一种晶振生产用双侧转向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶振生产用双侧转向装置，包括基座，所述基座顶端后方安装有气缸支架，且气缸支架顶端连接有电动气缸，所述电动气缸前端左右两侧均安装有液压杆，所述液压杆前端连接有晶振推板，所述第二旋转电机前端安装有第二轴承，且第二轴承前端外部连接有第二转向主体，所述第二转向主体外部安装有第二转向搭板，所述第二转向搭板左侧连接有第二隔板，且第二隔板底端连接有第二转向主体，所述第二转向主体外部安装有第二晶体搭板。该晶振生产用双侧转向装置可以同时对两条输送线上的晶振卡条进行转向动作，且对晶振卡条转向后无需进行复位即可进行下次转向动作，有效减少不需要的机械损耗，提高转向效率。

A double steering device for crystal oscillator production

The utility model discloses a double-side steering device for crystal oscillation production, including a base, a cylinder bracket is installed at the rear of the top of the base, and an electric cylinder is connected at the top of the cylinder bracket. Hydraulic rods are installed at the left and right sides of the front end of the electric cylinder, and the front end of the hydraulic rod is connected with a crystal oscillation pusher plate, and the second rotation is provided. The front end of the motor is provided with a second bearing, and the front end of the second bearing is externally connected with a second steering body, the second steering body is externally fitted with a second steering board, the left side of the second steering board is connected with a second separator, and the bottom end of the second separator is connected with a second steering body, and the second steering body is externally fitted with the second steering body. Second crystal slab. The double-side steering device used in crystal oscillator production can simultaneously steer the crystal oscillator clamps on two transmission lines, and the next steering action can be carried out without resetting the crystal oscillator clamps after steering, thus effectively reducing the unnecessary mechanical loss and improving the steering efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种晶振生产用双侧转向装置
本技术涉及晶振生产装置
，具体为一种晶振生产用双侧转向装置。
技术介绍
晶体振荡器是指从一块石英晶体上按一定方位角切下薄片（简称为晶片），石英晶体谐振器，简称为石英晶体或晶体、晶振，而在封装内部添加IC组成振荡电路的晶体元件称为晶体振荡器，其产品一般用金属外壳封装，也有用玻璃壳、陶瓷或塑料封装的，晶振在生产过程中会将多个晶振放置在同个卡条上以便进行检测，而从输送带上运输至检测装置之前需要进行90°的转向动作。常用的晶振生产用双侧转向装置存在只能对单个输送线上的晶振卡条进行转向动作，且对晶振卡条转向后需要进行复位才能进行下次转向动作的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种晶振生产用双侧转向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常用的晶振生产用双侧转向装置存在只能对单个输送线上的晶振卡条进行转向动作，且对晶振卡条转向后需要进行复位才能进行下次转向动作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶振生产用双侧转向装置，包括基座，所述基座顶端后方安装有气缸支架，且气缸支架顶端连接有电动气缸，所述电动气缸前端左右两侧均安装有液压杆，所述液压杆前端连接有晶振推板，所述晶振推板左侧设置有第一旋转电机，且第一旋转电机底端连接有第一支架，第一支架底端安装有基座，所述第一旋转电机前端连接有第一轴承，且第一轴承外部安装有第一转向主体，所述第一转向主体外部连接有第一转向挡板，所述第一转向挡板右侧连接有第一隔板，且第一隔板右侧安装有第一晶体搭板，所述第一晶体搭板底端连接有第一转向主体，且第一转向主体外部连接有第一隔板，所述晶振推板右侧安装有第二旋转电机，且第二旋转电机底端连接有第二支架，所述第二旋转电机前端安装有第二轴承，且第二轴承前端外部连接有第二转向主体，所述第二转向主体外部安装有第二转向搭板，所述第二转向搭板左侧连接有第二隔板，且第二隔板底端连接有第二转向主体，所述第二转向主体外部安装有第二晶体搭板。优选的，所述第一旋转电机的旋转方向与第二旋转电机的旋转方向相对，且第一转向主体、第一隔板、第一转向挡板和第一晶体搭板均与第二转向主体、第二隔板、第二转向搭板和第二晶体搭板以晶振推板竖向平分线成左右对称结构。优选的，所述第一转向主体和第二转向主体均为正四棱柱结构，且第一转向主体和第二转向主体的中心线分别与第一轴承和第二轴承的轴线重合。优选的，所述第一转向挡板和第二转向搭板均为L形结构，第一转向挡板和第二转向搭板的开口方向相背离，且第一转向主体外部交错垂直分布有4个第一隔板、第一转向挡板和第一晶体搭板，第二转向主体外部交错垂直分布有4个第二隔板、第二转向搭板和第二晶体搭板。优选的，所述晶振推板的宽度等于第一转向主体和第二转向主体之间的宽度，且液压杆为最短状态时，晶振推板前端面与第一转向主体和第二转向主体后端面之间存在空隙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该晶振生产用双侧转向装置可以同时对两条输送线上的晶振卡条进行转向动作，且对晶振卡条转向后无需进行复位即可进行下次转向动作，有效减少不需要的机械损耗，提高转向效率。本晶振生产用双侧转向装置的第一旋转电机的旋转方向与第二旋转电机的旋转方向相对，且第一转向主体、第一隔板、第一转向挡板和第一晶体搭板均与第二转向主体、第二隔板、第二转向搭板和第二晶体搭板以晶振推板竖向平分线成左右对称结构，使得第一旋转电机与第二旋转电机能够均朝向晶振推板的方向进行旋转，以便将两条输送带上的晶振卡条分别通过第一转向主体上的第一转向挡板和第一晶体搭板二者与第二转向主体上的第二转向搭板和第二晶体搭板二者旋转至晶振推板前方，方便被晶振推板同步推出以进行检测，提高转向效率，节省转向时间，本晶振生产用双侧转向装置的第一转向主体和第二转向主体均为正四棱柱结构，且第一转向主体和第二转向主体的中心线分别与第一轴承和第二轴承的轴线重合，使得第一转向主体和第二转向主体在第一轴承和第二轴承的作用下旋转时不会产生错位的情况。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图。图中：1、第一支架，2、第一旋转电机，3、第一轴承，4、第一转向主体，5、第一隔板，6、第一转向挡板，7、第一晶体搭板，8、液压杆，9、气缸支架，10、电动气缸，11、基座，12、晶振推板，13、第二旋转电机，14、第二支架，15、第二轴承，16、第二转向搭板，17、第二转向主体，18、第二隔板，19、第二晶体搭板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种晶振生产用双侧转向装置，包括基座11，基座11顶端后方安装有气缸支架9，且气缸支架9顶端连接有电动气缸10，电动气缸10前端左右两侧均安装有液压杆8，液压杆8前端连接有晶振推板12，晶振推板12的宽度等于第一转向主体4和第二转向主体17之间的宽度，且液压杆8为最短状态时，晶振推板12前端面与第一转向主体4和第二转向主体17后端面之间存在空隙，此结构使得晶振推板12能够将第一转向主体4和第二转向主体17内侧的第一转向挡板6和第二转向搭板16上的晶体卡板同步推出，且液压杆8为最短状态时，晶振推板12不会妨碍第一转向主体4和第二转向主体17的旋转，晶振推板12左侧设置有第一旋转电机2，且第一旋转电机2底端连接有第一支架1，第一旋转电机2的旋转方向与第二旋转电机13的旋转方向相对，且第一转向主体4、第一隔板5、第一转向挡板6和第一晶体搭板7均与第二转向主体17、第二隔板18、第二转向搭板16和第二晶体搭板19以晶振推板12竖向平分线成左右对称结构，此结构使得第一旋转电机2与第二旋转电机13能够均朝向晶振推板12的方向进行旋转，以便将两条输送带上的晶振卡条分别通过第一转向主体4上的第一转向挡板6和第一晶体搭板7二者与第二转向主体17上的第二转向搭板16和第二晶体搭板19二者旋转至晶振推板12前方，方便被晶振推板12同步推出以进行检测，提高转向效率，节省转向时间，第一支架1底端安装有基座11，第一旋转电机2前端连接有第一轴承3，且第一轴承3外部安装有第一转向主体4，第一转向主体4和第二转向主体17均为正四棱柱结构，且第一转向主体4和第二转向主体17的中心线分别与第一轴承3和第二轴承15的轴线重合，此结构使得第一转向主体4和第二转向主体17在第一轴承3和第二轴承15的作用下旋转时不会产生错位的情况，令第一转向主体4和第二转向主体17的四侧均相互垂直，方便将晶体卡条旋转90°，第一转向主体4外部连接有第一转向挡板6，第一转向挡板6和第二转向搭板16均为L形结构，第一转向挡板6和第二转向搭板16的开口方向相背离，且第一转向主体4外部交错垂直分布有4个第一隔板5、第一转向挡板6和第一晶体搭板7，第二转向主体17外部交错垂直分布有4个第二隔板18、第二转向搭板16和第二晶体搭板19，此结构使得第一转向主体4和第二转向主体17的四侧均能够被推入晶体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶振生产用双侧转向装置，包括基座（11），其特征在于：所述基座（11）顶端后方安装有气缸支架（9），且气缸支架（9）顶端连接有电动气缸（10），所述电动气缸（10）前端左右两侧均安装有液压杆（8），所述液压杆（8）前端连接有晶振推板（12），所述晶振推板（12）左侧设置有第一旋转电机（2），且第一旋转电机（2）底端连接有第一支架（1），第一支架（1）底端安装有基座（11），所述第一旋转电机（2）前端连接有第一轴承（3），且第一轴承（3）外部安装有第一转向主体（4），所述第一转向主体（4）外部连接有第一转向挡板（6），所述第一转向挡板（6）右侧连接有第一隔板（5），且第一隔板（5）右侧安装有第一晶体搭板（7），所述第一晶体搭板（7）底端连接有第一转向主体（4），且第一转向主体（4）外部连接有第一隔板（5），所述晶振推板（12）右侧安装有第二旋转电机（13），且第二旋转电机（13）底端连接有第二支架（14），所述第二旋转电机（13）前端安装有第二轴承（15），且第二轴承（15）前端外部连接有第二转向主体（17），所述第二转向主体（17）外部安装有第二转向搭板（16），所述第二转向搭板（16）左侧连接有第二隔板（18），且第二隔板（18）底端连接有第二转向主体（17），所述第二转向主体（17）外部安装有第二晶体搭板（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种晶振生产用双侧转向装置，包括基座（11），其特征在于：所述基座（11）顶端后方安装有气缸支架（9），且气缸支架（9）顶端连接有电动气缸（10），所述电动气缸（10）前端左右两侧均安装有液压杆（8），所述液压杆（8）前端连接有晶振推板（12），所述晶振推板（12）左侧设置有第一旋转电机（2），且第一旋转电机（2）底端连接有第一支架（1），第一支架（1）底端安装有基座（11），所述第一旋转电机（2）前端连接有第一轴承（3），且第一轴承（3）外部安装有第一转向主体（4），所述第一转向主体（4）外部连接有第一转向挡板（6），所述第一转向挡板（6）右侧连接有第一隔板（5），且第一隔板（5）右侧安装有第一晶体搭板（7），所述第一晶体搭板（7）底端连接有第一转向主体（4），且第一转向主体（4）外部连接有第一隔板（5），所述晶振推板（12）右侧安装有第二旋转电机（13），且第二旋转电机（13）底端连接有第二支架（14），所述第二旋转电机（13）前端安装有第二轴承（15），且第二轴承（15）前端外部连接有第二转向主体（17），所述第二转向主体（17）外部安装有第二转向搭板（16），所述第二转向搭板（16）左侧连接有第二隔板（18），且第二隔板（18）底端连接有第二转向主体（17），所述第二转向主体（17）外部安装有第二晶体搭板（19）。2.根据权利要求1所述的一种晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国庆，
申请(专利权)人：芮城县通泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14