左垫梁、右垫梁上；所述减震垫的上部高出前底梁的上表面。优选地，所述前底梁、后底梁的右端均固定有直梁安装座，固定在前底梁的直梁安装座与固定在后底梁的直梁安装座正对设置。优选地，所述直梁安装座设置有安装槽和导靴安装座，所述导靴安装座安装在所述安装槽中。优选地，所述钢带轮组件包括轮梁和安装在轮梁两端的钢带轮。优选地，所述轮梁的两端设置有轮槽，所述钢带轮处于所述轮槽中。优选地，还包括多个缓冲器，多个所述缓冲器分布在前底梁和后底梁上。优选地，还包括安全钳，所述安全钳穿过前底梁和后底梁。本专利技术包括前底梁、后底梁、左垫梁、右垫梁、钢带轮组件和安全钳；轿底支撑架中钢带轮组件与左垫梁、右垫梁连成一体；使整个轿底支撑架在连接强度相同的情况下，变得更薄，其中，安全钳穿过前底梁和后底梁，省去了安全钳占用的空间，如此可减小井道的挖坑高度。附图说明图1为实施例中钢带式电梯的正视图；图2为实施例中钢带式电梯的侧视图；图3为实施例中钢带式电梯的俯视图；图4为实施例中钢带式电梯的固定支架的正视图；图5为实施例中钢带式电梯的导轨支架组件的俯视图；图6为实施例中轿底支撑架的俯视图；图7为实施例中轿底支撑架的正视图；图8为实施例中轿底支撑架的侧视图。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。请参照图1-图8，本专利技术公开一种轿底支撑架组件，其应用于钢带式电梯中，所述钢带式电梯包括井道100、动力组件200、轿架300、对重400、钢带500和导轨支架组件。所述井道100包括前壁110、后壁120、左侧壁130和右侧壁140，所述前壁110具有多个电梯门道；具体的说，所述井道100通往楼房的各层，井道100中的多个电梯门道和楼房的层数对应，即从楼房的任何一层都可从电梯门道进入电梯。动力组件200，固定在井道100中；动力组件200用于驱动钢带500，并通过钢带500拉动所述轿架300和对重400上下移动。具体的说，所述钢带500式电梯具有轿厢，轿厢固定在轿架300中；在本次实施例中，所述动力组件200为曳引机。轿架300、对重400、钢带500；所述钢带500穿过轿架300和对重400，所述钢带500由动力组件200驱动并带动对重400和轿架300交替上下运动；具体的说，所述钢带500绕在轿架300和对重400上，所述动力组件200驱动钢带500时，钢带500带动轿架300上行，对重400下行；或者，所述钢带500带动所述轿架300下行，对重400上行。导轨支架组件，所述导轨支架组件固定在井道100的后壁120，或左侧壁130，或右侧壁140，所述导轨支架组件包括多个固定支架600、第一导轨610、第二导轨620、第三导轨630和第四导轨640；所述多个固定支架600沿所述左侧壁130或右侧壁140自下往上依次排列并固定第一导轨610、第二导轨620、第三导轨630和第四导轨640；所述轿架300套在第一导轨610、第四导轨640上并沿第一导轨610、第四导轨640上下滑动；所述对重400套在所述第二导轨620、第三导轨630上并沿第二导轨620、第三导轨630上下滑动。具体的说，所述第一导轨610和第四导轨640供所述轿架300上下滑动，所述第二导轨620和第三导轨630供所述对重400上下滑动；也就是说，所述轿架300和对重400均可在所述导轨支架组件上上下滑动；这样可以节省井道100的空间；对重400处于所述第二导轨620和第三导轨630之间，因该钢带500式电梯为家用型电梯，对重400相对较轻，因此，对重400的体积较小，将供对重400滑动的导轨(第二导轨620和第三导轨630)和供轿架300滑动的导轨(第一导轨610和第四导轨640)整合在一起，使得供对重400滑动的导轨(第二导轨620和第三导轨630)与供轿架300滑动的导轨(第一导轨610和第四导轨640)叠加的空间大大的减小。优选地，所述固定支架600包括横梁650、第一导轨固定架660和第二导轨固定架670；所述第一导轨610支架、第二导轨620支架间隔并对称固定在横梁650上；所述第一导轨固定架660包括第一连接板661、第一导轨固定板662和第二导轨固定板663；所述第一连接板661固定在横梁650上，所述第一导轨固定板662、第二导轨固定板663固定在第一连接板661上，所述第一导轨固定板662固定所述第一导轨610；且所述第一导轨固定板662在连接板上的固定位置可横向调节，所述第二导轨固定板663也固定在所述第一连接板661上；所述第二导轨固定板663固定所述第二导轨620；且所述第二导轨固定板663在第一连接板上的固定位置可横向调节；所述第二导轨固定架670包括第二连接板671、第三导轨固定板672和第四导轨固定板673；所述第二连接板671固定在横梁650上，所述第三导轨固定板672、第四导轨固定板673均固定在第二连接板671上，所述第三导轨固定板672固定第三导轨630，且所述第三导轨固定板672在第二连接板671上的固定位置可横向调节；所述第四导轨固定板673固定所述第四导轨640，且所述第四导轨固定板673在第二连接板671上的固定位置可横向调节。具体的说，所述第一导轨固定架660和第二导轨620固定件间隔设置，因此，固定在第一导轨固定架660上的第一导轨610和固定在第二导轨固定架670上的第四导轨640间隔排布，而轿架300在第一导轨610和第四导轨640上滑动，这样有助于提高所述轿架300上下滑动的稳定性，同理，固定在第一导轨固定架660上的第二导轨620和固定在第二导轨固定架670上的第三导轨630也是间隔排布的，对重400在第二导轨620和第三导轨630上滑动，也可提高所述对重400在第二导轨620、第三导轨63本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轿底支撑架组件，其特征在于，包括前底梁、后底梁、左垫梁、右垫梁和钢带轮组件；所述前底梁、后底梁平行设置，所述左垫梁、右垫梁平行设置，所述左垫梁的两端分别连接所述前底梁、后底梁的左端，所述右垫梁的两端分别连接所述前底梁、后底梁的右端；所述钢带轮组件固定在左垫梁、右垫梁的下方并与左垫梁、右垫梁连成一体；所述钢带轮组件和左垫梁、右垫梁的叠加高度低于前底梁的高度，所述前底梁和后底梁的高度一致。

【技术特征摘要】
1.一种轿底支撑架组件，其特征在于，包括前底梁、后底梁、左垫梁、右垫梁和钢带轮组件；所述前底梁、后底梁平行设置，所述左垫梁、右垫梁平行设置，所述左垫梁的两端分别连接所述前底梁、后底梁的左端，所述右垫梁的两端分别连接所述前底梁、后底梁的右端；所述钢带轮组件固定在左垫梁、右垫梁的下方并与左垫梁、右垫梁连成一体；所述钢带轮组件和左垫梁、右垫梁的叠加高度低于前底梁的高度，所述前底梁和后底梁的高度一致。2.根据权利要求1所述的一种轿底支撑架组件，其特征在于：还包括多个减震垫，多个所述减震垫分布在左垫梁、右垫梁上；所述减震垫的上部高出前底梁的上表面。3.根据权利要求1所述的一种轿底支撑架组件，其特征在于：所述前底梁、后底梁的右端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠亚珠，
申请(专利权)人：宁波宏大电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33