一种方便控制折弯角度的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便控制折弯角度的折弯机，其技术方案要点是包括机壳、固定连接于机壳上的工作台、固定连接于机壳上的液压缸、可拆卸固定连接于液压缸底端的上模具和放置于工作台上的下模具，在液压缸靠近工作台一端固定连接有法兰盘，在法兰盘上固定连接有转动轴，在转动轴上转动连接有长板，在对应长板位置处的机壳上开设有空槽，空槽的底面为阶梯型底面，当长板与阶梯型底面最上层抵接时，上模具与下模具将板材折弯出钝角，当长板与阶梯型底面中层抵接时，上模具与下模具将板材折弯出直角，当长板与阶梯型底面最下层接触时，上模具与下模具将板材折弯出锐角，达到了能够方便控制折弯机对板材进行多个角度的折弯的功能。

A bending machine convenient for controlling bending angle

The utility model discloses a bending machine for conveniently controlling the bending angle. The technical scheme of the bending machine comprises a casing, a worktable fixed on the casing, a hydraulic cylinder fixed on the casing, an upper mold detachably fixed on the bottom of the hydraulic cylinder and a lower mold placed on the worktable, and a hydraulic cylinder close to a worker. A flange is fixed at one end of the workbench, a rotating shaft is fixed on the flange plate, a long plate is rotated on the rotating shaft, and a hollow groove is arranged on the casing at the corresponding position of the long plate. The bottom of the hollow groove is a stepped bottom. When the long plate and the bottom of the stepped bottom are joined, the upper die and the lower die bend the plate out. Obtuse angle, when the long plate and the middle layer of the bottom of the ladder, the upper mold and the lower mold bend the plate out of the right angle, when the long plate and the bottom layer of the bottom of the ladder contact, the upper mold and the lower mold bend the plate out of the sharp angle, to facilitate the control of bending machine to bend the plate at multiple angles.

【技术实现步骤摘要】
一种方便控制折弯角度的折弯机
本技术涉及板材折弯领域，特别涉及一种方便控制折弯角度的折弯机。
技术介绍
在加工钣金件的过程中经常需要对各种板材进行折弯，通常使用折弯机来对板材进行折弯，折弯机的种类有很多种，但远离都是靠上下模具之间的挤压将板材进行折弯。现有的可参考授权公告号为CN202239113U的中国专利，其公开了一种v型折弯机，包括底座，底座上固定的两侧立柱和两侧立柱上的顶盖，在底座上设置有挤压槽，该挤压槽上方设压块，在压块和顶盖之间放置压力机。挤压槽上侧面设置有v形凹槽。压块下侧面设有与挤压槽的v形凹槽相对应的v形凸块，压块两侧并设置有与两侧立柱相配合的导向槽。压力机为手动式液压千斤顶。v型折弯机，结构简单，工作效率高，可替代原液压折弯机，在施工环境恶劣、场地受限的情况下，能快捷、高效地做出工程施工需要的v形弯。该折弯机在施工中占用空地小，不受施工人员技术水平限制，操作简单快捷，完全能满足变电站工程施工需要，省时省力，可提高施工中电气设备运行的安全可靠性。上述折弯机在折弯板材过程中通过控制液压缸的活塞杆行程，就能控制折弯板材的角度，但是在工业化批量生产过程中，每次调节行程都需要进行精密地调节，还要进行试压，一旦试压时活塞杆行程太大就会造成工件报废，所以对活塞杆的行程调节比较困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便控制折弯角度的折弯机，通过带有阶梯型底面的空槽和长板配合来实现对液压缸的活塞杆的多级定位，方便工作人员调节液压缸来控制折弯角度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便控制折弯角度的折弯机，包括机壳、固定连接于机壳上的工作台、固定连接于机壳上位于工作台正上方位置处的液压缸、可拆卸固定连接于液压缸底端的上模具和放置于工作台上的下模具，在液压缸靠近工作台一端固定连接有法兰盘，在法兰盘上固定连接有转动轴，在转动轴上转动连接有长板，在对应长板位置处的机壳上开设有空槽，空槽的底面为阶梯型底面，当长板与阶梯型底面最上层抵接时，上模具与下模具将板材折弯出钝角，当长板与阶梯型底面中层抵接时，上模具与下模具将板材折弯出直角，当长板与阶梯型底面最下层接触时，上模具与下模具将板材折弯出锐角。通过采用上述方案，通过转动长板能够让长板与阶梯型底面的不同层接触，来对液压缸的活塞杆行程进行不同分级的限位，方便工作人员控制折弯角度，而且结构简单，成本低。较佳的，转动轴上螺纹连接有螺母，螺母抵接于长板上表面。通过采用上述方案，长板由于大部分体积都处于悬空状态，所以经过长时间工作后长板容易产生歪斜，使长板对折弯角度的限定不准确，影响产品质量，螺母能够将长板压紧，使长板一直保持与法兰盘水平的状态。较佳的，长板两侧开设有侧导圆角。通过采用上述方案，由于长板需要工作人员用手去转动，所以当长板边角太尖的时候容易划伤人手，侧导圆角能够防止长板划伤人手。较佳的，上模具包括螺栓连接于法兰盘底面的连接板和固定连接于连接板底面并且垂直于连接板设置的下压板，下压板底端开设有上导圆角。通过采用上述方案，上导圆角在下压板接触工件的时候能够减少对工件的摩擦，防止下压板划伤工件。较佳的，下模具包括放置于工作台上的底座和两个固定连接于底座上并且垂直于底座设置的模具板，两个模具板相互平行设置并且两个模具板之间形成有与上模具配合的模具槽，在两个模具板顶端靠近模具槽一侧均开设有下导圆角。通过采用上述方案，下导圆角在折弯工件的时候比起直角能够减少对工件的损伤，防止划伤工件，同时使工件弯折过程更加平滑。较佳的，在两个模具板远离模具槽一侧均固定连接有多个加强肋，每个加强肋均固定连接于底座上。通过采用上述方案，由于模具板在折弯过程中会收到向两侧分散的力，所以很容易产生形变，所以需要多个加强肋来加强模具板的稳定性和强度。较佳的，底座为长方体，在对应底座相邻的两个角位置处的工作台上均可拆卸固定连接有抵接块。通过采用上述方案，抵接块方便工作人员放置下模具，两个抵接块通过对底座两个角的定位来对整个底座进行定位，工作人员在放置下模具的时候只需要让下模具抵接到两个抵接块上即可。较佳的，在对应两个抵接块的连线位置处的工作台上还可拆卸固定连接有多个抵接块。通过采用上述方案，根据折弯要求不同，折弯机可能会更换不同大小的折弯模具，多个抵接块方便对不同下模具进行定位，同时可以拆卸掉不需要的抵接块，使多个抵接块之间不会相互影响。较佳的，在对应每个抵接块位置处的工作台上均开设有插接槽，每个抵接块均插接于对应的插接槽内。通过采用上述方案，插接槽能够对抵接块进行定位，方便工作人员安装抵接块，同时在拆卸抵接块的时候只需要将抵接块从插接槽中抽出即可。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过转动长板能够让长板与阶梯型底面的不同层接触，来对液压缸的活塞杆行程进行不同分级的限位，方便工作人员控制折弯角度，而且结构简单，成本低；2.长板由于大部分体积都处于悬空状态，所以经过长时间工作后长板容易产生歪斜，使长板对折弯角度的限定不准确，影响产品质量，螺母能够将长板压紧，使长板一直保持与法兰盘水平的状态；3.抵接块方便工作人员放置下模具，两个抵接块通过对底座两个角的定位来对整个底座进行定位，工作人员在放置下模具的时候只需要让下模具抵接到两个抵接块上即可。附图说明图1是实施例中折弯机的整体结构示意图；图2是实施例中突出上模具的结构示意图；图3是实施例中突出下模具的结构示意图。图中，1、机壳；11、液压缸；111、法兰盘；1111、转动轴；1112、长板；11121、侧导圆角；1113、螺母；12、工作台；121、工作盘；1211、抵接块；1212、插接槽；13、空槽；131、阶梯型底面；2、上模具；21、连接板；22、下压板；221、上导圆角；3、下模具；31、底座；32、模具板；321、下导圆角；322、模具槽；33、加强肋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种方便控制折弯角度的折弯机，如图1所示，包括机壳1、固定连接于机壳1上的工作台12和固定连接于机壳1上并且位于工作台12正上方的液压缸11。液压缸11垂直于地面设置并且在液压缸11的底端连接有上模具2，在工作台12上放置有下模具3。如图1和图2所示，上模具2包括连接板21和固定连接于连接板21底面并且垂直于连接板21设置的下压板22。在下压板22的底端开设有上导圆角221，上导圆角221在下压板22接触工件的时候能够减少对工件的摩擦，防止下压板22划伤工件。在液压缸11底端的活塞杆上固定连接有法兰盘111，连接板21螺栓连接于法兰盘111底面。在法兰盘111上固定连接有转动轴1111，转动轴1111伸出法兰盘111上表面设置并且在转动轴1111伸出法兰盘111部分转动连接有长板1112。在转动轴1111上螺纹连接有螺母1113，螺母1113位于长板1112上方并且抵接于长板1112上表面。在对应长板1112位置处的机壳1上开设有空槽13，空槽13底面为阶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便控制折弯角度的折弯机，包括机壳(1)、固定连接于机壳(1)上的工作台(12)、固定连接于机壳(1)上并且位于工作台(12)正上方位置处的液压缸(11)、可拆卸固定连接于液压缸(11)底端的上模具(2)和放置于工作台(12)上的下模具(3)，其特征在于：在液压缸(11)靠近工作台(12)一端固定连接有法兰盘(111)，在法兰盘(111)上固定连接有转动轴(1111)，在转动轴(1111)上转动连接有长板(1112)，在对应长板(1112)位置处的机壳(1)上开设有空槽(13)，空槽(13)的底面为阶梯型底面(131)，当长板(1112)与阶梯型底面(131)最上层抵接时，上模具(2)与下模具(3)将板材折弯出钝角，当长板(1112)与阶梯型底面(131)中层抵接时，上模具(2)与下模具(3)将板材折弯出直角，当长板(1112)与阶梯型底面(131)最下层接触时，上模具(2)与下模具(3)将板材折弯出锐角。

【技术特征摘要】
1.一种方便控制折弯角度的折弯机，包括机壳(1)、固定连接于机壳(1)上的工作台(12)、固定连接于机壳(1)上并且位于工作台(12)正上方位置处的液压缸(11)、可拆卸固定连接于液压缸(11)底端的上模具(2)和放置于工作台(12)上的下模具(3)，其特征在于：在液压缸(11)靠近工作台(12)一端固定连接有法兰盘(111)，在法兰盘(111)上固定连接有转动轴(1111)，在转动轴(1111)上转动连接有长板(1112)，在对应长板(1112)位置处的机壳(1)上开设有空槽(13)，空槽(13)的底面为阶梯型底面(131)，当长板(1112)与阶梯型底面(131)最上层抵接时，上模具(2)与下模具(3)将板材折弯出钝角，当长板(1112)与阶梯型底面(131)中层抵接时，上模具(2)与下模具(3)将板材折弯出直角，当长板(1112)与阶梯型底面(131)最下层接触时，上模具(2)与下模具(3)将板材折弯出锐角。2.根据权利要求1所述的一种方便控制折弯角度的折弯机，其特征在于：转动轴(1111)上螺纹连接有螺母(1113)，螺母(1113)抵接于长板(1112)上表面。3.根据权利要求1所述的一种方便控制折弯角度的折弯机，其特征在于：长板(1112)两侧开设有侧导圆角(11121)。4.根据权利要求1所述的一种方便控制折弯角度的折弯机，其特征在于：上模具(2)包括螺栓连接于法兰盘(111)底面的连接板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲梅，
申请(专利权)人：青岛中万方能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37