一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构，属于机械技术领域。它解决了现有的锂电池卷绕装置容易产生隔膜堆积、影响后续电芯生产后性能的问题。它包括进料轨道与出料轨道，进料轨道与出料轨道之间设置有至少一组中间运输架，中间运输架上设有引入轨道和引出轨道，进料轨道与引出轨道沿进料方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，引入轨道与出料轨道沿与进料相反的方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，且进料轨道上弯曲的部分与引入轨道上弯曲的部分相对，引出轨道上弯曲的部分与出料轨道上弯曲的部分相对。它具有余量不堆积、隔膜不易弯折等优点。

Diaphragm discharge buffer mechanism for lithium battery winding device

The utility model provides a diaphragm discharge buffer mechanism of a lithium battery winding device, which belongs to the mechanical technical field. The utility model solves the problem that the existing lithium battery winding device is easy to produce diaphragm accumulation and affects the performance of the subsequent battery after production. It consists of a feeding track and a discharging track. At least one set of intermediate transport racks is arranged between the feeding track and the discharging track, and an introducing track and an introducing track are arranged on the intermediate transport rack. The curved part on the feeding track is opposite to the curved part on the feeding track and the curved part on the feeding track is opposite to the curved part on the feeding track. It has the advantages of no accumulation and no bending of the diaphragm.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构
本技术属于机械
，涉及一种锂电池卷绕装置，尤其涉及一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池的生产步骤有很多，其中就包括极片的制片以及后续的卷绕形成电芯。目前，锂电池的极片在制片后需要输送到卷绕装置内并与另外输送到卷绕装置内的隔膜一同进行卷绕才能形成电芯，但是由于极片与隔膜卷绕时的速度往往要慢于隔膜的输送速度，因此在前一个极片还在卷绕的过程中，后续的隔膜已经源源不断地输送至卷绕装置内了，这样就会造成隔膜在卷绕装置前端的堆积。且由于隔膜是薄膜状的且十分柔软，因此当隔膜在卷绕装置前端堆积时很容易就会产生弯折变形，而极片又是比较硬的，极片与隔膜卷绕时又只是简单地贴合在一起，那么很容易就会因为隔膜的弯折而导致极片与隔膜之间存在间隙而影响到电芯的性能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构，所要解决的技术问题是在避免余量堆积的同时保证电芯性能。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构，包括进料轨道与出料轨道，其特征在于，所述的进料轨道与出料轨道之间设置有至少一组中间运输架，所述的中间运输架上设有引入轨道和引出轨道，进料轨道与引出轨道沿进料方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，引入轨道与出料轨道沿与进料相反的方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，且进料轨道上弯曲的部分与引入轨道上弯曲的部分相对，引出轨道上弯曲的部分与出料轨道上弯曲的部分相对。在使用时，将进料轨道水平部分接前端生产线的输出端，出料轨道的水平部分接后端生产线的输入端，然后将隔膜带由前端生产线的输出端依次经进料轨道、引入轨道、引出轨道以及出料轨道接到后端生产线的输入端。由于进料轨道沿进料方向呈由水平逐渐向下弯曲状，引入轨道沿与进料相反的方向呈由水平逐渐向下弯曲状，进料轨道上弯曲的部分与引入轨道上弯曲的部分相对，因此隔膜带铺设在进料轨道与引入轨道上后会呈自然向下的波谷状；同时引出轨道沿进料方向呈由水平逐渐向下弯曲状，出料轨道沿与进料相反的方向呈由水平逐渐向下弯曲状，引出轨道上弯曲的部分与出料轨道上弯曲的部分相对，引出轨道上弯曲的部分与出料轨道上弯曲的部分相对，因此隔膜带铺设在引出轨道与出料轨道上后也会呈自然向下的波谷状，而隔膜带铺设呈波谷状后不容易产生堆积。也就是说，通过进料轨道与引入轨道的配合以及引出轨道与出料轨道的配合延长了隔膜带从前端生产线输出端到后端生产线输入端的距离，从而避免了因此前端生产线的出料速度与后端生产线的进料速度不一致而造成的余量堆积，保证了整个锂电池生产线的稳定工作。另外，因此本隔膜放料缓冲机构通过使隔膜带铺设在进料轨道与引入轨道上后会呈自然向下的波谷状以及在引出轨道与出料轨道上后也是呈自然向下的波谷状，由此很好地避免了因延长隔膜带移动路程而造成的隔膜带容易出现弯折的问题，使得后续卷绕时极片与隔膜能够始终保持贴合，从而保证电芯性能。在上述的锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构中，本锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构还包括竖直设置的安装板，所述的进料轨道及出料轨道均设于安装板的同一侧，安装板的该侧固定有水平移动导轨，水平移动导轨的一端靠近进料架且水平移动导轨的另一端靠近出料架，所述的水平移动导轨上设有能够沿着水平移动导轨移动的滑块，所述的中间运输架与滑块相固定。在安装板上固定水平移动导轨，并在水平移动导轨上设置能够沿着水平移动导轨移动的滑块，这样只需将中间运输架与滑块相固定，那么就可以使中间运输架沿着水平移动导轨向靠近进料轨道的方向或是向靠近出料轨道的方向移动，这样可以方便生产人员通过中间运输架的左右移动来调节隔膜带在进料轨道与引入轨道之间或是引出轨道与出料轨道之间的形状，以进一步减少隔膜带的弯折来保证极片与隔膜的贴合效果，确保电芯的性能。在上述的极片卷绕装置的隔膜放料缓冲机构中，所述的中间运输架包括引入架与引出架，所述的引入轨道设于引入架上，引出轨道设于引出架上，所述的引入轨道最高点与引出轨道最高点相齐平，所述的引入架与引出架均与滑块相固定。由引入架与引出架组成中间运输架，引入架与引出架均与滑块相固定，那么通过滑块可以同时带着引入架与引出架靠近进料架或是靠近出料架。而且引入轨道最高点与引出轨道最高点相齐平，这样隔膜带在从引入轨道进入到引出轨道上时正好是水平通过的，这也可以减少隔膜带在引入轨道与引出轨道之间的弯折。在上述的极片绕卷装置的隔膜放料缓冲机构中，所述的安装板上设有定位轴，定位轴上套接有滚轮，所述的滚轮位于引入轨道最高点与引出轨道最高点连线的上方。在安装板上设置定位轴并在定位轴上套接滚轮，滚轮位于引入轨道最高点与引出轨道最高点连线的上方，这样当隔膜带从引入轨道进入到引出轨道时滚轮的底部会压在隔膜带的上表面而起到捋平隔膜带的作用，而且滚轮套接在定位轴上也使得并不会因为滚轮的设置而对极片的传送形成阻碍。在上述的锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构中，所述的安装板设有水平移动导轨的一侧顶部设有总气管，所述的总气管上设有若干分支气管且在各分支气管上均设有电磁阀。在安装板设有水平移动导轨的一侧顶部设置总气管，并在总气管上设置若干分支气管主要是为了能够在输送过程中对隔膜带上的各处进行及时的除尘处理，避免因隔膜上积染灰尘而影响电芯的性能。在上述的锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构中，所述的分支气管为金属软管。采用金属软管作为分支气管使用主要是为了方便对分支气管的喷气角度进行调节，这样可以更好地去除隔膜上的灰尘以进一步保证电芯性能。与现有技术相比，本锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构通过进料轨道与引入轨道的配合以及引出轨道与出料轨道的配合延长了隔膜带从前端生产线输出端到后端生产线输入端的距离，从而避免了因此前端生产线的出料速度与后端生产线的进料速度不一致而造成的余量堆积。另外，进料轨道与引出轨道沿进料方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，引入轨道与出料轨道沿与进料相反的方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，很好地避免了因延长隔膜带移动路程而造成的隔膜带容易出现弯折的问题，使得卷绕时的极片与隔膜能够始终保持贴合，从而保证电芯性能。附图说明图1是本锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构的示意图。图2是隔膜带经过本锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构时的示意图。图中，1、安装板；2、进料架；2a、进料轨道；3、出料架；3a、出料轨道；4、中间运输架；4a、引入架；4a1、引入轨；4b、引出架；4b1、引出轨道；5、水平移动导轨；6、定位轴；7、滚轮；8、总气管；8a、分支气管；8b、电磁阀；9、隔膜带。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种锂电池绕卷装置的隔膜放料缓冲机构，包括竖直设置的安装板1，安装板1的一侧固定有进料架2以及出料架3，进料架2上设有进料轨道2a，出料架3上设有出料轨道3a，进料轨道2a沿进料方向呈水平逐渐向下弯曲状，出料轨道3a沿与进料相反的方向呈水平逐渐向下弯曲状。安装板1在进料架2与出料架3之间设置有中间运输架4，中间运输架4包括引入架4a与引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构，包括进料轨道(2a)与出料轨道(3a)，其特征在于，所述的进料轨道(2a)与出料轨道(3a)之间设置有至少一组中间运输架(4)，所述的中间运输架(4)上设有引入轨道(4a1)和引出轨道(4b1)，进料轨道(2a)与引出轨道(4b1)沿进料方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，引入轨道(4a1)与出料轨道(3a)沿与进料相反的方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，且进料轨道(2a)上弯曲的部分与引入轨道(4a1)上弯曲的部分相对，引出轨道(4b1)上弯曲的部分与出料轨道(3a)上弯曲的部分相对。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构，包括进料轨道(2a)与出料轨道(3a)，其特征在于，所述的进料轨道(2a)与出料轨道(3a)之间设置有至少一组中间运输架(4)，所述的中间运输架(4)上设有引入轨道(4a1)和引出轨道(4b1)，进料轨道(2a)与引出轨道(4b1)沿进料方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，引入轨道(4a1)与出料轨道(3a)沿与进料相反的方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，且进料轨道(2a)上弯曲的部分与引入轨道(4a1)上弯曲的部分相对，引出轨道(4b1)上弯曲的部分与出料轨道(3a)上弯曲的部分相对。2.根据权利要求1所述的锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构，其特征在于，本锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构还包括竖直设置的安装板(1)，所述的进料轨道(2a)及出料轨道(3a)均设于安装板(1)的同一侧，安装板(1)的该侧固定有水平移动导轨(5)，水平移动导轨(5)的一端靠近进料架(2)且水平移动导轨(5)的另一端靠近出料架(3)，所述的水平移动导轨(5)上设有能够沿着水平移动导轨(5)移动的滑块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟建英，倪震，陈昌平，鲍添增，
申请(专利权)人：浙江衡远新能源科技有限公司，山东衡远新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33