一种双电机拖动多轴箱制造技术

技术编号:19202961 阅读:31 留言:0更新日期:2018-10-20 02:34
本实用新型专利技术公开了一种双电机拖动多轴箱,包括电动机、电动机、多轴箱和润滑系统;所述电动机和电动机分别通过传动部件与多轴箱驱动连接;电动机外传动连接设有润滑系统;润滑系统与多轴箱连接,提供润滑。采用双电机驱动,其传动系统内部的齿轮数、轴数及相应配套零部件大大减少;采用外置式润滑系统,撇弃了一般多轴箱的内部润滑系统,便于对润滑系统故障检测,利于装配及后期维护保养。本装置同时能对多个零件进行孔钻削加工,保证统一精度,提高加工效率,稳定加工质量。

A double motor driving multi axle box

The utility model discloses a dual-motor-driven multi-axle box, which comprises a motor, a motor, a multi-axle box and a lubrication system; the motor and the motor are respectively driven and connected with the multi-axle box through the transmission components; the external transmission of the motor is connected with a lubrication system; and the lubrication system is connected with the multi-axle box to provide lubrication. The number of gears, shafts and corresponding matching parts in the transmission system are greatly reduced by using double motors, and the external lubrication system is adopted to abandon the internal lubrication system of the general multi-axle box, so as to facilitate the fault detection of the lubrication system and facilitate the assembly and later maintenance. The device can drill holes in many parts at the same time to ensure uniform accuracy, improve processing efficiency and stabilize processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种双电机拖动多轴箱
本技术涉及金属切削加工机床
,尤其是涉及一种双电机拖动多轴箱。
技术介绍
随着经济的发展,制造企业面临着劳动力成本大幅提高,企业负担增大,同时产品加工质量要求愈来愈高,加工效率低下等问题。随着机电一体化技术的发展,各种全自动化的专用设备应用于各种产品的制造过程,不但大大地降低了产品的生产成本,而且提高了产品的加工质量。但是在单一、大批量零件的孔加工上,因为机床多是一次加工一个零件,易造成加工效率低下,加工精度不统一等问题。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷,本技术的目的在于提供一种对单一、大批量零件进行孔加工,加工效率高,精度很好的双电机拖动多轴箱。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:本技术方案为一种双电机拖动多轴箱,包括电动机、电动机、多轴箱和润滑系统;所述电动机和电动机分别通过传动部件与多轴箱驱动连接;电动机外传动连接设有润滑系统;润滑系统与多轴箱连接,提供润滑。作为优化,所述传动部件包括联轴器、联轴器、电机轴和电机轴;多轴箱包括中间轴、中间轴、钻头轴和钻头轴;润滑系统包括皮带轮、皮带传动和齿轮泵;所述电动机依次通过联轴器、电机轴和中间轴与钻头轴驱动连接;所述电动机依次通过联轴器、电机轴和中间轴与钻头轴驱动连接;所述中间轴与多根钻头轴齿轮啮合传动;中间轴与多根钻头轴齿轮啮合传动;所述电机轴上设有皮带轮,皮带轮转动通过皮带传动带动齿轮泵转动,齿轮泵通过出油路与多轴箱相连,对箱体进行润滑。作为优化,所述电动机通过电机支撑架固定安装在多轴箱上部,防止震动,提升装置整体的使用稳定性,提高加工精度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用双电机驱动,其传动系统内部的齿轮数、轴数及相应配套零部件大大减少;采用外置式润滑系统,撇弃了一般多轴箱的内部润滑系统,便于对润滑系统故障检测,利于装配及后期维护保养。本装置同时能对多个零件进行孔钻削加工,保证统一精度,提高加工效率,稳定加工质量。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本技术的主结构示意图。图2是本技术的后视结构示意图。图3是本技术的多轴箱结构示意图。图中标记:电动机a1、电动机b2、联轴器a3、联轴器b4、电机轴a5、电机轴b6、中间轴a7、中间轴b8、钻头轴a9、钻头轴b10、皮带传动11、齿轮泵12、出油路13、电机支撑架14、上盖15、底座16、分油器17、进油路18、油标19、中间板20、滤油器21。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1,如图1-图3中所示,本技术为一种双电机拖动多轴箱,包括电动机a1、电动机b2、多轴箱和润滑系统;所述电动机a1和电动机b2分别通过传动部件与多轴箱驱动连接;电动机a1外传动连接设有润滑系统;润滑系统与多轴箱连接,提供润滑。所述传动部件包括联轴器a3、联轴器b4、电机轴a5和电机轴b6;多轴箱包括中间轴a7、中间轴b8、钻头轴a9和钻头轴b10;润滑系统包括皮带轮、皮带传动11和齿轮泵12;所述电动机a1依次通过联轴器a3、电机轴a5和中间轴a7与钻头轴a9驱动连接;所述电动机b2依次通过联轴器b4、电机轴b6和中间轴b8与钻头轴b10驱动连接;所述中间轴a7与多根钻头轴a9齿轮啮合传动;中间轴b8与多根钻头轴b10齿轮啮合传动;所述电机轴a5上设有皮带轮,皮带轮转动通过皮带传动11带动齿轮泵12转动,齿轮泵12通过出油路13与多轴箱相连,对箱体进行润滑。装置的运转过程:电动机a1和电动机b2同时启动,电动机a1驱动使钻头轴a9转动,电动机b2驱动使钻头轴b10转动。钻头轴a9和钻头轴b10转动分别对工件同时进行多孔钻削加工;同时,电机轴a5带动皮带轮转动,通过皮带传动11带动齿轮泵12运转,齿轮泵12通过放置在多轴箱滤油器21吸油,经进油路18进油,由齿轮泵12出油,经出油路13,再通过分油器17分出所需的油路管道,进入多轴箱,润滑油输送至需要润滑冷却的位置,对多轴箱进行润滑冷却。至此,本装置的工作流程结束。其中该装置工作时,先空运行一段时间再进行孔加工,以便让润滑油预先润滑多轴箱体的传动系统。多轴箱体主要由上盖15、底座16和中间板20组成,上盖15、底座16和中间板20分别起主要支撑作用,保证各零部件在装置内部的准确位置。固定在多轴箱内部的中间轴a7带动多根钻头轴a9转动,中间轴b8带动多根钻头轴b10转动,钻头轴a9和钻头轴b10上都分别安装孔用刀具,对工件进行孔加工。在底座16上安装有油标19,可以方便观察多轴箱体内部的油耗情况,方便换油放油。本装置采用双电机驱动,其传动系统内部的齿轮数、轴数及相应配套零部件大大减少;钻头轴与钻头的连接部分,采用了莫氏锥度,可以使孔用刀具的连接结构简化。润滑系统外置并由皮带传动,保证对多轴箱的润滑降温,采用皮带传动主要考虑到联轴器的影响,如果采用齿轮传动,其齿轮中心距大,对比皮带传动效果不好,而且制造成本也会增加;采用外置式润滑系统,撇弃了一般多轴箱的内部润滑系统,使得对润滑系统本身问题预防便于查看,对装配及后期维护保养便于操作,方便对多轴箱箱体的结构简化,降低制造成本;润滑系统动力源,采用电机轴分出皮带传动,可在较大中心距范围变动,零件本身加工制造成本低;进油路在多轴箱箱体内放置滤油器,有效防止金属屑等杂物再输送到传动系统及齿轮泵内,影响装置的使用寿命。本装置同时能对多个零件进行孔钻削加工,保证统一精度,提高加工效率,稳定加工质量。实施例2,所述电动机a1通过电机支撑架14固定安装在多轴箱上部,电机支撑架14对电动机a1进行支撑,防止震动,提升装置整体的使用稳定性,提高加工精度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双电机拖动多轴箱,其特征在于:包括电动机a(1)、电动机b(2)、多轴箱和润滑系统;所述电动机a(1)和电动机b(2)分别通过传动部件与多轴箱驱动连接;电动机a(1)外传动连接设有润滑系统;润滑系统与多轴箱连接,提供润滑;所述传动部件包括联轴器a(3)、联轴器b(4)、电机轴a(5)和电机轴b(6);多轴箱包括中间轴a(7)、中间轴b(8)、钻头轴a(9)和钻头轴b(10);润滑系统包括皮带轮、皮带传动(11)和齿轮泵(12);所述电动机a(1)依次通过联轴器a(3)、电机轴a(5)和中间轴a(7)与钻头轴a(9)驱动连接;所述电动机b(2)依次通过联轴器b(4)、电机轴b(6)和中间轴b(8)与钻头轴b(10)驱动连接;所述中间轴a(7)与多根钻头轴a(9)齿轮啮合传动;中间轴b(8)与多根钻头轴b(10)齿轮啮合传动;所述电机轴a(5)上设有皮带轮,皮带轮转动通过皮带传动(11)带动齿轮泵(12)转动,齿轮泵(12)通过出油路(13)与多轴箱相连,对箱体进行润滑。

【技术特征摘要】
1.一种双电机拖动多轴箱,其特征在于:包括电动机a(1)、电动机b(2)、多轴箱和润滑系统;所述电动机a(1)和电动机b(2)分别通过传动部件与多轴箱驱动连接;电动机a(1)外传动连接设有润滑系统;润滑系统与多轴箱连接,提供润滑;所述传动部件包括联轴器a(3)、联轴器b(4)、电机轴a(5)和电机轴b(6);多轴箱包括中间轴a(7)、中间轴b(8)、钻头轴a(9)和钻头轴b(10);润滑系统包括皮带轮、皮带传动(11)和齿轮泵(12);所述电动机a(1)依次通过联轴器a(3)、电机轴a(5)和中间轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖映华辜习勇石艳胥云孟元凯
申请(专利权)人:四川理工学院
类型:新型
国别省市:四川,51

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