泵体组件、压缩机及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泵体组件、压缩机及空调器，其中，泵体组件包括：泵体组件本体，泵体组件本体包括排气口；弹性结构，设置在排气口处，排气口处的排气压力变化时弹性结构发生变形或者移动，以使排气口的排气面积改变，使排气口面积与排量的比值处于最佳值。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的压缩机的排气口的尺寸无法针对不同的频率而改变，并使压缩机性能降低的问题。

Pump components, compressors and air conditioners

The utility model provides a pump body component, a compressor and an air conditioner, wherein the pump body component includes: a pump body component body, a pump body component body including an exhaust port; an elastic structure arranged at the exhaust port, and the elastic structure deforms or moves when the exhaust pressure at the exhaust port changes, so as to make the exhaust surface of the exhaust port. The change of the volume makes the ratio of the area of the exhaust port to the discharge volume at the best value. The technical scheme of the utility model solves the problem that the size of the exhaust port of the compressor in the prior art can not be changed according to different frequencies, and the performance of the compressor is reduced.

【技术实现步骤摘要】
泵体组件、压缩机及空调器
本技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种泵体组件、压缩机及空调器。
技术介绍
压缩机高效化设计是设计研发人员一直不懈努力追求的，压缩机性能指标由制冷量/压缩机功率来评估，为达到压缩机高效化，需提高制冷量或者降低压缩机功率，当制冷量一定时，需努力降低压缩机功率，压缩机功率主要由绝热压缩功率、指示功率损失、摩擦损失、电机损失组成，指示功率是技术人员重点关注的问题，指示功率损失包括排气阻力损失、吸气阻力损失、余隙容积、泄漏损失、传热损失，其中排气阻力损失占指示功率损失约48％，因此减小排气阻力损失是降低指示功率损失的主要途径。排气口大小直接影响排气阻力，因此排气口设计非常关键，排气口设计太大，排气阻力损失虽然减小，但余隙容积会大大增加，当排气口设计过小时，余隙容积虽然减小，但是排气阻力损失会大大增加，因此排气口的大小设计并不是越大越好也不是越小越好，存在一个最佳值。但是，现有技术中，压缩机设计为排气口大小为一固定值，针对变频压缩机，相同工况下，随着频率升高，制冷剂循环流量大大增加，因排气口大小一定，高频运行时排气阻力大大增加，导致功率偏高，导致压缩机性能降低，而低频运行时，排气口相对偏大，排气阻力损失小，但相对余隙容积大大增大，导致制冷量降低，压缩机性能降低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种泵体组件、压缩机及空调器，以解决现有技术中的压缩机的排气口的尺寸无法针对不容的频率而改变，并使压缩机性能降低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种泵体组件，包括：泵体组件本体，泵体组件本体包括排气口；弹性结构，设置在排气口处，排气口处的排气压力变化时弹性结构发生变形或者移动，以使排气口的排气面积改变。进一步地，弹性结构设置在排气口的内侧壁上。进一步地，弹性结构为环形结构。进一步地，弹性结构为中空结构。进一步地，弹性结构内填充有惰性气体。进一步地，泵体组件还包括设置在弹性结构和排气口之间的固定结构，固定结构将弹性结构固定在排气口的内侧壁上。进一步地，排气口的内侧壁上设置有安装槽，固定结构包括连接条，连接条的一端连接在弹性结构上，连接条的另一端穿设在安装槽内。进一步地，安装槽为多个，多个安装槽沿排气口的周向间隔设置，连接条为多个，多个连接条沿弹性结构的周向间隔设置，多个连接条和多个安装槽一一对应设置。进一步地，泵体组件本体还包括气缸以及设置在气缸的端部的法兰，排气口设置在法兰上。进一步地，连接条上设置有第一连接孔，法兰上设置有第二连接孔，第一连接孔与安装槽连通，泵体组件还包括穿设在第一连接孔和第二连接孔内的连接柱。进一步地，排气口的排气面积与气缸的排量的比值在3.2至4.8的范围内。根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括壳体以及设置在壳体内的泵体组件，泵体组件为上述的泵体组件。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。应用本技术的技术方案，当压缩机高频运行时(相当于排量增大)，压力增大，弹性结构被挤压变形或者移动，从而使得排气口的面积自动变大，以减小排气阻力损失，余隙容积虽然绝对值增大，但相对余隙容积保持不变或变小，故压缩机性能提高。当压缩机低频运行时，流量小，排气压力小且弹性结构受到的压力小，排气口自动变小，以减小余隙容积，提高制冷量，进而提高压缩机性能。因此本技术的技术方案解决了现有技术中的压缩机的排气口的尺寸无法针对不同的频率而改变，并使压缩机性能降低的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的压缩机的实施例的剖视示意图；图2示出了图1中压缩机的泵体组件的结构示意图；图3示出了图2中泵体组件的剖视示意图；图4示出了图2中泵体组件的排气口处的剖视示意图；图5示出了图2中泵体组件的弹性结构的剖视示意图；图6示出了图5中弹性结构的俯视示意图；图7至图9分别示出了图5中弹性结构的其他形式的示意图；图10示出了图2中泵体组件的第二连接孔、排气口和弹性结构的位置示意图；以及图11示出了图2中泵体组件的排气口面积和排气比值与性能关系的示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、泵体组件本体；11、排气口；12、气缸；13、法兰；131、第二连接孔；111、安装槽；20、弹性结构；30、固定结构；31、第一连接孔；40、连接柱；100、壳体；200、泵体组件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。在现有技术中，通过理论计算及仿真分析发现，随着排气口大小的增加，压缩机排气阻力损失减小，但是余隙容积大大增加，压缩机能效为先增大后减小的趋势；加上变频压缩机频率不断变化，而目前排气口大小设计为固定值，高频运行时排气阻力大大增加，导致功率偏高，导致压缩机性能降低，而低频运行时，排气口相对偏大，排气阻力损失小，但相对余隙容积大大增大，导致制冷量降低，压缩机性能降低。本申请提供了一种泵体组件，一方面泵体组件的排气口大小随着频率(压力)变化而变化，使排气阻力损失和余隙容积达到最优。另一方面，申请人通过实验研究后，在排量不变的情况下，研究排气口大小，找到排气口大小最优范围；下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如图2至图4所示，本实施例的泵体组件包括：泵体组件本体10和弹性结构20。其中，泵体组件本体10包括排气口11。弹性结构20设置在排气口11处，排气口11处的排气压力变化时弹性结构20发生变形或者移动，以使排气口11的排气面积改变。应用本实施例的技术方案，当压缩机高频运行时(相当于排量增大)，压力增大，弹性结构20被挤压变形或者移动，从而使得排气口11的面积自动变大，以减小排气阻力损失，余隙容积虽然绝对值增大，但相对余隙容积保持不变或变小，故压缩机性能提高。当压缩机低频运行时，流量小，排气压力小且弹性结构20受到的压力小，排气口11自动变小，以减小余隙容积，提高制冷量，进而提高压缩机性能。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的压缩机的排气口的尺寸无法针对不同的频率而改变，并使压缩机性能降低的问题。如图4所示，在本实施例的技术方案中，弹性结构20设置在排气口11的内侧壁上。上述结构使得在泵体组件排气时，气流会通过弹性结构20，从而对弹性结构20施加压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括：泵体组件本体(10)，所述泵体组件本体(10)包括排气口(11)；弹性结构(20)，设置在所述排气口(11)处，所述排气口(11)处的排气压力变化时所述弹性结构(20)发生变形或者移动，以使所述排气口(11)的排气面积改变。

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括：泵体组件本体(10)，所述泵体组件本体(10)包括排气口(11)；弹性结构(20)，设置在所述排气口(11)处，所述排气口(11)处的排气压力变化时所述弹性结构(20)发生变形或者移动，以使所述排气口(11)的排气面积改变。2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述弹性结构(20)设置在所述排气口(11)的内侧壁上。3.根据权利要求1或2所述的泵体组件，其特征在于，所述弹性结构(20)为环形结构。4.根据权利要求1或2所述的泵体组件，其特征在于，所述弹性结构(20)为中空结构。5.根据权利要求4所述的泵体组件，其特征在于，所述弹性结构(20)内填充有惰性气体。6.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括设置在所述弹性结构(20)和所述排气口(11)之间的固定结构(30)，所述固定结构(30)将所述弹性结构(20)固定在所述排气口(11)的内侧壁上。7.根据权利要求6所述的泵体组件，其特征在于，所述排气口(11)的内侧壁上设置有安装槽(111)，所述固定结构(30)包括连接条，所述连接条的一端连接在所述弹性结构(20)上，所述连接条的另一端穿设在所述安装槽(111)内。8.根据权利要求7所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，黄海伟，赵旭敏，叶晓飞，竺宁凯，闫婷，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44