螺杆四槽花键加工方法技术

本发明专利技术涉及一种螺杆四槽花键加工方法，步骤如下：首先将定位套和螺杆固定；安装推刀，使用定位套和推刀间隙配合，保证推刀的加工位置；加工花键：使用第一把推刀加工花键，所述第一把推刀通过油压机直接压制推进，完成第一把推刀对花键的加工过程；快速更换为第二把推刀加工花键，第二把推刀通过油压机直接压制推进，完成第二把推刀对花键的加工过程；快速更换为第三把推刀加工花键，第三把推刀通过油压机直接压制推进，完成第三把推刀对花键的加工过程，本发明专利技术的优点在于：设备成本降低，加工时间减少，零件的合格率提升。

Machining method of screw four groove spline

The invention relates to a processing method for four-groove spline of a screw, which comprises the following steps: Firstly, fixing the positioning sleeve and screw; Installing a pusher, using the positioning sleeve and the clearance fit of the pusher to ensure the processing position of the pusher; Processing a spline: Using the first pusher to process the spline, the first pusher is directly pressed and pushed through an oil press; Complete the first push knife to spline processing process; quickly replace the second push knife to process spline; the second push knife to complete the second push knife to spline processing process by direct pressing through the hydraulic press; quickly replace the third push knife to process spline; the third push knife to complete the first push knife through direct pressing by the hydraulic press. The advantages of the present invention are: lower equipment cost, shorter processing time and higher qualified rate of parts.

【技术实现步骤摘要】
螺杆四槽花键加工方法
本专利技术涉及一种螺杆四槽花键加工方法。
技术介绍
转向螺杆内四槽花键加工是加工过程的瓶颈工序，不仅加工效率低，加工难度大且需要的设备要求自动化程度高。现有的加工过程是利用成型刀具在数控挠槽机上分别实现四槽加工，并不能保证每次加工后的零件合格率，返修、报废的工件比例大。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是提供一种通过设计改进刀具的结构将原来的单刀切削改为四槽花键同时切削，使设备成本降低，加工时间少，零件的合格率提升的螺杆四槽花键加工方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种螺杆四槽花键加工方法，步骤如下：A、首先将定位套和螺杆固定；B、安装推刀，使用定位套和推刀间隙配合，保证推刀的加工位置；C、加工花键：c1、使用第一把推刀加工花键，所述第一把推刀通过油压机直接压制推进，完成第一把推刀对花键的加工过程；c2、快速更换为第二把推刀加工花键，第二把推刀通过油压机直接压制推进，完成第二把推刀对花键的加工过程；c3、快速更换为第三把推刀加工花键，第三把推刀通过油压机直接压制推进，完成第三把推刀对花键的加工过程；第一把推刀、第二把推刀和第三把推刀的尺寸逐渐增大，利用三把推刀的直径差完成四槽花键最后的加工尺寸。优选的是，第一把推刀直径为22.9±0.01mm、第二把推刀直径为24.1±0.01mm、第三把推刀直径为25±0.01mm。综上所述，与现有技术相比，本专利技术有益效果在于：设备成本降低，加工时间减少，零件的合格率提升。附图说明图1为本专利技术装配结构的结构图；图2为本专利技术定位套的结构图；附图说明：1-定位套、2-螺杆、3-推刀。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、2所示，本专利技术提供了一种螺杆四槽花键加工方法，步骤如下：首先将定位套1和螺杆2固定；安装推刀3，使用定位套1和推刀3间隙配合，保证推刀3的加工位置；加工花键：使用第一把推刀加工花键，所述第一把推刀通过油压机直接压制推进，完成第一把推刀对花键的加工过程；快速更换为第二把推刀加工花键，第二把推刀通过油压机直接压制推进，完成第二把推刀对花键的加工过程；快速更换为第三把推刀加工花键，第三把推刀通过油压机直接压制推进，完成第三把推刀对花键的加工过程；第一把推刀、第二把推刀和第三把推刀的尺寸逐渐增大，利用三把推刀的直径差完成四槽花键最后的加工尺寸。第一把推刀直径为22.9±0.01mm、第二把推刀直径为24.1±0.01mm、第三把推刀直径为25±0.01mm。第一把推刀键宽为11.30-0.02mm、第二把推刀键宽为11.80-0.02mm、第三把推刀键宽为12.30-0.02mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆四槽花键加工方法，其特征在于，步骤如下：A、首先将定位套和螺杆固定；B、安装推刀，使用定位套和推刀间隙配合，保证推刀的加工位置；C、加工花键：c1、使用第一把推刀加工花键，所述第一把推刀通过油压机直接压制推进，完成第一把推刀对花键的加工过程；c2、快速更换为第二把推刀加工花键，所述第二把推刀通过油压机直接压制推进，完成第二把推刀对花键的加工过程；c3、快速更换为第三把推刀加工花键，所述第三把推刀通过油压机直接压制推进，完成第三把推刀对花键的加工过程；所述第一把推刀、第二把推刀和第三把推刀的尺寸逐渐增大，利用三把推刀的直径差完成四槽花键最后的加工尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆四槽花键加工方法，其特征在于，步骤如下：A、首先将定位套和螺杆固定；B、安装推刀，使用定位套和推刀间隙配合，保证推刀的加工位置；C、加工花键：c1、使用第一把推刀加工花键，所述第一把推刀通过油压机直接压制推进，完成第一把推刀对花键的加工过程；c2、快速更换为第二把推刀加工花键，所述第二把推刀通过油压机直接压制推进，完成第二把推刀对花键的加工过程；c3、快速更...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新逢，
申请(专利权)人：南通环球转向器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32