一种机械加工用自动化上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用自动化上料装置，包括固定在地面上的固定柱、固定架、传送带和保护架，所述固定柱的顶端焊接有储料箱，所述储料箱的底端开有出料口，且出料口内壁上的两侧均焊接有固定棒，所述固定棒的顶端开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滚轮，所述滚轮的顶端焊接有抽拉板，且抽拉板的规格与出料口的规格相适配，所述固定柱的一侧外壁上焊接有导料板，且导料板位于出料口的正上方，导料板包括导料板本体和缓冲板。本实用新型专利技术能够控制出料口的出料速度，提高了装置的调节能力，节省了电动伸缩杆的负载，节省了电能，能够缓冲原料在掉落时的冲击力，减少其对保护架的冲击，提高了装置的使用寿命，自动化程度高，省时省力。

An automatic feeding device for mechanical processing

The utility model discloses an automatic feeding device for mechanical processing, which comprises a fixed column, a fixed frame, a conveyor belt and a protective frame fixed on the ground. The top of the fixed column is welded with a storage tank. The bottom of the storage tank is provided with an outlet, and both sides of the inner wall of the outlet are welded with fixed rods. The top of the rod is provided with a sliding groove, and the sliding groove is connected with a roller. The top of the roller is welded with a pulling plate, and the specifications of the pulling plate are matched with the specifications of the outlet. A guide plate is welded on the outer wall of one side of the fixed column, and the guide plate is located directly above the outlet. The guide plate comprises a guide plate body and a buffer plate. . The utility model can control the discharging speed of the discharging port, improve the adjusting ability of the device, save the load of the electric telescopic rod, save the electric energy, buffer the impact of the raw material when it falls, reduce its impact on the protective rack, improve the service life of the device, and save time and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用自动化上料装置
本技术涉及物料加工
，尤其涉及一种机械加工用自动化上料装置。
技术介绍
目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等；在一些长条状的管材加工时上料特别困难，一般都是人工上料，费时费力，而一般的自动上料机直接把管材放在传送带上，既损坏了传动带，有浪费了电能，因此，亟需一种机械加工用自动化上料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用自动化上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工用自动化上料装置，包括固定在地面上的固定柱、固定架、传送带和保护架，所述固定柱的顶端焊接有储料箱，所述储料箱的底端开有出料口，且出料口内壁上的两侧均焊接有固定棒，所述固定棒的顶端开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滚轮，所述滚轮的顶端焊接有抽拉板，且抽拉板的规格与出料口的规格相适配，所述固定柱的一侧外壁上焊接有导料板，且导料板位于出料口的正上方，所述导料板包括导料板本体和缓冲板，且缓冲板与水平面平行，所述保护架的数量有两个，且两个保护架分别位于传送带的两侧，所述保护架顶端的高度大于传送带顶端的高度，所述固定架的数量为两个，且两个固定架分别位于传送带的两侧，且两个固定架的顶端均设有调节装置，所述固定柱远离固定板的一侧外壁上焊接有蓄电池，且蓄电池通过导线与电动伸缩杆连接。优选的，所述固定柱靠近出料口的一侧外壁上焊接有水平放置的固定板，且固定板的顶端焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆沿长杆的一端与抽拉板焊接。优选的，所述导料板本体和缓冲板的顶端均粘接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶缓冲垫。优选的，所述调节装置包括电机和传动杆，且传动杆均焊接在电机输出轴的顶端，传动杆与输出轴的夹角为九十度。优选的，所述传动杆的两端均套接有弹力球，且传动杆底端的高度与传送带顶端的高度相等。优选的，所述电机和电动伸缩杆均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。优选的，所述保护架位于出料口的正下方，且保护架的宽度大于出料口的长度。本技术的有益效果为：1、通过电动伸缩杆和抽拉板的设置能够控制出料口的出料速度，提高了装置的调节能力，而滚轮的设置能够使抽拉板在抽拉时变滑动为滚动，节省了电动伸缩杆的负载，节省了电能。2、通过导料板和缓冲垫的设置能够缓冲原料在掉落时的冲击力，减少其对保护架的冲击。3、通过保护架的设置能够避免原料直接掉落到传送带上，对传动带造成损坏，提高了传动带的使用寿命。4、通过调节装置的设置能够调节原料的角度，使其能够在传送带上移动，自动化程度高，省时省力。附图说明图1为本技术提出的一种机械加工用自动化上料装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种机械加工用自动化上料装置的俯视结构示意图。图中：1固定柱、2固定架、3传送带、4调节装置、5挡板、6固定板、7电动伸缩杆、8物料箱、9抽拉板、10滚轮、11出料口、12缓冲垫、13导料板、14保护架、15电机、16传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种机械加工用自动化上料装置，包括固定在地面上的固定柱1、固定架2、传送带3和保护架14，固定柱1的顶端焊接有储料箱8，储料箱8的底端开有出料口11，且出料口11内壁上的两侧均焊接有固定棒，固定棒的顶端开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滚轮10，滚轮10的顶端焊接有抽拉板9，且抽拉板9的规格与出料口11的规格相适配，固定柱1的一侧外壁上焊接有导料板13，且导料板13位于出料口11的正上方，导料板13包括导料板本体和缓冲板，且缓冲板与水平面平行，保护架14的数量有两个，且两个保护架14分别位于传送带3的两侧，保护架14顶端的高度大于传送带3顶端的高度，固定架2的数量为两个，且两个固定架2分别位于传送带3的两侧，且两个固定架2的顶端均设有调节装置4，固定柱1远离固定板6的一侧外壁上焊接有蓄电池，且蓄电池通过导线与电动伸缩杆7连接。本技术中，固定柱1靠近出料口11的一侧外壁上焊接有水平放置的固定板6，且固定板6的顶端焊接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7沿长杆的一端与抽拉板9焊接，导料板本体和缓冲板的顶端均粘接有缓冲垫12，且缓冲垫12为橡胶缓冲垫，调节装置包括电机15和传动杆16，且传动杆16均焊接在电机15输出轴的顶端，传动杆16与输出轴的夹角为九十度，传动杆16的两端均套接有弹力球，且传动杆16底端的高度与传送带3顶端的高度相等，电机15和电动伸缩杆7均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，保护架14位于出料口11的正下方，且保护架14的宽度大于出料口11的长度。工作原理：使用时，通过电动伸缩杆7和抽拉板9控制出料口11的出料速度，在掉落时通过导料板13和缓冲垫12缓冲原料的冲击力，减少其对保护架14的冲击，然后通过调节装置4调节原料的角度，使其能够在传送带3上移动，进行后期的加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用自动化上料装置，包括固定在地面上的固定柱(1)、固定架(2)、传送带(3)和保护架(14)，其特征在于，所述固定柱(1)的顶端焊接有储料箱(8)，所述储料箱(8)的底端开有出料口(11)，且出料口(11)内壁上的两侧均焊接有固定棒，所述固定棒的顶端开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的顶端焊接有抽拉板(9)，且抽拉板(9)的规格与出料口(11)的规格相适配，所述固定柱(1)的一侧外壁上焊接有导料板(13)，且导料板(13)位于出料口(11)的正上方，所述导料板(13)包括导料板本体和缓冲板，且缓冲板与水平面平行，所述保护架(14)的数量有两个，且两个保护架(14)分别位于传送带(3)的两侧，所述保护架(14)顶端的高度大于传送带(3)顶端的高度，所述固定架(2)的数量为两个，且两个固定架(2)分别位于传送带(3)的两侧，且两个固定架(2)的顶端均设有调节装置(4)，所述固定柱(1)远离固定板(6)的一侧外壁上焊接有蓄电池，且蓄电池通过导线与电动伸缩杆(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用自动化上料装置，包括固定在地面上的固定柱(1)、固定架(2)、传送带(3)和保护架(14)，其特征在于，所述固定柱(1)的顶端焊接有储料箱(8)，所述储料箱(8)的底端开有出料口(11)，且出料口(11)内壁上的两侧均焊接有固定棒，所述固定棒的顶端开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的顶端焊接有抽拉板(9)，且抽拉板(9)的规格与出料口(11)的规格相适配，所述固定柱(1)的一侧外壁上焊接有导料板(13)，且导料板(13)位于出料口(11)的正上方，所述导料板(13)包括导料板本体和缓冲板，且缓冲板与水平面平行，所述保护架(14)的数量有两个，且两个保护架(14)分别位于传送带(3)的两侧，所述保护架(14)顶端的高度大于传送带(3)顶端的高度，所述固定架(2)的数量为两个，且两个固定架(2)分别位于传送带(3)的两侧，且两个固定架(2)的顶端均设有调节装置(4)，所述固定柱(1)远离固定板(6)的一侧外壁上焊接有蓄电池，且蓄电池通过导线与电动伸缩杆(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化上料装置，其特征在于，所述固定柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红，
申请(专利权)人：李红，
类型：新型
国别省市：江西,36