一种显示面板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种显示面板及显示装置。所述显示面板包括一柔性基板，所述柔性基板上设置有金属引线，所述金属引线在延伸方向上具有多个镂空区域。本发明专利技术实施例提高了金属引线的耐弯折性能。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板及显示装置
本专利技术实施例涉及显示技术，尤其涉及一种显示面板及显示装置。
技术介绍
随着显示技术的发展，显示产品的显示效果不断地得到改善，从而使显示产品的应用越来越广泛。现有技术中，显示面板的非显示区内的金属引线多为直线型。当显示面板为柔性显示面板时，由于直线型金属引线具有较长的线长以及所能承受的断裂应变极限(金属本身的断裂应变极限大约在1％)的限制，在显示面板弯折时，金属引线的耐弯折性能较差，容易发生断裂或断开，从而导致信号无法正常传输。
技术实现思路
本专利技术提供一种显示面板及显示装置，以提高金属引线的耐弯折性能。第一方面，本专利技术实施例提供了一种显示面板，包括一柔性基板，所述柔性基板上设置有金属引线，所述金属引线在延伸方向上具有多个镂空区域。可选的，所述显示面板还包括：平坦化层，所述平坦化层位于所述金属引线远离所述柔性基板的一侧，所述平坦化层覆盖所述金属引线并填充所述金属引线的镂空区域。可选的，所述平坦化层的材料为光阻材料。可选的，所述镂空区域的形状为矩形。可选的，任一所述镂空区域沿所述金属引线的延伸方向的边长,或沿与所述金属引线的延伸方向垂直的方向的边长大于或等于5微米。可选的，沿与所述金属引线的延伸方向垂直的方向，所述镂空区域的边界到所述金属引线的边界的距离大于或等于1.5微米。可选的，沿所述金属引线的延伸方向，相邻的所述镂空区域之间间隔预设间隔距离。可选的，所述预设间隔距离大于或等于1.5微米。可选的，所述显示面板还包括：无机层，所述无机层位于所述金属引线临近所述柔性基板的一侧。可选的，所述金属引线位于所述柔性基板的显示区。可选的，所述金属引线为数据线和/或扫描线。可选的，所述金属引线位于所述柔性基板的非显示区。可选的，所述金属引线为数据引线、扫描引线、时钟信号线和电源信号线中的至少一种；其中，所述数据引线用于连接显示区的数据线与源极驱动芯片；所述扫描引线用于连接显示区的扫描线与栅极驱动芯片。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种显示装置，所述显示装置包括本专利技术任意实施例所述的显示面板。本专利技术实施例提供的显示面板包括一柔性基板，所述柔性基板上设置有金属引线，所述金属引线在延伸方向上设置有多个镂空区域，通过在金属引线上设置多个镂空区域，降低了金属引线在弯折方向上受到的应力，并且通过设置多个镂空区域，使得当金属引线某处出现裂痕或发生断裂时，可以有效的阻止裂痕的扩散，提高了金属引线的耐弯折性能。附图说明图1是现有技术中一种显示面板的示意图；图2是本专利技术实施例中的一种显示面板的示意图；图3是本专利技术实施例中的又一种显示面板的示意图；图4是显示面板沿图3中剖面线A-A的剖面图；图5是本专利技术实施例中的又一种显示面板的示意图；图6是显示面板沿图5中剖面线B-B的剖面图；图7是本专利技术实施例中的又一种显示面板的剖面图；图8是本专利技术实施例中的一种显示装置的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。图1是现有技术中一种显示面板的示意图，参考图1，显示面板包括基板101和金属线102，金属线102采用直线型。当显示面板沿图中Z1方向弯折时，金属线102在应力作用下容易发生断裂，从而导致信号无法正常传输。为解决上述问题，本实施例提供了一种显示面板。图2是本专利技术实施例中的一种显示面板的示意图，参考图2，所述显示面板包括一柔性基板110，柔性基板110上设置有金属引线120，金属引线120在延伸方向X上具有多个镂空区域121。本实施例通过在金属引线120上设置多个镂空区域121，降低了金属引线120在显示面板弯折时受到的应力，并且通过设置多个镂空区域121，使得当金属引线120某处出现裂痕或发生断裂时，可以有效的阻止裂痕的扩散，从而提高了金属引线120的耐弯折性能，从而保证了显示面板受弯折时信号的正常传输。图3是本专利技术实施例中的又一种显示面板的示意图，图4是显示面板沿图3中剖面线A-A的剖面图。参考图3和图4，所述显示面板还包括：平坦化层130，平坦化层130位于金属引线120远离柔性基板120的一侧，平坦化层130覆盖金属引线120并填充金属引线120的镂空区域121。具体的，由于平坦化层130耐弯折性能较好，可以对弯折应力起到一定的缓冲作用，通过采用平坦化层130填充金属引线120的镂空区域121并覆盖金属引线120，进一步降低了金属引线120在弯折方向上受到的应力，并且由于平坦化层130的缓冲作用，当金属引线120某处出现裂痕或发生断裂时，填充在镂空区域121的平坦化层130可以起到阻止裂痕扩散的作用，从而进一步提高了金属引线120的耐弯折性能，进一步保证了显示面板受弯折时信号的正常传输。可选的，平坦化层130的材料可以为光阻材料。具体的，镂空区域121的形状和尺寸可以根据弯折程度以及金属引线120的阻值需要进行设定，并不做具体限定。可选的，镂空区域121的形状可以为矩形。具体的，通过将镂空区域121设置为矩形，制造工艺比较简单，降低了工艺成本。另外，参考图3和图4，当显示面板沿Z2方向发生弯折时，通过将镂空区域121设置为矩形，金属引线120沿X方向分成多个小段，并且金属引线120沿Y方向的尺寸分布比较均匀，使得应力分布较为均匀，减少应力集中的区域，从而减少了金属引线120出现断裂几率，提高了金属引线120的耐弯折性能。可选的，参考图3和图4，任一镂空区域121沿金属引线120的延伸方向X的边长a,或沿与金属引线120的延伸方向X垂直的方向Y的边长b大于或等于5微米。具体的，通过设置a大于或等于5微米，b大于或等于5微米，保证了设置镂空区域121之后的金属引线120具有合适的阻值，从而进一步保证了信号传输的稳定性。可选的，沿与金属引线120的延伸方向X垂直的方向Y，镂空区域121的边界到金属引线120的边界的距离c大于或等于1.5微米。这样设置，避免了金属引线120非镂空区域的尺寸过小而增大金属引线120的阻值。可选的，沿金属引线120的延伸方向X，相邻的镂空区域121之间间隔预设间隔距离d。可选的，预设间隔距离d大于或等于1.5微米。需要说明的是，图2-图4中仅示例性的示出了每一镂空区域121的尺寸相同，并且沿金属引线120的延伸方向X均匀排列，即每一个预设间隔距离d均相同的情况，并非对本专利技术的限定，在其他实施方式中，每一镂空区域121的尺寸可以不同，每一预设间隔距离d也可以不同。具体的，镂空区域121的尺寸以及预设间隔距离d可以结合显示面板的弯折程度以及金属引线120的阻值需求进行设定。对弯折程度较大的区域，可以根据需要适当的减小镂空区域121沿金属引线120延伸方向的尺寸；对弯折程度较小的区域，则镂空区域121沿金属引线120延伸方向的尺寸可以采用适中的值。图5是本专利技术实施例中的又一种显示面板的示意图，图6是显示面板沿图5中剖面线B-B的剖面图。参考图5和图6，若金属引线120沿Z3方向弯折，矩形虚线框圈出的区域100内显示面板的弯折程度较大，则在区域100内，在金属引线120的延伸方向X，镂空区域121可以采用较小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，包括一柔性基板，其特征在于：所述柔性基板上设置有金属引线，所述金属引线在延伸方向上具有多个镂空区域。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，包括一柔性基板，其特征在于：所述柔性基板上设置有金属引线，所述金属引线在延伸方向上具有多个镂空区域。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：平坦化层，所述平坦化层位于所述金属引线远离所述柔性基板的一侧，所述平坦化层覆盖所述金属引线并填充所述金属引线的镂空区域。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于：所述平坦化层的材料为光阻材料。4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：所述镂空区域的形状为矩形。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于：任一所述镂空区域沿所述金属引线的延伸方向的边长,或沿与所述金属引线的延伸方向垂直的方向的边长大于或等于5微米。6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于：沿与所述金属引线的延伸方向垂直的方向，所述镂空区域的边界到所述金属引线的边界的距离大于或等于1.5微米。7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于：沿所述金属引线...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛晨航，鲁佳浩，
申请(专利权)人：上海和辉光电有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31