一种塑料薄膜焊边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜焊边机，包括支架，所述支架对称设置有两组，且两组所述支架之间连接有卷膜辊，所述卷膜辊的一端贯穿其中一组所述支架连接有第一从动齿轮，两组所述支架之间安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一主动齿轮连接，所述箱体的内部设有上下对称的上传动辊和下传动辊，且所述箱体的上表面安装有第二电机，所述箱体的内部设有上下对称的上加热块和下加热块，且所述箱体的内部还设有第一气缸和第二气缸，所述箱体的一侧安装有位移传感器，且所述箱体的一面安装有PLC控制器，本实用新型专利技术结构合理紧凑，操作简单，焊边速度快，节约时间，节约人力，可同时完成焊边、封底和切割的工作。

A plastic film edge welding machine

The utility model discloses a plastic film welding edge machine, which comprises a bracket symmetrically arranged with two groups of brackets, and a film roll is connected between the two groups of brackets. One end of the film roll runs through one of the brackets and is connected with a first driven gear. A first motor and a first motor are installed between the two groups of brackets. The output shaft of the motor is connected with the first driving gear through a coupling. The upper and lower symmetrical driving rollers and the lower driving rollers are arranged inside the box body, and a second motor is installed on the upper surface of the box body. The cylinder and the second cylinder are equipped with a displacement sensor on one side of the box body and a PLC controller on the other side of the box body. The utility model has the advantages of reasonable and compact structure, simple operation, fast welding edge speed, time saving and manpower saving, and can complete the work of welding edge, sealing bottom and cutting at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜焊边机
本技术属于塑料薄膜焊边
，具体涉及一种塑料薄膜焊边机。
技术介绍
塑料薄膜，用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，塑料薄膜生产包装袋时，需要用到塑料薄膜焊边机。目前，塑料薄膜焊边机需人工手动焊边，焊边速度较低，浪费时间，浪费人力，不能同时完成焊边、封底和切割的工作，为此，我们提出一种塑料薄膜焊边机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料薄膜焊边机，以解决上述
技术介绍
中提出的焊边速度快，节约时间，节约人力，可同时完成焊边、封底和切割的工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜焊边机，包括支架，所述支架对称设置有两组，且两组所述支架之间连接有卷膜辊，所述卷膜辊的一端贯穿其中一组所述支架连接有第一从动齿轮，两组所述支架之间安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一主动齿轮连接，所述第一主动齿轮通过第一齿轮链与第一从动齿轮传动连接，箱体的内部设有上下对称的上传动辊和下传动辊，且所述箱体的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二主动齿轮，所述上传动辊的一端贯穿箱体的一侧连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮通过第二齿轮链与第二主动齿轮传动连接，所述下传动辊在同一水平线上设置有三组，且所述下传动辊的一端贯穿箱体的一侧也连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一从动齿轮之间通过第四齿轮链传动连接，所述箱体的内部设有上下对称的上加热块和下加热块，且所述箱体的内部还设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有刀片，所述第二气缸的活塞杆连接有加热片，所述箱体的一侧安装有位移传感器，且所述箱体的一面安装有PLC控制器。优选的，所述PLC控制器的两个输出端分别与第一气缸和第二气缸的输入端电性连接，且所述PLC控制器的输入端与位移传感器的输出端电性连接。优选的，所述上传动辊在同一水平线上设置有三组，所述第二从动齿轮与所述第二从动齿轮之间通过第三齿轮链传动连接。优选的，所述上加热块和下加热块位于第一组上传动辊与下传动辊和第二组上传动辊与下传动辊之间，且所述上加热块和下加热块之间的距离与待焊边薄膜的厚度一致。优选的，所述第二气缸位于上加热块和下加热块的一侧，且所述第二气缸上下对称设置有两组。优选的，所述第一气缸位于箱体出口的内侧，且所述第一气缸上下对称设置有两组。本技术的技术效果和优点：1、本技术结构合理紧凑，操作简单，焊边速度快，节约时间，节约人力，可同时完成焊边、封底和切割的工作。2、通过设有的第一电机、卷膜辊、第二电机、上传动辊、下传动辊、上加热块和下加热块之间的配合，焊边速度快，节约时间，节约人力。3、通过刀片、加热片、上加热块和下加热块之间的配合，可同时完成焊边、封底和切割的工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的箱体内部结构示意图。图中：1支架、2第一电机、3第一主动齿轮、4第一齿轮链、5第一从动齿轮、6卷膜辊、7箱体、8第二从动齿轮、9第二齿轮链、10第二主动齿轮、11第二电机、12第三齿轮链、13上传动辊、14下传动辊、15位移传感器、16PLC控制器、17第四齿轮链、18第一气缸、19刀片、20第二气缸、21加热片、22上加热块、23下加热块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种塑料薄膜焊边机，包括支架1，所述支架1对称设置有两组，且两组所述支架1之间连接有卷膜辊6，所述卷膜辊6的一端贯穿其中一组所述支架1连接有第一从动齿轮5，两组所述支架1之间安装有第一电机2，所述第一电机2的输出轴通过联轴器与第一主动齿轮3连接，所述第一主动齿轮3通过第一齿轮链4与第一从动齿轮5传动连接，所述箱体7的内部设有上下对称的上传动辊13和下传动辊14，且所述箱体7的上表面安装有第二电机11，所述第二电机11的输出轴通过联轴器连接有第二主动齿轮10，所述上传动辊13的一端贯穿箱体7的一侧连接有第二从动齿轮8，所述第二从动齿轮8通过第二齿轮链9与第二主动齿轮10传动连接，所述下传动辊14在同一水平线上设置有三组，且所述下传动辊14的一端贯穿箱体7的一侧也连接有第一从动齿轮5，所述第一从动齿轮5与所述第一从动齿轮5之间通过第四齿轮链17传动连接，所述箱体7的内部设有上下对称的上加热块22和下加热块23，上加热块22为铜块不带热电偶孔，下加热块23为铜块带热电偶孔，且所述箱体7的内部还设有第一气缸18和第二气缸20，所述第一气缸18的活塞杆连接有刀片19，所述第二气缸20的活塞杆连接有加热片21，所述箱体7的一侧安装有位移传感器15，且所述箱体7的一面安装有PLC控制器16。此位移传感器15为XA-WAL型号位移传感器，XA-WAL通用拉杆导电塑胶膜系列，有效行程75mm～1250mm，两端均有4mm缓冲行程，精度0.05%～0.04%FS。外壳表面阳极处理，防腐蚀；内置导电塑料测量单元，无温漂，寿命长；具有自动电器接地功能。密封等级为IP67，DIN430650标准插头插座，可以适用在大多数通用场合；拉杆球头具有0.5mm自动对中功能，允许极限运动速度为10m/s。进一步的，所述PLC控制器16的两个输出端分别与第一气缸18和第二气缸20的输入端电性连接，且所述PLC控制器16的输入端与位移传感器15的输出端电性连接，通过PLC控制器16的两个输出端分别与第一气缸18和第二气缸20的输入端电性连接，且所述PLC控制器16的输入端与位移传感器15的输出端电性连接，可实现自动化的控制。进一步的，所述上传动辊13在同一水平线上设置有三组，所述第二从动齿轮8与所述第二从动齿轮8之间通过第三齿轮链12传动连接，通过上传动辊13在同一水平线上设置有三组，可更好的达到导膜的效果。进一步的，所述上加热块22和下加热块23位于第一组上传动辊13与下传动辊14和第二组上传动辊13与下传动辊14之间，且所述上加热块22和下加热块23之间的距离与待焊边薄膜的厚度一致，通过上加热块22和下加热块23位于第一组上传动辊13与下传动辊14和第二组上传动辊13与下传动辊14之间，且所述上加热块22和下加热块23之间的距离与待焊边薄膜的厚度一致，可更好的达到焊边的效果。进一步的，所述第二气缸20位于上加热块22和下加热块23的一侧，且所述第二气缸20上下对称设置有两组，通过第二气缸20上下对称设置有两组，可更好的达到封底的目的。进一步的，所述第一气缸18位于箱体7出口的内侧，且所述第一气缸18上下对称设置有两组，通过第一气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜焊边机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）对称设置有两组，且两组所述支架（1）之间连接有卷膜辊（6），所述卷膜辊（6）的一端贯穿其中一组所述支架（1）连接有第一从动齿轮（5），两组所述支架（1）之间安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴通过联轴器与第一主动齿轮（3）连接，所述第一主动齿轮（3）通过第一齿轮链（4）与第一从动齿轮（5）传动连接，箱体（7）的内部设有上下对称的上传动辊（13）和下传动辊（14），且所述箱体（7）的上表面安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴通过联轴器连接有第二主动齿轮（10），所述上传动辊（13）的一端贯穿箱体（7）的一侧连接有第二从动齿轮（8），所述第二从动齿轮（8）通过第二齿轮链（9）与第二主动齿轮（10）传动连接，所述下传动辊（14）在同一水平线上设置有三组，且所述下传动辊（14）的一端贯穿箱体（7）的一侧也连接有第一从动齿轮（5），所述第一从动齿轮（5）与所述第一从动齿轮（5）之间通过第四齿轮链（17）传动连接，所述箱体（7）的内部设有上下对称的上加热块（22）和下加热块（23），且所述箱体（7）的内部还设有第一气缸（18）和第二气缸（20），所述第一气缸（18）的活塞杆连接有刀片（19），所述第二气缸（20）的活塞杆连接有加热片（21），所述箱体（7）的一侧安装有位移传感器（15），且所述箱体（7）的一面安装有PLC控制器（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜焊边机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）对称设置有两组，且两组所述支架（1）之间连接有卷膜辊（6），所述卷膜辊（6）的一端贯穿其中一组所述支架（1）连接有第一从动齿轮（5），两组所述支架（1）之间安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴通过联轴器与第一主动齿轮（3）连接，所述第一主动齿轮（3）通过第一齿轮链（4）与第一从动齿轮（5）传动连接，箱体（7）的内部设有上下对称的上传动辊（13）和下传动辊（14），且所述箱体（7）的上表面安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴通过联轴器连接有第二主动齿轮（10），所述上传动辊（13）的一端贯穿箱体（7）的一侧连接有第二从动齿轮（8），所述第二从动齿轮（8）通过第二齿轮链（9）与第二主动齿轮（10）传动连接，所述下传动辊（14）在同一水平线上设置有三组，且所述下传动辊（14）的一端贯穿箱体（7）的一侧也连接有第一从动齿轮（5），所述第一从动齿轮（5）与所述第一从动齿轮（5）之间通过第四齿轮链（17）传动连接，所述箱体（7）的内部设有上下对称的上加热块（22）和下加热块（23），且所述箱体（7）的内部还设有第一气缸（18）和第二气缸（20），所述第一气缸（18）的活塞杆连接有刀片（19），所述第二气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫伟，
申请(专利权)人：佛山市华川包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44