自动包珠编带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动包珠编带机，包括机箱及安装于机箱上的控制装置和包珠编带装置，控制装置连接包珠编带装置；包珠编带装置包括运带机构、供珠机构、打珠机构、检测机构、热封机构、供膜机构、切带机构以及收卷机构；打珠机构、热封机构、检测机构、切带机构、收卷机构沿运带机构的运带方向依次设置；供珠机构对应打珠机构设置，供膜机构对应热封机构设置；打珠机构、热封机构和检测机构均对应运带机构设置。本实用新型专利技术实现了对珠子的自动编带、胶膜封装和检测，无须人工，降低了人力成本，提高的珠子编带的效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
自动包珠编带机
本技术涉及编带机
，特别是涉及一种自动包珠编带机。
技术介绍
珠子人类所喜爱的一种装饰物，在一些情形下，需要将珠子安装于如图1所示的编带10A上，以实现对珠子的编带处理，该编带10A上设有若干安装孔11A，安装孔11A沿编带的长度方向间隔设置，在将珠子安装于该编带10A上时，需要先将珠子逐个安装于编带10A的安装孔11A内上，随后收卷编带10A，当收卷到一定程度的时候，剪断编带10A，最后将收卷成盘的编带10A搬运至指定的存放位置。目前，上述的操作都是通过人工的方式实现的，效率低，人工成本高，且操作者需要具备娴熟的手工艺，对于批量化的生产企业来说，这些方式显然不适合企业的发展。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的珠子编带均是通过人工的方式处理，效率低，人工成本高的问题，提供一种自动包珠编带机，其能实现珠子的自动化编带，效率高，人工成本低，其编带精确度高。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种自动包珠编带机，包括机箱及安装于所述机箱上的控制装置和包珠编带装置，所述控制装置连接所述包珠编带装置；所述包珠编带装置包括运带机构、供珠机构、打珠机构、检测机构、热封机构、供膜机构、切带机构以及收卷机构；所述打珠机构、热封机构、检测机构、切带机构、收卷机构沿所述运带机构的运带方向依次设置；所述供珠机构对应所述打珠机构设置，所述供膜机构对应所述热封机构设置；所述打珠机构、热封机构和检测机构均对应所述运带机构设置，所述打珠机构用于将供珠机构供应的珠子打入至编带的安装孔内；所述热封机构用于通过供膜机构供应的胶膜将珠子封装于编带上；所述检测机构用于在珠子封装好后检测编带的安装孔内是否有珠子，若安装孔内有珠子，则检测珠子的质量是否良好；所述切带机构用于在收卷机构收卷一定量的编带时切断编带。上述的自动包珠编带机，通过设置运带机构、供珠机构、打珠机构、检测机构、热封机构、供膜机构、切带机构以及收卷机构，实现了对珠子的自动编带、胶膜封装和检测，无须人工，降低了人力成本，提高的珠子编带的效率和精度。在其中一实施例中，所述包珠编带装置设于所述机箱的顶部；所述包珠编带装置的数量至少为一个。在其中一实施例中，所述包珠编带装置的数量为两个，两个所述包珠编带装置关于所述机箱的中心对称设置。在其中一实施例中，所述运带机构包括安装架、两运带轮、以及轮驱动组件；所述安装架设有容置槽，所述容置槽的敞口位于所述安装架的顶部；两所述运带轮位于所述容置槽内；所述轮驱动组件固定于所述安装架上，且连接两所述运带轮，各所述运带轮的外圆周面上设有与所述编带的安装孔相匹配的凸起结构，所述凸起结构绕所述运带轮的中心环形均匀分布。在其中一实施例中，所述凸起结构远离所述运带轮的一端呈半球状。在其中一实施例中，所述运带机构还包括两压带组件，所述压带组件与所述运带轮一一对应设置，所述运带轮位于所述压带组件之间。在其中一实施例中，所述压带组件包括枢接所述安装架的枢接件、连接所述枢接件的转轴、设于所述转轴上的压带轮，所述压带轮对应所述运带轮相切设置，所述压带轮和运带轮之间具有编带通道。在其中一实施例中，所述供珠机构包括安装于所述机箱上的安装罩、设于所述安装罩顶端的料斗、设于所述安装罩内的旋转驱动组件、一部分设于设于所述料斗内的串珠丝、安装于所述安装罩上的至少一丝导向轮和至少一挤珠组件；所述安装罩对应所述打珠机构设有打珠板，所述打珠板位于所述打珠机构的下方，所述打珠板设有供所述打珠机构穿过的打珠孔；所述旋转驱动组件连接所述料斗；所述串珠丝的另一部分设于所述料斗外，并延伸至所述打珠孔内；所述丝导向轮和挤珠组件均对应位于所述料斗外的串珠丝部分设置，所述挤珠组件包括两个挤压轮及连接两个所述挤压轮的动力件，两个所述挤压轮分别位于所述串珠丝的相对两侧。在其中一实施例中，所述打珠机构包括固定架、安装于所述固定架上的打珠电机、连接所述打珠电机的输出轴的连杆组件、连接所述连杆组件的打珠针、以及对应所述打珠针设置的光纤，所述打珠针对应所述打珠孔设置；所述光纤用于感应编带的安装孔是否运动至打珠针所在的位置。在其中的一实施例中，所述检测机构为CCD摄像机。附图说明图1为现有的一编带的结构示意图；图2为本技术的一较佳实施方式的自动包珠编带机的立体图；图3为图2中所示的包珠编带装置的运带机构的结构示意图；图4为图2中所示的包珠编带装置的供珠机构和打珠机构的结构示意图；图5为图2中圆圈A所圈部位的放大图；图6为图2中圆圈B所圈部位的放大图；图7为图2中所示的包珠编带装置的切带机构的分解图；附图中各标号的含义为：10A、编带；11A、安装孔；100、机箱；200、控制装置；300、包珠编带装置；10、运带机构；11、安装架；111、容置槽；12、皮带驱动组件；121、电机；122、主动带轮；123、从动带轮；124、皮带；13、运带轮13；131、凸起结构；14、压带组件；141、枢接件；142、转轴；143、压带轮；20、供珠机构；21、安装罩；22、打珠板；23、打珠孔；24、料斗；25、串珠丝；26、丝导向轮；27、挤珠组件；28、挤压轮；29、动力件；30、打珠机构；31、固定架；32、打珠电机；33、连杆组件；34、打珠针；35、光纤；40、检测机构；50、切带机构；51、固定座；52、限位座；521、带过道；522、刀限位槽；53、推刀驱动件；54、切刀；55、带导向轮；551、带限位槽；56、连接架；561、腰型孔；57、导向板；58、导向部；60、供膜机构；70、热封机构；80、收卷机构；90、支撑架。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参阅图2至图7，为本技术一较佳实施例的一种自动包珠编带机，包括机箱100及安装于机箱100上的控制装置200和包珠编带装置300，控制装置200连接包珠编带装置300，用于控制包珠编带装置300的运行进程。如图2所示，包珠编带装置300设于机箱100的顶部；包珠编带装置300的数量至少为一个，在本实施例中，为了加快珠子编带的效率，包珠编带装置300的数量为两个，两个包珠编带装置300关于机箱100的中心对称设置。包珠编带装置300包括运带机构10、供珠机构20、打珠机构30、检测机构40、热封机构70、供膜机构60、切带机构50以及收卷机构80；打珠机构30、热封机构70、检测机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包珠编带机，其特征在于，包括机箱及安装于所述机箱上的控制装置和包珠编带装置，所述控制装置连接所述包珠编带装置；所述包珠编带装置包括运带机构、供珠机构、打珠机构、检测机构、热封机构、供膜机构、切带机构以及收卷机构；所述打珠机构、热封机构、检测机构、切带机构、收卷机构沿所述运带机构的运带方向依次设置；所述供珠机构对应所述打珠机构设置，所述供膜机构对应所述热封机构设置；所述打珠机构、热封机构和检测机构均对应所述运带机构设置，所述打珠机构用于将供珠机构供应的珠子打入至编带的安装孔内；所述热封机构用于通过供膜机构供应的胶膜将珠子封装于编带上；所述检测机构用于在珠子封装好后检测编带的安装孔内是否有珠子，若安装孔内有珠子，则检测珠子的质量是否良好；所述切带机构用于在收卷机构收卷一定量的编带时切断编带。

【技术特征摘要】
1.一种自动包珠编带机，其特征在于，包括机箱及安装于所述机箱上的控制装置和包珠编带装置，所述控制装置连接所述包珠编带装置；所述包珠编带装置包括运带机构、供珠机构、打珠机构、检测机构、热封机构、供膜机构、切带机构以及收卷机构；所述打珠机构、热封机构、检测机构、切带机构、收卷机构沿所述运带机构的运带方向依次设置；所述供珠机构对应所述打珠机构设置，所述供膜机构对应所述热封机构设置；所述打珠机构、热封机构和检测机构均对应所述运带机构设置，所述打珠机构用于将供珠机构供应的珠子打入至编带的安装孔内；所述热封机构用于通过供膜机构供应的胶膜将珠子封装于编带上；所述检测机构用于在珠子封装好后检测编带的安装孔内是否有珠子，若安装孔内有珠子，则检测珠子的质量是否良好；所述切带机构用于在收卷机构收卷一定量的编带时切断编带。2.根据权利要求1所述的自动包珠编带机，其特征在于，所述包珠编带装置设于所述机箱的顶部；所述包珠编带装置的数量至少为一个。3.根据权利要求2所述的自动包珠编带机，其特征在于，所述包珠编带装置的数量为两个，两个所述包珠编带装置关于所述机箱的中心对称设置。4.根据权利要求1所述的自动包珠编带机，其特征在于，所述运带机构包括安装架、两运带轮、以及轮驱动组件；所述安装架设有容置槽，所述容置槽的敞口位于所述安装架的顶部；两所述运带轮位于所述容置槽内；所述轮驱动组件固定于所述安装架上，且连接两所述运带轮，各所述运带轮的外圆周面上设有与所述编带的安装孔相匹配的凸起结构，所述凸起结构绕所述运带轮的中心环形均匀分布。5.根据权利要求4所述的自动包珠编带机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶大虎，付嘉，
申请(专利权)人：深圳市炫硕智造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44