内转子马达的定子制造方法及内转子马达的定子构造技术

一种内转子马达的定子构造，包括多个芯件，各芯件具有两个定位柱及一组插销孔，该组插销孔为多个插销孔，该定位柱与该组插销孔的至少一个插销孔相互错位，将至少一个导入销及至少一个导出销插置于该多个芯件的插销孔，使同一相线圈的导入销及导出销位于相邻两个插销孔，在同一相线圈中的导线包括一个导入段、一个跨接段及一个导出段，该导入段缠绕于该导入销，且位于该跨接段径向远离该转子容置空间的一侧，该导出段由该跨接段径向邻近该转子容置空间的一侧，该导出段朝离该导出销最近的定位柱延伸并以一个既定角度朝该导出销反折延伸后缠绕于该导出销。

【技术实现步骤摘要】
内转子马达的定子制造方法及内转子马达的定子构造
本专利技术关于一种马达定子制造方法及定子构造；特别是关于一种内转子马达的定子制造方法及内转子马达的定子构造。
技术介绍
马达可将电力转为动力输出，用以带动一个负载而形成各式电动装置，如风扇等。现有马达运转时，可通过该控制器产生讯号控制该马达的定子，用以驱使该马达的转子旋转，依转子与定子的相对构造可略分为外转子马达及内转子马达。以制造内转子马达为例，如图1a及1b所示，多个芯件9可用以卷圆形成一个定子铁芯，使该定子铁芯内部具有一个转子容置空间（图未绘示），该定子铁芯可设置至少一相线圈8，单一相线圈8可由两个导接销7a、7b电连接外部电力，用以产生磁力。其中，如图1a、1b及2所示，单一相线圈8由其中一个导接销7a缠绕导线，再于其中一个芯件9a绕线后，由该导接销7a与该芯件9a之间的线段K1上方拉线跨出一个线段K2至同一相线圈8的其余芯件进行绕线，再由该跨接的线段K2上方拉出一个线段K3至该导接销7b缠绕。但是，若该等芯件9欲卷圆形成该定子铁芯，该导接销7b所在的芯件须以一个转向A弯折，由于该线段K3位于该线段K2待转的方向，当该导接销7b所在的芯件相对其相邻芯件9a些微弯折后，该线段K2会压抵该线段K3的一侧，导致该线段K3过度紧绷，易使该线段K3断裂，进而衍生马达故障等情况。有鉴于此，有必要改善上述现有技术的缺点，以符合实际需求，提升其实用性。
技术实现思路
本专利技术提供一种内转子马达的定子制造方法，可避免线圈的导线因制作过程拉扯而绷断。本专利技术另外提供一种内转子马达的定子构造，可避免线圈的导线因制作过程拉扯而绷断。本专利技术公开了一种内转子马达的定子制造方法，其步骤可包括：备妥相互并接的多个芯件，用以绕设该内转子马达的至少一相线圈，各芯件具有两个定位柱及一组插销孔，该组插销孔为多个插销孔，该两个定位柱沿一个轴线设置，该定位柱与该组插销孔的至少一个插销孔相互错位，将至少一个导入销及至少一个导出销插置于该多个芯件的插销孔，使同一相线圈的导入销及导出销位于该多个芯件的相邻两个插销孔；及在同一相线圈中，缠绕导线于该导入销，于该导入销所在的芯件绕线后，该线穿过该导入销与同侧的定位柱之间，并于同一相线圈的其他芯件绕线，同一相线圈绕线完成后，将线定位于远离该导出销的定位柱，沿该导出销所在芯件的轴线于邻近该导入销的一侧朝向该导出销拉线后，该线朝离该导出销最近的定位柱拉伸并以一个既定角度朝该导出销反折拉伸后缠绕于该导出销。所述方法另外包括一个卷圆步骤，可同心卷曲该多个芯件，使该多个芯件的线圈可共同朝向一个转子容置空间。借此，可利用该转子容置空间做为设置马达转子的空间，以便完成马达整体的制作过程。本专利技术另外公开了一种内转子马达的定子构造，可包括：多个相互并接的芯件，该多个芯件可同心卷曲共同形成一个转子容置空间，各芯件可具有两个定位柱及一组插销孔，该组插销孔为多个插销孔，该两个定位柱可沿一个轴线设置，该定位柱与该组插销孔的至少一个插销孔可相互错位，将至少一个导入销及至少一个导出销插置于该多个芯件的插销孔，用以导接至少一相线圈，使同一相线圈的导入销及导出销位于该多个芯件的相邻两个插销孔，在同一相线圈中的导线包括一个导入段、一个跨接段及一个导出段，该导入段缠绕于该导入销，该导入段位于该跨接段沿该转子容置空间的径向远离该转子容置空间的一侧，该导出段由该跨接段沿该转子容置空间的径向邻近该转子容置空间的一侧，朝离该导出销最近的定位柱延伸并以一个既定角度朝该导出销反折延伸后缠绕于该导出销。各芯件的该组插销孔为两个插销孔，所述导入销及导出销可插置于同一芯件的该两个插销孔；所述导入销及该导出销可位于分属相邻芯件的插销孔。借此，可依实际使用需求设置该导入销及导出销的位置，用以提高该导入销及该导出销的设置裕度。该导出段由该导线朝离该导出销最近的定位柱延伸，并以紧贴该定位柱外周面的方式绕过该定位柱后，以一个既定角度朝该导出销反折延伸并缠绕于该导出销。或者，该导线朝离该导出销最近的定位柱延伸，并以未贴合该定位柱外周面的方式绕过该定位柱后，以一个既定角度朝该导出销反折延伸并缠绕于该导出销。本专利技术的有益效果是：上述内转子马达的定子制造方法及定子构造，若该多个芯件需同心卷曲而共同形成该转子容置空间，当设有该导出销的芯件与其相邻芯件相对些微弯折时，由于该导出段由该跨接段沿该转子容置空间的径向邻近该转子容置空间的一侧，绕过离该导出销最近的定位柱缠绕于该导出销，该导出段相对该跨接段具有一个缓冲长度（即该导出段绕过该定位柱的余长），使该跨接段不会压迫该导出段，该导出段不会因此而断裂，无论马达处于何种状态皆可保持线圈功能正常，可以达到“避免内转子马达的线圈断裂”、“提升马达产品合格率”及“提升马达运作稳定性”等功效，可以改善现有内转子马达的线圈容易出现故障的情况，有利于提升马达相关应用设备的妥善率，进一步降低相关设备的维护费用，并可降低因设备故障导致使用不便的时间，有利于创造供需双赢的局面。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1：现有内转子马达的定子线圈的导线的走在线视示意图；图1b图1a由A-A方向观察的定子线圈的导线走线简易侧视示意图；图2现有内转子马达的定子铁芯卷圆后的线段紧绷示意图；图3本专利技术的内转子马达的定子制造方法实施例的流程示意图；图4a本专利技术的内转子马达的定子线圈的导线的走在线视示意图；图4b图4a由B-B方向观察的定子线圈的导线走线侧视剖面示意图；图5a本专利技术的内转子马达的定子铁芯绕制单一相线圈时的部份放大立体图（一）；图5b本专利技术的内转子马达的定子铁芯绕制单一相线圈时的部份放大立体图（二）；图6本专利技术的内转子马达的定子构造的芯件同心卷曲形成转子容置空间的部分放大俯视图。附图标记说明1,1a,1b芯件11a,11b定位柱12插销孔2a导入销2b导出销C转子容置空间W马达的至少一相线圈W1导入段W2跨接段W3导出段X芯件的轴线S1备料步骤S2绕线步骤S3卷圆步骤﹝现有﹞9,9a芯件8相线圈7a,7b导接销K1,K2,K3线段A转向。具体实施方式为使本专利技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特根据本专利技术的较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下：本专利技术全文所述的方向性用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧”等，主要是参考附加附图的方向，各方向性用语仅用以辅助说明及理解本专利技术的各实施例，非用以限制本专利技术。本专利技术全文所述的“卷圆”，指内转子马达的多个并接的芯件共同卷围形成圆形的一个定子铁芯，本专利技术所属
中普通技术人员可以理解。请参阅图3所示，其是本专利技术的内转子马达的定子制造方法实施例的流程示意图。其中，该内转子马达的定子制造方法可包括一个备料步骤S1及一个绕线步骤S2，请一并参阅图4a、4b、5a及5b所示。该备料步骤S1，如图4a及4b所示，可备妥多个芯件1（该多个芯件1此时呈排列为线状的初始形态），用以绕设至少一相线圈W，各芯件1具有两个定位柱11a及11b及多个插销孔12，该两个定位柱11a及11b沿一个轴线X设置，该定位柱11a/11b与至少一个该插销孔12相互错位，该多个插销孔12插置至少一个导入销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内转子马达的定子制造方法，其特征在于，其步骤包括：备妥相互并接的多个芯件，用以绕设该内转子马达的至少一相线圈，各芯件具有两个定位柱及一组插销孔，该组插销孔为多个插销孔，该两个定位柱沿一个轴线设置，该定位柱与该组插销孔的至少一个插销孔相互错位，至少一个导入销及至少一个导出销插置于该多个芯件的插销孔，使同一相线圈的导入销及导出销位于该多个芯件的相邻两个插销孔；及在同一相线圈中，缠绕导线于该导入销，于该导入销所在的芯件绕线后，该线穿过该导入销与同侧的定位柱之间，于同一相线圈的其他芯件绕线，同一相线圈绕线完成后，将线定位于远离该导出销的定位柱，沿该导出销所在芯件的轴线于邻近该导入销的一侧朝向该导出销拉线后，该线朝离该导出销最近的定位柱拉伸并以一个既定角度朝该导出销反折拉伸后，缠绕于该导出销。

【技术特征摘要】
2017.04.11 TW 1061120311.一种内转子马达的定子制造方法，其特征在于，其步骤包括：备妥相互并接的多个芯件，用以绕设该内转子马达的至少一相线圈，各芯件具有两个定位柱及一组插销孔，该组插销孔为多个插销孔，该两个定位柱沿一个轴线设置，该定位柱与该组插销孔的至少一个插销孔相互错位，至少一个导入销及至少一个导出销插置于该多个芯件的插销孔，使同一相线圈的导入销及导出销位于该多个芯件的相邻两个插销孔；及在同一相线圈中，缠绕导线于该导入销，于该导入销所在的芯件绕线后，该线穿过该导入销与同侧的定位柱之间，于同一相线圈的其他芯件绕线，同一相线圈绕线完成后，将线定位于远离该导出销的定位柱，沿该导出销所在芯件的轴线于邻近该导入销的一侧朝向该导出销拉线后，该线朝离该导出销最近的定位柱拉伸并以一个既定角度朝该导出销反折拉伸后，缠绕于该导出销。2.如权利要求1所述的内转子马达的定子制造方法，其特征在于，另外包括一个卷圆步骤，同心卷曲该多个芯件，该多个芯件的线圈共同朝向一个转子容置空间。3.如权利要求1或2所述的内转子马达的定子制造方法，其特征在于，各芯件的该组插销孔为两个插销孔，其中该导入销及该导出销插置于同一个芯件的该两个插销孔。4.如权利要求1或2所述的内转子马达的定子制造方法，其特征在于，该导入销及该导出销插置于分属相邻芯件的插销孔。5.如权利要求1或2所述的内转子马达的定子制造方法，其特征在于，在朝向该导出销拉线后，该线朝离该导出销最近的定位柱拉伸，并以紧贴该定位柱外周面的方式绕过该定位柱后，以一个既定角度朝该导出销反折拉伸并缠绕于该导出销。6.如权利要求1或2所述的内转子马达的定子制造方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，黄文晟，黄申槟，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71