硬聚氯乙烯发泡节能板制造技术

本发明专利技术涉及一种硬聚氯乙烯发泡节能板，其特征在于，包括发泡板和设置在发泡板中间的植物纤维层，所述发泡板包括以下重量份数的原料：PVC树脂 80‑100份、活性叶腊石5‑10份、发丙烯酸酯改性剂6‑12份、二氯甲烷5‑20份、邻苯二甲酸二丁酯4‑8份、复合热稳定剂1‑4份、复合发泡剂2‑5份、润滑剂0.1‑1份、成核剂1‑3份。本发明专利技术的硬聚氯乙烯发泡节能板各成分科学配伍具有优良的阻燃性、压缩强度、冲击强度、硬度、隔热隔音以及热稳定性，综合性能好，并且加入甘蔗纤维层，变废为宝，大幅度降低成本，广泛应用于建筑建材、装饰材料和交通降噪等领域。

Rigid polyvinyl chloride foam energy saving board

The invention relates to a rigid polyvinyl chloride foaming energy-saving board, which is characterized in that the foaming board comprises a foaming board and a plant fiber layer arranged in the middle of the foaming board. The foaming board comprises the following weight parts of raw materials: PVC resin 80_100 parts, active pyrophyllite 5_10 parts, hair acrylate modifier 6_12 parts, dichloromethane 5_20 parts, etc. Dibutyl phthalate 4.8 phr, composite heat stabilizer 1.4 phr, composite foaming agent 2.5 phr, lubricant 0.1 phr, nucleating agent 1.3 phr. The hard polyvinyl chloride foamed energy saving board has excellent flame retardancy, compressive strength, impact strength, hardness, heat insulation, sound insulation and thermal stability, good comprehensive performance, and adds sugarcane fiber layer to turn waste into treasure, greatly reduces costs, and is widely used in building materials, decorative materials and interchanges. Through noise reduction and other fields.

【技术实现步骤摘要】
硬聚氯乙烯发泡节能板
本专利技术属于聚氯乙烯加工
，特别是涉及一种硬聚氯乙烯发泡节能板。
技术介绍
PVC发泡板材是国外20世纪70年代开发的一种新型塑料材料，由于其独特的生产工艺技术，使其具有优异的性能，被广泛应用于建筑、家具、装饰装修、广告制作、展览标牌、市容环保、美工材料等行业。硬质聚氯乙烯发泡板材就是其中的一种性能优异的材料，可以代替木材、胶合板、刨花板、金属板在各种场合使用。近年来，我国硬质聚氯乙烯发泡板材生产颇有进展，但规模、产品品种及质量方面均与我国化工建材市场的发展态势不相适应，挤出发泡工艺的有关配方、工艺条件、设备结构参数及它们与发泡制品的密度和性能的关系也有待于进一步研究和优化。目前使用的PVC发泡板材主要存在发泡板面不平整、硬度不够、表面光洁度差，隔热效果差、耐老化及阻燃性能差，出材率低等问题，而且目前PVC发泡板材在较高使用温度条件下，其性能会下降厉害，严重影响使用领域。另外，甘蔗纤维/甘蔗渣作为一种农业生产过程中的剩余物，是一种高度集中的纤维原料资源，具有产量大、再生周期短、可再生、可生物降解、环境友好等诸多优点。我国每年甘蔗渣产量大约在1200万吨，这些甘蔗纤维大部分用于制造草纸、饲料等低效益产品，蔗渣的利用率不高、且附加值低。如何合理利用这种巨大的绿色资源具有重要的现实意义和理论研究价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种施工便捷、节能环保的硬聚氯乙烯发泡节能板，该硬聚氯乙烯发泡节能板具有优良的阻燃性、压缩强度、冲击强度、硬度、隔热隔音以及热稳定性，广泛应用于建筑建材、装饰材料和交通降噪等领域。本专利技术是这样实现的：一种硬聚氯乙烯发泡节能板，其特征在于，包括发泡板和设置在发泡板中间的植物纤维层，所述发泡板包括以下重量份数的原料：PVC树脂80-100份、活性叶腊石5-10份、发丙烯酸酯改性剂6-12份、二氯甲烷5-20份、邻苯二甲酸二丁酯4-8份、复合热稳定剂1-4份、复合发泡剂2-5份、润滑剂0.1-1份、成核剂1-3份。进一步优选，所述植物纤维层为甘蔗纤维层，所述甘蔗纤维层的制备方法为：a、将甘蔗制糖过程中产生的副产物甘蔗渣置于水中捣碎、软化、过滤，所得滤渣放入处理液中进行浸泡处理，浸泡时间为3-4小时，浸泡温度为30-45℃，处理后的甘蔗渣经酸中和、超声波清洗后干燥至水分含量小于5%，然后置于粉碎机中粉碎，得300-500目的甘蔗纤维，b、对粉碎的甘蔗纤维进行施胶，将施胶后的甘蔗纤维送入铺装机，铺装成甘蔗纤维坯层，再将甘蔗纤维坯层送至预压机进行预压，预压后的甘蔗纤维坯层送至热压机进行热压成型，得到甘蔗纤维层。进一步优选，所述处理液为NaOH和H2O2的混合水溶液，其中NaOH在混合水溶液中的终浓度为2%-4%，H2O2在混合水溶液中的终浓度为1%-2%。进一步优选，所述预压温度为160-180℃，预压强度为28-30MPa，预压时间为2分钟，所述热压温度为180-190℃，热压强度为40MPa，热压时间为5-10分钟。进一步优选，所述活性叶腊石的制备方法为：将叶腊石粉与钛酸酯偶联剂按质量比为100:0.5-1放入振动机中进行粉磨，粉磨时间为40-50分钟，粉磨后的叶腊石粉粒度为5-15um，即得活性叶腊石。进一步优选，所述复合热稳定剂由甘油锌、硬脂酸钙、季戊四醇、环氧大豆油和抗氧剂；所述甘油锌、硬脂酸钙、季戊四醇、环氧大豆油和抗氧剂1-1.5:2:1:0.5:0.3。进一步优选，所述复合发泡剂由偶氮二甲酰胺、尿酸、碳酸锌和碳酸氢钠制成；所述偶氮二甲酰胺、尿酸、碳酸锌和碳酸氢钠的质量比为4:1:1:4。进一步优选，所述润滑剂由乙撑双硬脂酰胺、可聚合硼酸酯表面活性剂和硬脂酸单甘油酯制成；所述乙撑双硬脂酰胺、可聚合硼酸酯表面活性剂和硬脂酸单甘油酯的质量比为1:2:10。进一步优选，所述成核剂为活性纳米碳酸钙。本专利技术硬聚氯乙烯发泡节能板的制备方法包括以下步骤：S1、研磨：按配方比将PVC树脂、活性叶腊石和复合热稳定剂放入球磨混合机中研磨1小时，得到混合料；S2、高速热混合：按配方比将丙烯酸酯改性剂、二氯甲烷、邻苯二甲酸二丁酯、复合发泡剂、润滑剂和成核剂加入混合料中，然后送入高速热混合搅拌机中进行搅拌，搅拌30-40分钟，搅拌速度为40-50r/min，热混合温度为125-130℃；S3、低速冷混合：将热混合后的混合料放入高速冷混合搅拌机中进行搅拌，搅拌45-55分钟，搅拌速度为70-80r/min，热混合温度为35-40℃，得到预压料；S4、模压发泡：将预压料加入模具中，加热加压使其塑化发泡，压机压力为30-35MPa，蒸汽压力为0.9MPa，加热时间为10-15min，然后冷却脱模，得到模压发泡制品；S5、二次发泡：将模压发泡制品放入90-95℃的热水中进行二次发泡，二次发泡时间10-15分钟，得到发泡板；S6、三辊压光定型：将植物纤维层施胶后夹在两个发泡板的中间，经过三辊压光机定型，再进过冷却、切割后即得硬聚氯乙烯发泡板。本专利技术突出的实质性特点和显著的进步是：1、本专利技术硬聚氯乙烯发泡节能板施工便捷、微观结构均匀，表面光洁度好，成品率高，具有优良的压缩强度、冲击强度、硬度以及热稳定性；高耐候性，可长期使用于高腐蚀环境中；并且通过添加复合热稳定剂份、复合发泡剂和成核剂，使得发泡板特有的内部微孔结构对于暴雨、大风等外界噪音干扰，具有隔音功能，吸音降噪达40dB；阻燃性好，SGS测试（UL94）为V0级，GB国标防火性能分级为B1级；热胀冷缩不易变形，强韧抗风不开裂；不仅可以替代木材，还可以代替金属，性能优越，无污染、低能耗、附加值高，适用范围广，正常使用环境温度为-50℃-80℃，广泛应用于建筑建材、装饰材料和交通降噪等领域。2、本专利技术加入甘蔗纤维层，增强隔热隔音性能，还能变废为宝，大幅度降低成本，提高经济效益，为农业加工副产物甘蔗渣的综合利用提供了一种新思路，为甘蔗渣提供了一种新用途。3、加入复合热稳定剂能够改善硬聚氯乙烯发泡节能板的密度、硬度、强度、阻燃性和微观形貌，以及发泡节能板的着色性能；活性纳米碳酸钙能够增强发泡节能板的强度；二氯甲烷和邻苯二甲酸二丁酯能够改善发泡材料的脱模速率和微观形貌。4、本专利技术加入丙烯酸酯改性剂，能促进PVC的凝胶化，显著提高熔体的热强度及延伸性，改善制品的表面质量，使发泡剂形成的细微泡孔稳定，不使泡孔破裂而相互穿透而形成打孔，改善发泡效果，提高加工速度。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作以下说明。实施例1发泡板原料（按重量份数计）：PVC树脂80份、活性叶腊石5份、丙烯酸酯改性剂6份、二氯甲烷5份、邻苯二甲酸二丁酯4份、复合热稳定剂1份、复合发泡剂2份、润滑剂0.1份、成核剂1份。制备方法为：S1、研磨：按配方比将PVC树脂、活性叶腊石和复合热稳定剂放入球磨混合机中研磨1小时，得到混合料；S2、高速热混合：按配方比将丙烯酸酯改性剂、二氯甲烷、邻苯二甲酸二丁酯、复合发泡剂、润滑剂和成核剂加入混合料中，然后送入高速热混合搅拌机中进行搅拌，搅拌30-40分钟，搅拌速度为40-50r/min，热混合温度为125-130℃；S3、低速冷混合：将热混合后的混合料放入高速冷混合搅拌机中进行搅拌，搅拌45-55分钟，搅拌速度为70-80r/m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬聚氯乙烯发泡节能板，其特征在于，包括发泡板和设置在发泡板中间的植物纤维层，所述发泡板包括以下重量份数的原料：PVC树脂 80‑100份、活性叶腊石5‑10份、发丙烯酸酯改性剂6‑12份、二氯甲烷5‑20份、邻苯二甲酸二丁酯4‑8份、复合热稳定剂1‑4份、复合发泡剂2‑5份、润滑剂0.1‑1份、成核剂1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种硬聚氯乙烯发泡节能板，其特征在于，包括发泡板和设置在发泡板中间的植物纤维层，所述发泡板包括以下重量份数的原料：PVC树脂80-100份、活性叶腊石5-10份、发丙烯酸酯改性剂6-12份、二氯甲烷5-20份、邻苯二甲酸二丁酯4-8份、复合热稳定剂1-4份、复合发泡剂2-5份、润滑剂0.1-1份、成核剂1-3份。2.根据权利要求1所述的硬聚氯乙烯发泡节能板，其特征在于：所述植物纤维层为甘蔗纤维层，所述甘蔗纤维层的制备方法为：a、将甘蔗制糖过程中产生的副产物甘蔗渣置于水中捣碎、软化、过滤，所得滤渣放入处理液中进行浸泡处理，浸泡时间为3-4小时，浸泡温度为30-45℃，处理后的甘蔗渣经酸中和、超声波清洗后干燥至水分含量小于5%，然后置于粉碎机中粉碎，得300-500目的甘蔗纤维，b、对粉碎的甘蔗纤维进行施胶，将施胶后的甘蔗纤维送入铺装机，铺装成甘蔗纤维坯层，再将甘蔗纤维坯层送至预压机进行预压，预压后的甘蔗纤维坯层送至热压机进行热压成型，得到甘蔗纤维层。3.根据权利要求2所述的硬聚氯乙烯发泡节能板，其特征在于：所述处理液为NaOH和H2O2的混合水溶液，其中NaOH在混合水溶液中的终浓度为2%-4%，H2O2在混合水溶液中的终浓度为1%-2%。4.根据权利要求2所述的硬聚氯乙烯发泡节能板，其特征在于：所述预压温度为160-180℃，预压强度为28-30MPa，预压时间为2分钟，所述热压温度为180-190℃，热压强度为40MPa，热压时间为5-10分钟。5.根据权利要求1所述的硬聚氯乙烯发泡节能板，其特征在于：所述活性叶腊石的制备方法为：将叶腊石粉与钛酸酯偶联剂按质量比为100:0.5-1放入振动机中进行粉磨，粉磨时间为40-50分钟，粉磨后的叶腊石粉粒度为5-15um，即得活性叶腊石。6.根据权利要求1所述的硬聚氯乙烯发泡节能板，其特征在于：所述复合热稳定剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，李海燕，徐莹莹，卢志豪，黄修奖，张聪聪，
申请(专利权)人：广西理工职业技术学院，广西九全新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45