一种高密封性捏合机制造技术

技术编号:19021337 阅读:44 留言:0更新日期:2018-09-26 18:33
本实用新型专利技术公开了一种高密封性捏合机,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底壁上对称安装有两个支撑腿,所述搅拌罐的下侧设有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端上安装有旋转杆,所述旋转杆贯穿搅拌罐的底壁并延伸至搅拌罐的内部,所述旋转杆的顶端安装有安装盘,所述安装盘上等距离安装有多个搅拌刀片,且搅拌刀片位于安装盘的外周侧,所述搅拌罐的顶端安装有固定板,所述搅拌罐的底壁上开设有与旋转杆相互配合的旋转孔,所述旋转杆的外侧壁上安装有安装块。本实用新型专利技术结构简单,易于实现,通过在搅拌杆与罐体的缝隙中设置较高的气压使物料无法进入缝隙中避免了黑料的产生,同时提高了捏合效果,高效便捷,值得推广。

A high sealing kneader

The utility model discloses a high sealing kneader, which comprises a stirring tank. The bottom wall of the stirring tank is symmetrically equipped with two supporting legs. The lower side of the stirring tank is equipped with a stirring motor. The driving end of the stirring motor is equipped with a rotating rod, which penetrates the bottom wall of the stirring tank and extends to the interior of the stirring tank. The top of the rotating rod is provided with an installation disk, and the installation disk is equipped with a plurality of agitating blades at equal distance, and the agitating blade is located on the peripheral side of the installation disk. The top of the agitating tank is equipped with a fixed plate, and the bottom wall of the agitating tank is provided with a rotating hole matching with the rotating rod, and the outer wall of the rotating rod is provided with a rotating hole. Mounting blocks are installed. The utility model has the advantages of simple structure and easy realization. By setting a higher air pressure in the gap between the stirring rod and the tank body, the black material can not enter the gap, and the kneading effect is improved. The utility model is efficient and convenient, and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性捏合机
本技术涉及捏合机
,尤其涉及一种高密封性捏合机。
技术介绍
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备,可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是通过两个桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。捏合机在工作时,固体料或者液体料在搅拌桨的挤压下会沿着桨叶与搅拌桨轴间的间隙进入填料箱。固体料或者液体料进入填料箱后会与填料箱中的润滑油混合,加上与拌桨的旋转摩擦会产生黑色的混合物(俗称黑料)。在对搅拌缸的缸体进行抽真空时会被抽进搅拌缸体内,这样黑料便与物料混合在一起影响物料的品质,需要对此做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中捏合机搅拌时密封性不好容易产生黑料影响物料品质的问题,而提出的一种高密封性捏合机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高密封性捏合机,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底壁上对称安装有两个支撑腿,所述搅拌罐的下侧设有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端上安装有旋转杆,所述旋转杆贯穿搅拌罐的底壁并延伸至搅拌罐的内部,所述旋转杆的顶端安装有安装盘,所述安装盘上等距离安装有多个搅拌刀片,且搅拌刀片位于安装盘的外周侧,所述搅拌罐的顶端安装有固定板,所述搅拌罐的底壁上开设有与旋转杆相互配合的旋转孔,所述旋转杆的外侧壁上安装有安装块,所述安装块上开设有进风口,所述旋转杆的内部开设有连通腔,且进风口与连通腔连通,所述旋转杆的外侧壁上对称开设有两个出风口,且出风口同样与连通腔连通。优选地,所述固定板的顶壁上安装有均质电机,所述均质电机的驱动端上安装有插杆,且插杆贯穿固定板并延伸至搅拌罐的内部,所述插杆的底端安装有安装板,所述安装板的底壁上对称安装有两个均质搅拌杆,所述搅拌罐底端的外侧壁上安装有排料管,且排料管与搅拌罐的内部连通,所述排料管上安装有密封盖。优选地,所述安装块位于搅拌罐的下侧,所述出风口位于旋转孔的内部,且出风口的风向斜向上设置。优选地,所述旋转杆的外侧壁上安装有隔板,所述旋转孔的内侧壁上开设有与隔板位置对应的配合槽,所述配合槽的内侧壁上开设有多个滚珠孔,每个所述滚珠孔的内部均设有滚珠。优选地,所述排料管的外侧壁上开设有螺纹,所述密封盖的内侧壁上开设有与排料管相互啮合的螺纹。本技术中,搅拌电机驱动搅拌刀片对搅拌罐内的物料一边碎裂一边搅拌,同时均质电机高效率对物料进行混合,极大提高物料的分离效果,同时也提高捏合效果,旋转杆转动时,空气从进风口进入,并吹入旋转孔内,使旋转孔内部的气压值较高,物料无法进入旋转孔内,密封性较高。本技术结构简单,易于实现,通过在搅拌杆与罐体的缝隙中设置较高的气压使物料无法进入缝隙中避免了黑料的产生,同时提高了捏合效果,高效便捷,值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种高密封性捏合机的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种高密封性捏合机的A部分结构的放大图。图中:1搅拌罐、2支撑腿、3搅拌电机、4旋转杆、5安装盘、6搅拌刀片、7均质电机、8插杆、9安装板、10均质搅拌杆、11排料管、12密封盖、13固定板、14安装块、15进风口、16连通腔、17出风口、18旋转孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种高密封性捏合机,包括搅拌罐1,搅拌罐1的底壁上对称安装有两个支撑腿2,搅拌罐1的下侧设有搅拌电机3,搅拌电机3的驱动端上安装有旋转杆4,旋转杆4贯穿搅拌罐1的底壁并延伸至搅拌罐1的内部,旋转杆4的顶端安装有安装盘5,安装盘5上等距离安装有多个搅拌刀片6,且搅拌刀片6位于安装盘5的外周侧,搅拌罐1的顶端安装有固定板13,搅拌罐1的底壁上开设有与旋转杆4相互配合的旋转孔18,旋转杆4的外侧壁上安装有安装块14,安装块14上开设有进风口15,旋转杆4的内部开设有连通腔16,且进风口15与连通腔16连通,旋转杆4的外侧壁上对称开设有两个出风口17,且出风口17同样与连通腔16连通,安装块14位于搅拌罐1的下侧,出风口17位于旋转孔18的内部,且出风口17的风向斜向上设置,旋转杆4的外侧壁上安装有隔板,避免空气从下侧逸出,旋转孔18的内侧壁上开设有与隔板位置对应的配合槽,配合槽的内侧壁上开设有多个滚珠孔,每个滚珠孔的内部均设有滚珠,减小隔板受到的摩擦。本技术中,固定板13的顶壁上安装有均质电机7,均质电机7的驱动端上安装有插杆8,且插杆8贯穿固定板13并延伸至搅拌罐1的内部,插杆8的底端安装有安装板9,安装板9的底壁上对称安装有两个均质搅拌杆10,搅拌罐1底端的外侧壁上安装有排料管11,且排料管11与搅拌罐1的内部连通,排料管11上安装有密封盖12,排料管11的外侧壁上开设有螺纹,密封盖12的内侧壁上开设有与排料管11相互啮合的螺纹,方便拆卸安装。本技术中,搅拌电机3驱动搅拌刀片6对搅拌罐1内的物料一边碎裂一边搅拌,同时均质电机7高效率对物料进行混合,极大提高物料的分离效果,同时也提高捏合效果,旋转杆4转动时,空气从进风口15进入,并吹入旋转孔18内,使旋转孔18内部的气压值较高,物料无法进入旋转孔18内,密封性较高。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高密封性捏合机,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的底壁上对称安装有两个支撑腿(2),所述搅拌罐(1)的下侧设有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的驱动端上安装有旋转杆(4),所述旋转杆(4)贯穿搅拌罐(1)的底壁并延伸至搅拌罐(1)的内部,所述旋转杆(4)的顶端安装有安装盘(5),所述安装盘(5)上等距离安装有多个搅拌刀片(6),且搅拌刀片(6)位于安装盘(5)的外周侧,所述搅拌罐(1)的顶端安装有固定板(13),所述搅拌罐(1)的底壁上开设有与旋转杆(4)相互配合的旋转孔(18),所述旋转杆(4)的外侧壁上安装有安装块(14),所述安装块(14)上开设有进风口(15),所述旋转杆(4)的内部开设有连通腔(16),且进风口(15)与连通腔(16)连通,所述旋转杆(4)的外侧壁上对称开设有两个出风口(17),且出风口(17)同样与连通腔(16)连通。

【技术特征摘要】
1.一种高密封性捏合机,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的底壁上对称安装有两个支撑腿(2),所述搅拌罐(1)的下侧设有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的驱动端上安装有旋转杆(4),所述旋转杆(4)贯穿搅拌罐(1)的底壁并延伸至搅拌罐(1)的内部,所述旋转杆(4)的顶端安装有安装盘(5),所述安装盘(5)上等距离安装有多个搅拌刀片(6),且搅拌刀片(6)位于安装盘(5)的外周侧,所述搅拌罐(1)的顶端安装有固定板(13),所述搅拌罐(1)的底壁上开设有与旋转杆(4)相互配合的旋转孔(18),所述旋转杆(4)的外侧壁上安装有安装块(14),所述安装块(14)上开设有进风口(15),所述旋转杆(4)的内部开设有连通腔(16),且进风口(15)与连通腔(16)连通,所述旋转杆(4)的外侧壁上对称开设有两个出风口(17),且出风口(17)同样与连通腔(16)连通。2.根据权利要求1所述的一种高密封性捏合机,其特征在于:所述固定板(13)的顶壁上安装有均质电机(7),所述均...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岩周长伟乔根
申请(专利权)人:广州市瑞合新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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