一种空心电抗器用降噪引拔棒及生产方法技术

本发明专利技术涉及空心电抗器部件，具体为一种空心电抗器用降噪引拔棒及生产方法。该电抗器用降噪引拔棒由胶粘剂、无碱无捻玻璃纤维纱组成。本发明专利技术中，所述电抗器用引拔棒由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成，胶粘剂中添加空心玻璃微珠，同时改进了生产方法，使引拔棒在保留原压缩强度高、绝缘性能好等优点的同时降低噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种空心电抗器用降噪引拔棒及生产方法
本专利技术涉及电抗器部件的
，具体地说是一种空心电抗器降噪引拔棒及生产方法。
技术介绍
由于当今环保意识增强，对空心电抗器的噪声控制水平提出更高的要求，原电抗器运行时，产生的噪声较大，影响电站内的工作人员和附近的居民，所以需要低噪声电抗器，对电抗器用部件如引拔棒提出了更高的要求。目前针对空心电抗器的降噪措施多集中在噪声传播过程中，如加在电抗器外围的各种声屏障，但从声源处即电抗器上降低噪声的措施少之又少，仅有线上刷胶、增加绝缘厚度与修改导线排紧等措施，其中线上刷胶增加生产成本，增加绝缘厚度不仅增加生产成本还要修改设计方案，修改导线排紧也需要修改设计方案，上述措施复杂，且增加成本。行业上还没有在引拔棒上采取降噪的措施，在引拔棒上降噪的优点是不用修改设计方案，简单，方便。
技术实现思路
本专利技术提供一种压缩强度高、绝缘性能好、降噪效果好的空心电抗器降噪引拔棒及生产方法。本专利技术的一种空心电抗器降噪引拔棒及生产方法技术方案为，一种空心电抗器用引拔棒，由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成。引拔棒由按重量比的以下成分组成：无碱无捻玻璃纤维纱：65～70，胶粘剂：30～35。所述胶粘剂由按重量比的以下成分组成：不饱和聚酯树脂：100；液体固化剂：0.48～0.64；固体固化剂：0.76～1.04；脱模剂：2.00～2.60；填料：20～30；空心玻璃微珠：10～20，所述的空心玻璃微珠粒径：15～120um。所述不饱和聚酯树脂为A407不饱和聚酯树脂；所述液体固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯；所述固体固化剂为过氧化二(十六烷基)二碳酸酯；所述脱模剂为硬脂酸锌；所述填料为氢氧化铝。引拔棒为宽19～30mm，厚4～6mm，长度为300～3000mm的长方体。一种空心电抗器用引拔棒的生产方法，包括以下步骤：(1)胶液配制：将不饱和聚酯树脂、液体固化剂、固体固化剂、填料加入搅拌器内，充分搅拌均匀后；再加入空心玻璃微珠和脱模剂，继续搅拌成均匀的胶粘剂；(2)穿纱：将无碱无捻玻璃纤维纱穿过导纱板、压纱板、刮胶板，进入模具，再由牵引机拉出；(3)倒入胶液：将配制好的胶粘剂注入胶槽，浸没压纱板；(4)模具预热：加热模具，模具前加热板温度设定80℃，模具后加热板温度设定100℃，试拉拔一次，拉拔速度0.2m/min；(5)拉拔：试拉拔的引拔棒完全拉出后，模具前加热板温度设定120℃，模具后加热板温度设定150℃，温度达到后，引拔速度设定为0.4m/min；(6)将成型引拔棒冷却、切割；(7)对冷却、切割好的引拔棒进行打磨处理，使之光滑无毛刺。步骤(1)中，搅拌均匀后胶粘剂温度15～30℃，胶粘剂适用期5～8h。步骤(4)中，拉拔速度0.2m/min。步骤(5)中，温度达到后，引拔速度设定为0.4m/min。本专利技术所带来的有益效果是：本专利技术中，所述电抗器用引拔棒由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成，胶粘剂中添加空心玻璃微珠，同时改进了生产方法，使引拔棒在保留原压缩强度高、绝缘性能好等优点的同时降低噪声。为了验证新型引拔棒的降噪效果，以型号CKDK-10-80-5的电抗器为例，在相同的试验条件下，使用声级计测量，电抗器运行时，采用泰安晨光纤维制品有限公司型号25*6-920引拔棒的噪声为62dB，而采用本专利技术的引拔棒的噪声为56～57dB，降噪5～6dB。因此，本专利技术从电抗器本体材料的降噪，采用空心玻璃微珠型引拔棒技术，在引拔棒内添加空心玻璃微珠，能减少本体的振动，降低噪声的产生。具体实施方式：为了更好地理解本专利技术，下面用具体实例来详细说明本专利技术的技术方案，但是本专利技术并不局限于此。实施例1一种空心电抗器降噪引拔棒，由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成。本实施例中，所述胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱所占的质量比为：(1)无碱无捻玻璃纤维纱：70；(2)胶粘剂：30。本实施例中，所述胶粘剂由以下成分组成：不饱和聚酯树脂：100；液体固化剂：0.56；固体固化剂：0.90；脱模剂：2.30；填料：20；空心玻璃微珠：20。具体成分组成如表1所示：表1电抗器引拔棒的生产方法，包括以下步骤：(1)安装模具。(2)胶液配制：按胶粘剂的配方将不饱和聚酯树脂、液体固化剂、固体固化剂、填料加入搅拌器内，充分搅拌均匀(温度20±5℃)后；再加入空心玻璃微珠和脱模剂，继续搅拌成均匀的胶粘剂(温度20±5℃)。(3)穿纱：将无捻无碱玻璃纤维纱穿过导纱板、压纱板、刮胶板，进入模具，再由牵引机拉出。(4)倒入胶液：将配制好的胶粘剂注入胶槽，浸没压纱板。(5)模具预热：加热模具，模具前加热板温度设定80℃，模具后加热板温度设定100℃，试拉拔，拉拔速度0.2m/min。(6)拉拔：试拉拔的引拔棒完全拉出后，模具前加热板温度设定120℃，模具后加热板温度设定150℃，温度达到后，引拔速度调整为0.4m/min。(7)将成型引拔棒冷却、切割。(8)对冷却、切割好的引拔棒进行打磨处理，使之光滑无毛刺。(9)检测、包装。本专利技术中，所述电抗器用引拔棒由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成，胶粘剂中添加空心玻璃微珠，使引拔棒在保留原压缩强度高、绝缘性能好等优点的同时降低噪声。本专利技术所述电抗器引拔棒的各项性能的检测结果见表2所示：表2为了验证新型引拔棒的降噪效果，以型号CKDK-10-80-5的电抗器为例，在相同的试验条件下，使用声级计测量，电抗器运行时，采用泰安晨光纤维制品有限公司型号25*6-920引拔棒的噪声为62dB，而采用本专利技术的引拔棒的噪声为56dB，降噪6dB。因此，本专利技术从电抗器本体材料的降噪，采用空心玻璃微珠型引拔棒技术，在引拔棒内添加空心玻璃微珠，能减少本体的振动，降低噪声的产生。实施例2：本实施例与实施例1的区别在于：所述胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱所占的质量比为：(1)无碱无捻玻璃纤维合股纱：65；(2)胶粘剂：35。本实施例中，所述胶粘剂由以下成分组成：不饱和聚酯树脂：100；液体固化剂：0.64；固体固化剂：0.76；脱模剂：2.60；填料：30；空心玻璃微珠：10。电抗器引拔棒的生产方法与实施例1相同。本专利技术中，所述电抗器用引拔棒由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成，胶粘剂中添加空心玻璃微珠，使引拔棒在保留原压缩强度高、绝缘性能好等优点的同时降低噪声。为了验证新型引拔棒的降噪效果，以型号CKDK-10-80-5的电抗器为例，在相同的试验条件下，使用声级计测量，电抗器运行时，采用泰安晨光纤维制品有限公司型号25*6-920引拔棒的噪声为62dB，而采用本专利技术的引拔棒的噪声为57dB，降噪5dB。因此，本专利技术从电抗器本体材料的降噪，采用空心玻璃微珠型引拔棒技术，在引拔棒内添加空心玻璃微珠，能减少本体的振动，降低噪声的产生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心电抗器用引拔棒，其特征在于，由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成。

【技术特征摘要】
1.一种空心电抗器用引拔棒，其特征在于，由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成。2.根据权利要求1所述的一种空心电抗器用引拔棒，其特征在于，引拔棒由按重量比的以下成分组成：无碱无捻玻璃纤维纱：65～70，胶粘剂：30～35。3.根据权利要求1所述的一种空心电抗器用引拔棒，其特征在于，所述胶粘剂由按重量比的以下成分组成：不饱和聚酯树脂：100；液体固化剂：0.48～0.64；固体固化剂：0.76～1.04；脱模剂：2.00～2.60；填料：20～30；空心玻璃微珠：10～20，所述的空心玻璃微珠粒径：15～120um。4.根据权利要求3所述的一种空心电抗器用引拔棒，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂为A407不饱和聚酯树脂；所述液体固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯；所述固体固化剂为过氧化二(十六烷基)二碳酸酯；所述脱模剂为硬脂酸锌；所述填料为氢氧化铝。5.根据权利要求1所述的一种空心电抗器用引拔棒，其特征在于，引拔棒为宽19～30mm，厚4～6mm，长度为300～3000mm的长方体。6.一种空心电抗器用引拔棒的生产方法，其特征在于，包括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广东，亓磊，史瑞超，曲泽凯，王同刚，陈志强，郭坤，
申请(专利权)人：山东泰开电力电子有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37