System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大载重装载货梯及其使用方法技术_技高网

一种大载重装载货梯及其使用方法技术

技术编号:40588456 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 21:48
本发明专利技术提供了一种大载重装载货梯及其使用方法,属于货梯技术领域。它解决了现有的货梯需要额外增加导轨的问题。本发明专利技术一种大载重装载货梯包括井道、轿架、承重组件、控制组件以及支撑组件。本发明专利技术直接取消掉安装于井道内的导轨,采用支撑组件与承重组件的配合方式,对轿厢与轿架靠近轿门的一侧进行支撑,如此,不仅降低对该货梯的工作要求,而且还方便施工人员安装,同时,也有效减少该货梯的组装成本以及有效提高该货梯的组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于货梯,涉及一种大载重装载货梯及其使用方法


技术介绍

1、电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。根据电梯的用途,可将电梯分为乘客电梯、载货电梯等,载货电梯简称货梯,主要为运送货物而设计,通常有人伴随的电梯。

2、货梯在装载过程中,单次装载重量区间范围大,同时可能存在单次超重装载,货梯装载支撑安全装置的使用可避免在装载过程中发生电梯轿厢前部倾翻而造成严重的安全事故,在现有技术中,大部分的货梯装载支撑安全装置是由用于防止轿厢发生倾覆导轨与导靴的配合方式组成,具体的,需要将导靴设置在轿厢的侧面,具体位置是将导靴设置在轿厢侧边靠近轿门的一侧,需要由井道的顶部至底部铺设上导轨,工作时,通过导靴在该导轨上滑动,避免叉车开进轿厢内时,轿厢向轿门的一侧发生倾覆,但上述方案存在以下问题:

3、除了原先用于引导轿架相对井道移动的电梯导轨外,还要额外增设导靴与导轨,这无疑会增大对导轨的消耗,增加该货梯的组装成本;其次,再次将导轨从井道顶部铺设至井道底部,也无疑会增加工人的工作要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种取消额外增加的导轨、降低货梯组装的工作要求以及降低货梯的组装成本的大载重装载货梯及其使用方法。

2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种大载重装载货梯,包括:

3、井道;

4、轿架,所述轿架滑动设于井道内,所述轿架底面的两侧边处滑动安装有承重组件,所述轿架的底面还设有用于同时控制两个承重组件伸出或者复位的控制组件,所述井道位于各个楼层处均设有用于支撑承重组件的支撑组件;

5、当轿架抵达每个楼层时,控制组件控制承重组件伸出轿架,直至支撑组件支撑住对应的承重组件。

6、在上述的一种大载重装载货梯及其使用方法中,所述轿架的底部设有截面呈工字型的固定梁,在固定梁的两端处均设有封壳,所述封壳的中部与固定梁之间通过螺栓连接。

7、在上述的一种大载重装载货梯及其使用方法中,所述承重组件包括承重柱,该承重柱在封壳与固定梁之间滑动,所述承重柱的中部开设有供螺栓穿过的腰孔。

8、在上述的一种大载重装载货梯及其使用方法中,所述封壳的外表面上设有复位开关与伸出开关,所述复位开关与伸出开关分别位于封壳的两个侧边上,并且复位开关与伸出开关的朝向相反。

9、在上述的一种大载重装载货梯及其使用方法中,所述承重柱上设有对应复位开关的复位挡板以及对应伸出开关的伸出挡板,所述复位挡板与伸出挡板分别位于封板的两侧。

10、在上述的一种大载重装载货梯及其使用方法中,所述控制组件包括与承重组件数量相同的穿杆,所述穿杆的一端与对应的承重柱连接,所述固定梁内设有用于控制对应穿杆在固定梁移动的电磁组件,所述固定梁内还设有用于控制两个电磁组件的控制器。

11、在上述的一种大载重装载货梯及其使用方法中,所述固定梁内设有与承重组件数量相同的内挡板,所述穿杆活动穿过对应的内挡板,所述穿杆上套设有弹簧,所述弹簧位于内挡板远离承重柱的一侧,所述弹簧的一端抵住内挡板,弹簧的另一端卡固在穿杆上。

12、在上述的一种大载重装载货梯及其使用方法中,所述电磁组件包括设于固定梁内的电磁器,所述电磁器上活动设有伸缩杆,所述伸缩杆的端部与对应的穿杆之间通过调节螺母连接。

13、在上述的一种大载重装载货梯及其使用方法中,所述支撑组件包括设于井道内壁上的支架,所述支架上设有到位挡板,所述支架顶面上设有垫片与阻挡板,所述阻挡板与到位挡板的一侧面连接,所述垫片与阻挡板分别位于到位挡板的两侧,所述垫片远离到位挡板的一端处设有倾斜面。

14、一种大载重装载货梯的使用方法,包括:

15、步骤1、当轿架抵达指定楼层时,该装载货梯的控制系统控制该装载货梯的制动器,制动器将轿架制动在井道内;

16、步骤2、经过预设时间后,控制系统操控控制组件,以使得承重组件伸出轿架外,直至支撑组件支撑住对应的承重组件;

17、步骤3、货梯门开启;

18、步骤4、当物品装载结束后,按下货梯内设置的楼层按钮,货梯门关闭,同时,控制组件失电,承重组件自动复位;

19、步骤5、经过预设时间后,货梯门关闭且承重组件复位完成,制动器取消制动,电梯可在井道内自由升降。

20、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

21、本专利技术相比于现有技术而言,本专利技术直接取消掉安装于井道内的导轨,采用支撑组件与承重组件的配合方式,对轿厢与轿架靠近轿门的一侧进行支撑,如此,不仅降低对该货梯的工作要求,而且还方便施工人员安装,同时,也有效减少该货梯的组装成本以及有效提高该货梯的组装效率。

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【技术保护点】

1.一种大载重装载货梯,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述轿架的底部设有截面呈工字型的固定梁,在固定梁的两端处均设有封壳,所述封壳的中部与固定梁之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述承重组件包括承重柱,该承重柱在封壳与固定梁之间滑动,所述承重柱的中部开设有供螺栓穿过的腰孔。

4.根据权利要求3所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述封壳的外表面上设有复位开关与伸出开关,所述复位开关与伸出开关分别位于封壳的两个侧边上,并且复位开关与伸出开关的朝向相反。

5.根据权利要求4所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述承重柱上设有对应复位开关的复位挡板以及对应伸出开关的伸出挡板,所述复位挡板与伸出挡板分别位于封板的两侧。

6.根据权利要求3所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述控制组件包括与承重组件数量相同的穿杆,所述穿杆的一端与对应的承重柱连接,所述固定梁内设有用于控制对应穿杆在固定梁移动的电磁组件,所述固定梁内还设有用于控制两个电磁组件的控制器。

7.根据权利要求6所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述固定梁内设有与承重组件数量相同的内挡板,所述穿杆活动穿过对应的内挡板,所述穿杆上套设有弹簧,所述弹簧位于内挡板远离承重柱的一侧,所述弹簧的一端抵住内挡板,弹簧的另一端卡固在穿杆上。

8.根据权利要求6所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述电磁组件包括设于固定梁内的电磁器,所述电磁器上活动设有伸缩杆,所述伸缩杆的端部与对应的穿杆之间通过调节螺母连接。

9.根据权利要求3所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述支撑组件包括设于井道内壁上的支架,所述支架上设有到位挡板,所述支架顶面上设有垫片与阻挡板,所述阻挡板与到位挡板的一侧面连接,所述垫片与阻挡板分别位于到位挡板的两侧,所述垫片远离到位挡板的一端处设有倾斜面。

10.一种根据权利要求1至9任一项所述的大载重装载货梯的使用方法,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种大载重装载货梯,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述轿架的底部设有截面呈工字型的固定梁,在固定梁的两端处均设有封壳,所述封壳的中部与固定梁之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述承重组件包括承重柱,该承重柱在封壳与固定梁之间滑动,所述承重柱的中部开设有供螺栓穿过的腰孔。

4.根据权利要求3所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述封壳的外表面上设有复位开关与伸出开关,所述复位开关与伸出开关分别位于封壳的两个侧边上,并且复位开关与伸出开关的朝向相反。

5.根据权利要求4所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述承重柱上设有对应复位开关的复位挡板以及对应伸出开关的伸出挡板,所述复位挡板与伸出挡板分别位于封板的两侧。

6.根据权利要求3所述的一种大载重装载货梯,其特征在于,所述控制组件包括与承重组件数量相同的穿杆,所述穿杆的一端与对应的承重柱连接,所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:童勤峰周巍徐锋
申请(专利权)人:宁波宏大电梯有限公司
类型:发明
国别省市:

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