一种PCB板磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板磨边机，属于PCB板生产设备技术领域，目的在于提供一种PCB板磨边机，解决现有PCB板磨边机对PCB板磨边不均匀的问题。其包括底座，底座上连接有支撑柱，支撑柱的另一端连接有机壳，机壳内设置有电机，电机的输出轴连接有端面齿轮，机壳内沿端面齿轮径向套设有驱动轴，驱动轴可在机壳内沿驱动轴的长度方向移动，驱动轴上套设有齿轮，齿轮与端面齿轮啮合，驱动轴的另一端连接有磨辊。本实用新型专利技术适用于PCB板磨边机。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板磨边机
本技术属于PCB板生产设备
，具体涉及一种PCB板磨边机。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制线路板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。PCB板在生产过程中需要进行磨边，随着对PCB板制造精度的要求不断提高，现有的PCB板还是使用传统的磨边机进行磨边，磨辊只能保持单一的旋向对PCB板进行加工，普遍存在磨边不均匀，平整度不高的问题。这样不仅影响PCB板的外观，还可能造成质量问题，影响后续生产。鉴于以上缺陷，研究一种磨边更均匀的PCB板磨边机具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种PCB板磨边机，解决现有PCB板磨边机对PCB板磨边不均匀的问题。本技术采用的技术方案如下：一种PCB板磨边机，包括底座，底座上连接有支撑柱，支撑柱的另一端连接有机壳，机壳内设置有电机，电机的输出轴连接有端面齿轮，机壳内沿端面齿轮径向套设有驱动轴，驱动轴可在机壳内沿驱动轴的长度方向移动，驱动轴上套设有齿轮，齿轮与端面齿轮啮合，驱动轴的另一端连接有磨辊。进一步地，驱动轴上套设有卡环，卡环上设置有与卡环相适配的卡爪，所述卡爪下部沿驱动轴轴向设置有限位杆，限位杆可在机壳内沿限位杆长度方向移动。进一步地，所述驱动轴上套设有两个齿轮，且两个齿轮中心的间隔距离小于端面齿轮直径。进一步地，所述限位杆上连接有调节把手。进一步地，所述底座上开设有滑轨，所述支撑柱底部设置有滑轮，所述滑轮与滑轨相适配。进一步地，所述支撑柱内套设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与机壳连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，包括底座，底座上连接有支撑柱，支撑柱的另一端连接有机壳，机壳内设置有电机，电机的输出轴连接有端面齿轮，机壳内沿端面齿轮径向套设有驱动轴，驱动轴可在机壳内沿驱动轴的长度方向移动，驱动轴上套设有齿轮，齿轮与端面齿轮啮合，驱动轴的另一端连接有磨辊。通过该设置，电机驱动端面齿轮旋转，端面齿轮与驱动轴上的齿轮啮合传动带动驱动轴旋转，驱动轴上连接的磨辊旋转对待磨边的PCB进行磨边，通过移动驱动轴，使齿轮沿驱动轴的长度方向移动并可与端面齿轮两端不同旋向的部位啮合，从而改变驱动轴的旋转方向，实现磨辊打磨方向的改变，对PCB板磨边更均匀，解决了现有PCB板磨边机对PCB板磨边不均匀的问题。2、本技术中，驱动轴上套设有卡环，卡环上设置有与卡环相适配的卡爪，所述卡爪下部沿驱动轴轴向设置有限位杆，限位杆可在机壳内沿限位杆长度方向移动。通过该设置，移动限位杆，卡爪配合卡环使驱动轴上的齿轮沿驱动轴的长度方向移动并可与端面齿轮两端不同旋向的部位啮合，从而改变驱动轴的旋转方向，实现磨辊打磨方向的改变，对PCB板磨边更均匀，解决了现有PCB板磨边机对PCB板磨边不均匀的问题。3、本技术中，所述驱动轴上套设有两个齿轮，且两个齿轮中心的间隔距离小于端面齿轮直径。通过该设置，当其中一个齿轮与端面齿轮一端啮合传动时，只需移动限位杆较小的距离，即可切换另一个齿轮与端面齿轮另一端不同旋向的部位啮合，实现对驱动轴的旋转方向的快速切换，提高了磨辊打磨方向的切换效率。4、本技术中，所述限位杆上连接有调节把手。通过该设置，便于对限位杆进行调节。5、本技术中，所述底座上开设有滑轨，所述支撑柱底部设置有滑轮，所述滑轮与滑轨相适配。通过该设置，滑轮与滑轨配合，移动支撑柱继而实现对磨辊的移动，便于满足不同的加工需求。6、本技术中，所述支撑柱内套设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与机壳连接。通过该设置，伸缩杆能实现机壳上下调节，继而实现磨辊高度的调节，便于满足不同的加工需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的机壳与磨辊的连接示意图；图3为本技术的机壳与磨辊的内部结构示意图；图中标记：1-底座、2-支撑柱、3-机壳、4-端面齿轮、5-驱动轴、6-齿轮、7-卡环、8-卡爪、9-限位杆、10-磨辊、11-调节把手。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种PCB板磨边机，包括底座，底座上连接有支撑柱，支撑柱的另一端连接有机壳，机壳内设置有电机，电机的输出轴连接有端面齿轮，机壳内沿端面齿轮径向套设有驱动轴，驱动轴可在机壳内沿驱动轴的长度方向移动，驱动轴上套设有齿轮，齿轮与端面齿轮啮合，驱动轴的另一端连接有磨辊。进一步地，驱动轴上套设有卡环，卡环上设置有与卡环相适配的卡爪，所述卡爪下部沿驱动轴轴向设置有限位杆，限位杆可在机壳内沿限位杆长度方向移动。进一步地，所述驱动轴上套设有两个齿轮，且两个齿轮中心的间隔距离小于端面齿轮直径。进一步地，所述限位杆上连接有调节把手。进一步地，所述底座上开设有滑轨，所述支撑柱底部设置有滑轮，所述滑轮与滑轨相适配。进一步地，所述支撑柱内套设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与机壳连接。本技术在实施过程中，电机驱动端面齿轮旋转，端面齿轮与驱动轴上的齿轮啮合传动带动驱动轴旋转，驱动轴上连接的磨辊旋转对待磨边的PCB进行磨边，通过移动驱动轴，使齿轮沿驱动轴的长度方向移动并可与端面齿轮两端不同旋向的部位啮合，从而改变驱动轴的旋转方向，实现磨辊打磨方向的改变，对PCB板磨边更均匀，解决了现有PCB板磨边机对PCB板磨边不均匀的问题。驱动轴上套设有卡环，卡环上设置有与卡环相适配的卡爪，所述卡爪下部沿驱动轴轴向设置有限位杆，限位杆可在机壳内沿限位杆长度方向移动。通过该设置，移动限位杆，卡爪配合卡环使驱动轴上的齿轮沿驱动轴的长度方向移动并可与端面齿轮两端不同旋向的部位啮合，从而改变驱动轴的旋转方向，实现磨辊打磨方向的改变，对PCB板磨边更均匀，解决了现有PCB板磨边机对PCB板磨边不均匀的问题。所述驱动轴上套设有两个齿轮，且两个齿轮中心的间隔距离小于端面齿轮直径。通过该设置，当其中一个齿轮与端面齿轮一端啮合传动时，只需移动限位杆较小的距离，即可切换另一个齿轮与端面齿轮另一端不同旋向的部位啮合，实现对驱动轴的旋转方向的快速切换，提高了磨辊打磨方向的切换效率。所述限位杆上连接有调节把手。通过该设置，便于对限位杆进行调节。所述底座上开设有滑轨，所述支撑柱底部设置有滑轮，所述滑轮与滑轨相适配。通过该设置，滑轮与滑轨配合，移动支撑柱继而实现对磨辊的移动，便于满足不同的加工需求。所述支撑柱内套设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与机壳连接。通过该设置，伸缩杆能实现机壳上下调节，继而实现磨辊高度的调节，便于满足不同的加工需求。实施例1一种PCB板磨边机，包括底座，底座上连接有支撑柱，支撑柱的另一端连接有机壳，机壳内设置有电机，电机的输出轴连接有端面齿轮，机壳内沿端面齿轮径向套设有驱动轴，驱动轴可在机壳内沿驱动轴的长度方向移动，驱动轴上套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板磨边机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的另一端连接有机壳(3)，机壳(3)内设置有电机，电机的输出轴连接有端面齿轮(4)，机壳(3)内沿端面齿轮(4)径向套设有驱动轴(5)，驱动轴(5)可在机壳(3)内沿驱动轴(5)的长度方向移动，驱动轴(5)上套设有齿轮(6)，齿轮(6)与端面齿轮(4)啮合，驱动轴(5)的另一端连接有磨辊(10)。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板磨边机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的另一端连接有机壳(3)，机壳(3)内设置有电机，电机的输出轴连接有端面齿轮(4)，机壳(3)内沿端面齿轮(4)径向套设有驱动轴(5)，驱动轴(5)可在机壳(3)内沿驱动轴(5)的长度方向移动，驱动轴(5)上套设有齿轮(6)，齿轮(6)与端面齿轮(4)啮合，驱动轴(5)的另一端连接有磨辊(10)。2.按照权利要求1所述的一种PCB板磨边机，其特征在于，驱动轴(5)上套设有卡环(7)，卡环(7)上设置有与卡环(7)相适配的卡爪(8)，所述卡爪(8)下部沿驱动轴(5)轴向设置有限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，
申请(专利权)人：成都市天目电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51