一种背光模组及显示设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种背光模组及显示设备，其属于显示技术领域，包括UVLED灯体和夹层扩散板，UVLED灯体位于夹层扩散板的一侧，夹层扩散板包括下扩散板和上扩散板，下扩散板与上扩散板之间设置有荧光粉夹层，荧光粉夹层设置有红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉，UVLED灯体发出的UV光可激发夹层扩散板中的三色荧光粉，进而生成高纯度的红光、绿光和蓝光，红光、绿光和蓝光均匀混合为白光，可实现广色域技术，不需要在荧光粉中加入添加剂；相比传统的LED灯条，夹层扩散板相当于面光源，其荧光粉夹层受激发后生成散射状的、均匀分布的白光。显示设备因采用上述背光模组，不会存在灯颗影、暗角、亮边等问题，且可视角大。

A backlight module and display device

The utility model discloses a backlight module and a display device, which belongs to the display technology field, including a UVLED lamp body and a sandwich diffusion plate. The UVLED lamp body is located on one side of the sandwich diffusion plate. The sandwich diffusion plate comprises a lower diffusion plate and an upper diffusion plate. A phosphor sandwich is arranged between the lower diffusion plate and the upper diffusion plate, and the phosphor sandwich is arranged. With red phosphor, green phosphor and blue phosphor, the UV light emitted by the UV LED lamp body can excite the three-color phosphor in the sandwich diffusion plate, and then generate high-purity red, green and blue light. The red, green and blue light are evenly mixed into white light, which can realize the wide color gamut technology without adding additives to the phosphor. Compared with the traditional LED lamp, the sandwich diffuser is equivalent to the surface light source, and the phosphor sandwich is stimulated to produce scattered, uniformly distributed white light. Because the display device adopts the above-mentioned backlight module, there will be no problems such as lamp shadow, dark angle, bright edge and so on, and the viewing angle is large.

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及显示设备
本技术涉及显示
，尤其涉及一种背光模组及应用该背光模组的显示设备。
技术介绍
传统的背光模组中，通常采用发光二极管(LightEmittingDiode，LED)为点光源，LED正面区域光强较高，LED侧面区域光强较低，导致背板的侧边较暗。如图1所示，为追求外观造型的美观性，背板11的侧边呈现一定角度的倾斜式设计。由于侧边倾角的存在，LED灯条的分布面积小于液晶玻璃的有效可视面积，LED灯12的光能难以直达扩散板13的边缘，由于扩散板13的边缘只能获得少量反射片14反射而来的光，所以直下式背光模组通常会出现暗角现象。暗角对应位置亮度会偏低，表现为四角亮度低，导致整体的亮度均一性偏低。LED灯12搭配透镜15后呈现蝶形出光。配光曲线如图2所示，LED的发光角度为150°左右，LED正面区域相对光强较低、LED侧面区域相对光强较高，边缘灯条会有较多的光能集中投射到反射片斜边的一定区域内，然后再经反射片的反射作用，在扩散板上形成亮区，即亮边现象。由于难以精确做到各角度光强均匀分布，扩散板上接收到的光能就会呈现区域化的、不均匀的分布规律，即灯颗影现象，具体表现为暗斑或亮斑或光圈。为了优化视效，需使用高成本的反射片、高遮蔽性的扩散板和膜片进行优化，但是效果并不好，且导致成本提升。此外，传统直下式背光模组为实现广色域技术，需要使用广色域LED，即在LED的荧光粉中掺入一定比例的氮化物或者氟化物等添加剂来提升色域指标，需要增加额外成本，且荧光粉和添加剂的比例难以精确控制，导致后期光学数据一致性差、色偏等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种背光模组，以克服现有技术中存在的背光模组常会出现暗角、亮边、灯颗影等不良现象，解决广色域技术成本高、效果差的技术问题。本技术的另一目的在于提供一种显示设备，以解决现有技术中存在的显示设备亮度均一性差、广色域技术成本高、效果差的技术问题。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种背光模组，包括：UVLED灯体；夹层扩散板，包括下扩散板和上扩散板，所述下扩散板与所述上扩散板之间设置有荧光粉夹层，所述荧光粉夹层设置有红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉，所述UVLED灯体位于所述夹层扩散板的一侧。其中，所述红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉之间的比例为0.8～1.2:0.8～1.2:0.8～1.2。其中，所述红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉之间的比例为1:1:1。其中，所述荧光粉夹层的厚度为0.05mm～0.1mm。其中，所述荧光粉夹层的分布区域大于液晶玻璃的可视区域。其中，沿所述液晶玻璃的显示平面，所述荧光粉夹层的边缘至少凸出所述液晶玻璃的边缘2mm。其中，所述下扩散板与所述上扩散板之间于所述荧光粉夹层的周边设置密封所述荧光粉夹层的封胶层。其中，所述UVLED灯体为发出320nm～400nm波段的光的长波UV晶片。其中，所述UVLED灯体安装于PCB板上，对应每个所述UVLED灯体设置有透镜，所述PCB板上安装所述透镜的表面上设置有反射片。一种显示设备，包括如上所述的背光模组。本技术的有益效果：本技术提出的背光模组，紫外发光二极管(UltravioletLightEmittingDiode，UVLED)发出的紫外光(Ultraviolet，UV)可激发夹层扩散板中的红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉，进而生成高纯度的红光、绿光和蓝光，红光、绿光和蓝光均匀混合为白光，可实现广色域技术，不需要在荧光粉中加入添加剂；相比传统的LED灯条，夹层扩散板相当于面光源，其荧光粉夹层受激发后生成散射状的、均匀分布的白光，不会存在灯颗影、暗角、亮边等问题，且可视角大，结构简单。附图说明图1是传统直下式背光模组原理示意图；图2是传统LED灯条的配光曲线示意图；图3是本技术提供的直下式显示装置的夹层扩散板的结构示意图；图4是本技术提供的直下式显示装置的夹层扩散板的原理示意图。图中：11、背板；12、LED灯；13、扩散板；14、反射片；15、透镜；21、UVLED灯体；22、下扩散板；23、上扩散板；24、荧光粉夹层；25、封胶层；26、PCB板；27、透镜；28、反射片。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。参见图3和图4，本技术实施例提供一种背光模组，包括UVLED灯体21和夹层扩散板，UVLED灯体21位于夹层扩散板的一侧，UVLED灯体21发出的UV光照射到夹层扩散板。夹层扩散板包括下扩散板22和上扩散板23，下扩散板22与上扩散板23之间设置有荧光粉夹层24，荧光粉夹层24设置有红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉，即RGB三色荧光粉。UVLED灯体21发出的UV光可激发夹层扩散板中的RGB三色荧光粉，进而生成高纯度的红光、绿光和蓝光，红光、绿光和蓝光均匀混合为白光，可实现广色域技术，不需要在荧光粉中加入添加剂；夹层扩散板的设置，相当于面光源，其荧光粉夹层24受激发后生成散射状的、均匀分布的白光，不会存在灯颗影、暗角、亮边等问题，且可视角大，结构简单。下扩散板22与上扩散板23之间于荧光粉夹层24的周边设置密封荧光粉夹层24的封胶层25。封胶层25多采用树脂类胶水，作用为隔绝空气和水分，封胶层25的宽度须不小于0.5mm，即封胶层25嵌入上扩散板23和下扩散板22之间的深度不小于0.5mm，保证上扩散板23、下扩散板22以及封胶层25三者形成密闭的空间，保证荧光粉夹层24工作于封闭的环境中。红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉之间比较合适的比例为0.8～1.2:0.8～1.2:0.8～1.2，以形成比较均匀的白光。在本实施例中，红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉之间的比例为1:1:1。当然，根据实际情况，可以进行微调。制作夹层扩散板时，将调制均匀的红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉和树脂胶水的混合物均匀涂布于下扩散板22，预留出封胶间隙，并烘干固化，然后盖上上扩散板23，在上扩散板23和下扩散板22之间预留的间隙处填充树脂，并预留抽气口，通过抽气口将夹层抽真空然后完全封胶，形成封胶层25。荧光粉夹层24的厚度可以为0.05mm～0.1mm。荧光粉夹层24的厚度可根据实际情况调整。在制作荧光粉夹层24时，可根据实际需要通过调整局部荧光粉夹层24的厚度来调整亮度。因为直下式的背光模组，灯珠一颗颗设置在下面，可能会导致灯珠部位形成亮斑。通过调整荧光粉夹层24在不同区域的厚度，当荧光粉夹层24厚度越大，亮度会越亮，进而可以调整夹层扩散板上的光，使得出光均匀一致。UVLED灯体21为发出320nm～400nm波段的光的长波UV晶片。UVLED灯体21安装于PCB板26上，对应每个UVLED灯体21设置有透镜27，PCB板26上安装透镜27的表面上设置有反射片28。UVLED灯体21发出的UV光经透镜27打开角度，呈约150°出射至下扩散板22，经下扩散板22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：UVLED灯体（21）；夹层扩散板，包括下扩散板（22）和上扩散板（23），所述下扩散板（22）与所述上扩散板（23）之间设置有荧光粉夹层（24），所述荧光粉夹层（24）内设置有红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉，所述UVLED灯体（21）位于所述夹层扩散板的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：UVLED灯体（21）；夹层扩散板，包括下扩散板（22）和上扩散板（23），所述下扩散板（22）与所述上扩散板（23）之间设置有荧光粉夹层（24），所述荧光粉夹层（24）内设置有红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉，所述UVLED灯体（21）位于所述夹层扩散板的一侧。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述荧光粉夹层（24）的厚度为0.05mm～0.1mm。3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述荧光粉夹层（24）的分布区域大于液晶玻璃的可视区域。4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，沿所述液晶玻璃的显示平面，所述荧光粉夹层（24）的边缘至少凸出所述液晶玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，王博，沈思宽，王玉年，邹文聪，张广谱，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44