一站式压缩空气净化系统技术方案

本发明专利技术公开一种一站式压缩空气净化系统，包括通过管道依次连接的空压机、冷干燥处理部、油份处理部、吸附处理部、粉尘处理部和微生物处理部，吸附处理部包括吸附式干燥塔，吸附式干燥塔包括呈中空结构的塔体，塔体具有进气孔和出气孔，进气孔与油份处理管路连通，出气孔与吸附管路连通，该塔体设有再生气进气管，塔体内部设有加热筒体，再生气进气管由进气孔伸入塔体内部并与加热筒体连通，塔体设有加热元件，该加热元件至少部分位于加热筒体内部。本发明专利技术将压缩气体的冷干燥、除尘、除油、吸附干燥和除菌过程实现一体化，且热量充分利用，利于节能减排；解吸过程采用内置加热的方式，有效降低了热量损失，减少吸附剂再生时长，提高设备干燥效率。

One stop compressed air purification system

The invention discloses a one-stop compressed air purification system, which comprises an air compressor, a cold drying treatment section, an oil treatment section, an adsorption treatment section, a dust treatment section and a microbial treatment section connected sequentially through a pipeline. The adsorption treatment section comprises an adsorption drying tower, and an adsorption drying tower comprises a tower body with a hollow structure, and a tower body. The tower body is provided with a regenerative gas inlet pipe, a heating cylinder body is arranged in the inner part of the tower body, the regenerative gas inlet pipe is extended into the inner part of the tower body from the inlet hole and is connected with the heating cylinder body, and the tower body is provided with a heating element, at least part of the heating element. It is located inside the heating cylinder. The invention integrates the process of cold drying, dust removal, oil removal, adsorption drying and bacteria removal of compressed gas, and makes full use of heat to save energy and reduce emission; the desorption process adopts built-in heating method, effectively reduces heat loss, reduces the regeneration time of adsorbent, and improves the drying efficiency of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一站式压缩空气净化系统
本专利技术涉及压缩空气净化领域，具体涉及一种一站式压缩空气净化系统。
技术介绍
压缩空气是现代工业中应用最为广泛的动力源之一，由于空气压缩机所产生的压缩空气并不纯净，通常含有水分、润滑油、粉尘、菌类等，如果用气设备直接使用这些未经净化的压缩空气，将给气动回路带来故障，损坏气动元件，缩短设备使用寿命，甚至造成安全事故，因此对压缩空气进行净化是气压系统中必不可少的重要环节。在压缩空气制造过程中，通常是对固体微粒、水份、油份、微生物分开进行处理，由于压缩气体需要在各个处理单元之间长距离运送，常会导致压缩气体被污染的问题，使得压缩空气的净化率较低，而且由于不是一体化操作，各个处理单元的能源没能充分利用，导致了能源浪费，成本增高。此外，传统的吸附式干燥机通常是利用两个干燥塔交替进行干燥和再生过程，在干燥塔外设置加热装置对再生气体进行加热，但将加热装置外置普遍存在热效率低、散热水平高等问题，导致再生时间较长，从而影响吸附式干燥机的干燥效率。
技术实现思路
为解决压缩空气制造过程中对固体微粒、水份、油份、微生物未进行统一处理和传统吸附式干燥机加热装置外置导致的热量损失大、干燥效率低的技术问题，本专利技术提供一种一站式压缩空气净化系统。技术方案如下：一种一站式压缩空气净化系统，其关键在于：包括通过管道依次连接的空压机、冷干燥处理部、油份处理部、吸附处理部、粉尘处理部和微生物处理部，所述空压机产生的原料气通过原料气管路通入所述冷干燥处理部的物料进口，所述冷干燥处理部的物料出口和所述油份处理部的物料进口通过冷干燥气管路连接，所述油份处理部的物料出口与所述吸附处理部的物料进口通过油份处理管路连通，所述吸附处理部的物料出口与所述粉尘处理部的物料进口通过吸附管路连接，所述粉尘处理部的物料出口与所述微生物处理部的物料进口通过除尘管路接通，所述微生物处理部的出口连接有产品气管道；所述吸附处理部包括吸附式干燥塔，所述吸附式干燥塔包括呈中空结构的塔体，所述塔体具有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔分别位于塔体的轴向两端，所述进气孔与所述油份处理管路连通，所述出气孔与所述吸附管路连通，该塔体设有再生气进气管，所述塔体内部设有加热筒体，所述再生气进气管由所述进气孔伸入所述塔体内部并与所述加热筒体连通，所述塔体设有加热元件，该加热元件至少部分位于加热筒体内部，所述塔体内部在对应进气孔位置设有干燥气气体分布笼，加热筒体一端连接至出气孔，并在靠近该出气孔位置设有再生气气体分布笼。该方案的效果是：在进行压缩空气生产时，空压机将大气中的气体进行压缩形成原料气，原料气依次通过冷干燥处理部、油份处理部、吸附处理部、粉尘处理部和微生物处理部，以生产出洁净的压缩空气。其中，冷干燥处理部能对原料气进行冷凝干燥处理；油份处理部能对原料气进行除油处理；吸附处理部能对原料气中含有的水份进行二次干燥，减少压缩空气的含水量；粉尘处理部能对原料气进行粉尘过滤处理；微生物处理部能对原料气中的微生物进行处理；吸附干燥塔将加热元件内置，加热元件可以放置在塔体内部的加热筒体中对再生气体进行加热，相对于在塔体外部对再生气体进行加热的外置式加热方式，其能够有效降低热量损失，提高热效率，有助于减少吸附剂再生时间，提高干燥塔的干燥效率；将再生气进气管设置在进气孔位置，再生气体和待干燥的压缩空气均由进气孔进入塔体内部，使干燥塔整体构造更为紧凑，进气孔位置的干燥气气体分布笼和出气孔位置的再生气气体分布笼能够使待干燥的压缩空气和再生气体在塔体内部分布更加均匀；进气孔和出气孔分别位于塔体的轴向两端，能使塔体结构更加紧凑。作为优选方案，所述原料气管路上设有预冷器，所述油份处理管路上设有预热器，所述冷干燥气管路依次穿过所述预冷器和预热器后与所述油份处理部的物料进口连接，所述冷干燥气管路依次与所述预冷器和预热器进行热交换，所述冷干燥气管路上还设有初级精密过滤器，该初级精密过滤器位于所述预冷器和预热器之间；所述冷干燥气管路上设有再冷器，该再冷器位于预冷器和冷干燥处理部之间，所述油份处理管路穿过所述预再冷器并与其发生热交换后与所述吸附处理部的物料进口连接。该方案的效果是：冷干燥气管内的气体温度比原料气低，冷干燥气管和原料气管路通过预冷器作用进行热交换，实现原料气预冷的目的，原料气经过预冷后进入冷干燥处理部进行冷凝干燥，不仅能减少冷凝时间，而且能节约能源；油份处理部需要通过加热来达到除油的目的，因此油份处理管路内的气体是高温气体，冷干燥气管路穿过油份处理管路上的预热器，相互交换热能，可以将冷干燥气管路内的气体进行预热，减少冷干燥气管路内的气体进入油份处理部后的加热时间，同时在预冷器和预热器之间设置除尘精密过滤器，能对冷干燥气管路出来的气体进行粉尘过滤；吸附处理部进行吸附除水的时候，压缩气体的温度越低，吸附效果越好，所以油份处理管路内的气体需要冷却之后再进入吸附处理部，油份处理管路首先通过预热器与冷干燥气管路进行热交换，实现初步降温，然后穿过冷干燥气管路上的再冷器，能进行第二次降温，使油份处理管路中的气体在进入吸附处理部中后能充分与吸附剂反应。作为优选方案，所述冷干燥处理部包括循环管道连接的制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器、蒸发器，还包括分离器，所述原料气管路穿过所述蒸发器并与其发生热交换后与所述分离器的进料口连接，所述分离器的出料口通过所述冷干燥气管路与所述油份处理部的进料口连接。该方案的效果是：制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器和蒸发器循环连接达到制冷效果，原料气管路穿过蒸发器并与其发生热交换，能将原料气中的水液化，液化后的水通过分离器与原料气中的压缩空气分离，以实现干燥压缩气体的目的。作为优选方案，所述塔体在进气孔外侧连接有进气管，该进气管上设有进气口，所述油份处理管路通过所述进气口与所述进气管连通，所述再生气进气管经进气管穿入塔体，并与该进气管同轴设置；所述塔体在出气孔外侧连接有出气管，该出气管一端通过第一法兰与塔体固定，另一端通过法兰压盖封闭，出气管中部设有出气口，所述吸附管路通过所述出气口与所述出气管连通，所述加热元件为加热棒，且至少为2根，经出气管穿入塔体内的加热筒体中，并沿加热筒体周向均匀分布，所述加热元件的一端与法兰压盖固定连接。该方案的效果是：加热元件以可拆卸方式安装到塔体上，方便维修保养。作为优选方案，所述吸附处理部包括两个并联设置的所述吸附式干燥塔，两个吸附式干燥塔分别为第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔的进气管分别与所述油份处理管路连接，所述第一吸附塔和第二吸附塔的出气管分别与吸附管路连接，所述油份处理管路靠近所述第一吸附塔和第二吸附塔的进气管分别设有进气截止阀，所述油份处理管路靠近所述第一吸附塔和第二吸附塔的出气管分别设有排气截止阀。该方案的效果是：吸附处理部中的第一吸附塔和第二吸附塔均能对压缩空气进行吸附干燥，但是由于吸附剂饱和后就无法进行吸附处理，所以设计进气截止阀和排气阀，通过阀门的控制实现第一吸附塔和第二吸附塔的交替使用，保证压缩空气的净化效率，同时便于对吸附剂进行再生处理。作为优选方案，所述第一干燥塔和第二干燥塔的出气管还连接有同一再生气循环管路，所述制冷压缩机和冷凝器之间的管路上设有压缩热换热器，所述再生气循环管路穿过所述压缩热换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一站式压缩空气净化系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的空压机(a)、冷干燥处理部(b)、油份处理部(c)、吸附处理部(d)、粉尘处理部(e)和微生物处理部(f)，所述空压机(a)产生的原料气通过原料气管路(a10)通入所述冷干燥处理部(b)的物料进口，所述冷干燥处理部(b)的物料出口和所述油份处理部(c)的物料进口通过冷干燥气管路(b10)连接，所述油份处理部(c)的物料出口与所述吸附处理部(d)的物料进口通过油份处理管路(c10)连通，所述吸附处理部(d)的物料出口与所述粉尘处理部(e)的物料进口通过吸附管路(d10)连接，所述粉尘处理部(e)的物料出口与所述微生物处理部(f)的物料进口通过除尘管路(e10)接通，所述微生物处理部(f)的出口连接有产品气管道(f10)；所述吸附处理部(d)包括吸附式干燥塔，所述吸附式干燥塔包括呈中空结构的塔体(1)，所述塔体(1)具有进气孔(11)和出气孔(12)，所述进气孔(11)和出气孔(12)分别位于塔体(1)的轴向两端，所述进气孔(11)与所述油份处理管路(c10)连通，所述出气孔(12)与所述吸附管路(d10)连通，该塔体(1)设有再生气进气管(2)，所述塔体(1)内部设有加热筒体(3)，所述再生气进气管(2)由所述进气孔(11)伸入所述塔体(1)内部并与所述加热筒体(3)连通，所述塔体(1)设有加热元件(4)，该加热元件(4)至少部分位于加热筒体(3)内部，所述塔体(1)内部在对应进气孔(11)位置设有干燥气气体分布笼(13)，加热筒体(3)一端连接至出气孔(12)，并在靠近该出气孔(12)位置设有再生气气体分布笼(31)。...

【技术特征摘要】
1.一种一站式压缩空气净化系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的空压机(a)、冷干燥处理部(b)、油份处理部(c)、吸附处理部(d)、粉尘处理部(e)和微生物处理部(f)，所述空压机(a)产生的原料气通过原料气管路(a10)通入所述冷干燥处理部(b)的物料进口，所述冷干燥处理部(b)的物料出口和所述油份处理部(c)的物料进口通过冷干燥气管路(b10)连接，所述油份处理部(c)的物料出口与所述吸附处理部(d)的物料进口通过油份处理管路(c10)连通，所述吸附处理部(d)的物料出口与所述粉尘处理部(e)的物料进口通过吸附管路(d10)连接，所述粉尘处理部(e)的物料出口与所述微生物处理部(f)的物料进口通过除尘管路(e10)接通，所述微生物处理部(f)的出口连接有产品气管道(f10)；所述吸附处理部(d)包括吸附式干燥塔，所述吸附式干燥塔包括呈中空结构的塔体(1)，所述塔体(1)具有进气孔(11)和出气孔(12)，所述进气孔(11)和出气孔(12)分别位于塔体(1)的轴向两端，所述进气孔(11)与所述油份处理管路(c10)连通，所述出气孔(12)与所述吸附管路(d10)连通，该塔体(1)设有再生气进气管(2)，所述塔体(1)内部设有加热筒体(3)，所述再生气进气管(2)由所述进气孔(11)伸入所述塔体(1)内部并与所述加热筒体(3)连通，所述塔体(1)设有加热元件(4)，该加热元件(4)至少部分位于加热筒体(3)内部，所述塔体(1)内部在对应进气孔(11)位置设有干燥气气体分布笼(13)，加热筒体(3)一端连接至出气孔(12)，并在靠近该出气孔(12)位置设有再生气气体分布笼(31)。2.根据权利要求1所述的一站式压缩空气净化系统，其特征在于：所述原料气管路(a10)上设有预冷器(a20)，所述油份处理管路(c10)上设有预热器(c20)，所述冷干燥气管路(b10)依次穿过所述预冷器(a20)和预热器(c20)后与所述油份处理部(c)的物料进口连接，所述冷干燥气管路(b10)依次与所述预冷器(a20)和预热器(c20)进行热交换，所述冷干燥气管路(b10)上还设有初级精密过滤器(b30)，该初级精密过滤器(b30)位于所述预冷器(a20)和预热器(c20)之间；所述冷干燥气管路(b10)上设有再冷器(b20)，该再冷器(b20)位于预冷器(a20)和冷干燥处理部(b)之间，所述油份处理管路(c10)穿过所述预再冷器(b20)并与其发生热交换后与所述吸附处理部(e)的物料进口连接。3.根据权利要求1所述的一站式压缩空气净化系统，其特征在于：所述冷干燥处理部(b)包括循环管道连接的制冷压缩机(b11)、冷凝器(b12)、干燥过滤器(b13)、蒸发器(b14)，还包括分离器(b15)，所述原料气管路(a10)穿过所述蒸发器(b14)并与其发生热交换后与所述分离器(b15)的进料口连接，所述分离器(b15)的出料口通过所述冷干燥气管路(b10)与所述油份处理部(c)的进料口连接。4.根据权利要求3所述的一站式压缩空气净化系统，其特征在于：所述塔体(1)在进气孔(11)外侧连接有进气管(5)，该进气管(5)上设有进气口(51)，所述油份处理管路(c10)通过所述进气口(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿赠名，涂巧灵，杜泳川，吴渝，
申请(专利权)人：重庆鲍斯可燃气工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50