甜筒纸套成型设备压缩气体的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了甜筒纸套成型设备压缩气体的干燥装置，包括干燥塔、用气点、冷却分离器和压缩机，干燥塔的内腔由多块绝热隔板平均分为4个或者4个以上的储存空腔，储存空腔内均装有干燥剂，干燥塔内按顺时针或者逆时针的顺序依次将多个储存空腔分别设置为再生区、冷却区和干燥区，每块绝热隔板上均安装有通气阀；每一个储存空腔的顶部分别设置排气阀和出气阀，底部分别设置再生阀和进气阀，排气阀与冷却分离器的底部相连，出气阀与用气点连通，再生阀与压缩机相连，进气阀与冷却分离器的顶部相连；本实用新型专利技术能够保证压缩空气的干燥效果，装置体积缩小，运行成本降低，效率高。

Drying device for compressed gas of sweet cone paper forming equipment

The utility model discloses a drying device for compressed gas of a sweetpot paper sleeve forming equipment, which comprises a drying tower, a gas point, a cooling separator and a compressor. The inner cavity of the drying tower is divided into four or more storage cavities averagely by a plurality of insulation plates. The storage cavities are all filled with drying agents, and the drying tower is clockwise or counterclockwise. In order of needles, a plurality of storage cavities are arranged as regeneration zone, cooling zone and drying zone respectively, and each insulating diaphragm plate is equipped with ventilation valve; the top part of each storage cavity is equipped with exhaust valve and outlet valve, the bottom part is equipped with regeneration valve and inlet valve, the exhaust valve is connected with the bottom of the cooling separator, and the outlet valve is equipped with exhaust valve. The utility model is connected with the air point, the regeneration valve is connected with the compressor, and the air inlet valve is connected with the top of the cooling separator; the utility model can ensure the drying effect of the compressed air, the volume of the device is reduced, the operation cost is reduced, and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
甜筒纸套成型设备压缩气体的干燥装置
本技术涉及干燥装置
，具体涉及甜筒纸套成型设备压缩气体的干燥装置。
技术介绍
目前甜筒纸套成型设备趋向自动化发展，在甜筒纸套成型设备上有多个部位（包括送纸机构、成型模具以及纸套的吹出等）需要用到压缩气体，使用的压缩气体一定要保证干燥，以免增加纸制品中的水分，导致其变形，甚至影响到胶水的干燥速率；而目前压缩空气的干燥装置多种多样，大多数采用双塔结构，由两个干燥塔切换进行干燥处理，工作时一个塔作为干燥塔，另一个塔作为再生塔，再生塔内的干燥剂再生时，需要往再生塔里通入热气体使干燥剂再生，但是通入热气体后再生塔内的干燥剂里还存有余热，直接用作干燥塔会对干燥效果产生较大影响，故通常还会采用部分干燥的压缩空气来进行再生塔的吹扫和冷却，然后再放空，这种既消耗热气体又损失成品压缩气体的方式，使得装置的运行成本高且效率低；若不采用这种方式，现有的干燥装置存在干燥效果差，体积庞大，管道错综复杂等缺陷，不适用于甜筒纸套成型设备。因此，研制开发一种结构简单且运行成本低的甜筒纸套成型设备压缩气体的干燥装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单且运行成本低的甜筒纸套成型设备压缩气体的干燥装置。本技术的目的是这样实现的，本技术包括干燥塔、用气点、冷却分离器和压缩机，干燥塔的内腔由多块绝热隔板平均分为4个或者4个以上的储存空腔，储存空腔内均装有干燥剂，按顺时针或者逆时针的顺序依次将多个储存空腔分别设置为再生区、冷却区和干燥区，每块绝热隔板上均安装有通气阀；每个所述储存空腔的底部封头上连接有一个再生阀，多个再生阀通过压力管道与压缩机的出气管相连，每个储存空腔的顶部封头上连接有一个排气阀，多个排气阀通过压力管道与冷却分离器的底部相连，冷却分离器的顶部通过压力管道并列连接有多个进气阀，每个进气阀与一个储存空腔的底部封头连通，每个储存空腔的顶部封头上还连接有一个出气阀，所有出气阀通过压力管道与用气点连通。进一步的，每个所述储存空腔的内壁上都设置有温度检测仪；通气阀均采用截止阀；排气阀、出气阀、再生阀和进气阀均采用蝶阀；冷却分离器内设置有多层除雾网，冷却分离器的底部设置有排水管，排水管上设置有排污阀；除雾网倾斜安装在冷却分离器的内壁上，且多层除雾网平行设置；干燥塔与用气点之间还设置有缓存罐。本技术中干燥塔只设置有一个，并设置绝热隔板将干燥塔内部的空腔分为4个以上的储存空腔，装置工作时候只有1个再生区，一个冷却区，而干燥区有2个或者2个以上，通过在每一个储存空腔的顶部分别设置排气阀和出气阀，底部分别设置再生阀和进气阀，对各种阀门进行切换，使得再生区内流出的热压缩空气始终是先经过冷却分离器的冷却和水气分离后才进入冷却区，压缩空气在冷却区内流动，使干燥剂得以冷却，然后压缩空气再依次进入各个干燥区进行充分的干燥处理，保证到达甜筒纸套成型设备上各个部位的压缩空气干燥，因为干燥区始终比冷却区和再生区的体积大2倍以上，所以能够保证压缩空气的干燥效果，本技术直接导入热压缩空气作为再生气，然后采用冷却的和除水的压缩空气冷却干燥剂，使得装置整个装置体积缩小，运行成本降低，没有干燥压缩空气的放空处理，效率提高了。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为干燥塔1的内部截面示意图。图中：1-干燥塔，11-储存空腔，12-温度检测仪，2-绝热隔板，21-通气阀，3-排气阀，4-出气阀，5-用气点，51-缓存罐，6-冷却分离器，61-除雾网，62-排水管，63-排污阀，7-压缩机，8-再生阀，9-进气阀。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术包括干燥塔1、用气点5、冷却分离器6和压缩机7，干燥塔1的内腔由多块绝热隔板2平均分为4个或者4个以上的储存空腔11，储存空腔11内均装有干燥剂，按顺时针或者逆时针的顺序依次将多个储存空腔11分别设置为再生区、冷却区和干燥区，所述再生区、冷却区和干燥区可适时变换，每块绝热隔板2上均安装有通气阀21；每个所述储存空腔11的底部封头上连接有一个再生阀8，多个再生阀8通过压力管道与压缩机7的出气管相连，每个储存空腔11的顶部封头上连接有一个排气阀3，多个排气阀3通过压力管道与冷却分离器6的底部相连，冷却分离器6的顶部通过压力管道并列连接有多个进气阀9，每个进气阀9与一个储存空腔11的底部封头连通，每个储存空腔11的顶部封头上还连接有一个出气阀4，所有出气阀4通过压力管道与用气点5连通。每个所述储存空腔11的内壁上都设置有温度检测仪12，当温度检测仪12检测到冷却区的温度降低且再生区温度达到设定值时，说明再生区内的干燥剂完成再生，同时冷却区内的干燥剂温度也降低，其重新具备吸附能力，此时切换相应的各个阀门，将原来的干燥区中的一个切换为再生区，原来的再生区切换为冷却区，原来的冷却区切换为干燥区。通气阀21是为了让压缩空气在多个储存空腔11之间流动，流动时为了使干燥效果更好，故采用阀体长，具有较大流动阻力的截止阀，同时截止阀的关闭严密性好，能达到密封要求。排气阀3、出气阀4、再生阀8和进气阀9均采用蝶阀，是因为这些部位的阀门所需阀体长度小，且蝶阀的流动阻力小，结构简单、体积小、重量轻，且适合安装在管道上并且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时具有良好的流体控制特性。所述冷却分离器6内设置有多层除雾网61，冷却分离器6的底部设置有排水管62，排水管62上设置有排污阀63；除雾网61倾斜安装在冷却分离器6的内壁上，且多层除雾网61平行设置。该装置中，干燥塔1的尺寸不要需要制作得很大，以便在甜筒纸套成型设备上各个部位分别安装一套本装置，但是如果想让甜筒纸套成型设备上各个部位共同使用一套干燥装置，也可以采用另外一种方式，将干燥塔1制作为较大尺寸的，在干燥塔1与各个用气点5之间还设置有缓存罐51，压缩气体干燥后存入缓存罐51，由缓冲罐51向各个用气点5分别供气，保证各部位压缩气体的干燥。以干燥塔1具有4个储存空腔11为例，且将4个储存空腔11按照顺时针依次编号为A、B、C、D，则与每个储存空腔A、B、C、D相连的排气阀3、出气阀4、再生阀8和进气阀9也相应的编号，绝热隔板2上的通气阀21也顺时针编号为21A、21B、21C、21D。当装置刚开始工作时候，干燥塔1的所有储存空腔A、B、C、D内的干燥剂都是有效的，所有储存空腔A、B、C、D都属于干燥区，随便选定储存空腔A、B、C、D中的一个通入压缩机7输送来的热压缩空气，假设选定储存空腔A，而且按逆时针顺序依次设置再生区、冷却区和干燥区，则储存空腔A底部连接的再生阀8A打开，其余再生阀8B、8C、8D关闭，储存空腔A顶部相连的排气阀3A打开，其余排气阀3B、3C、3D关闭，储存空腔B底部连接的进气阀9B打开，其余进气阀9A、9C、9D关闭，与储存空腔A相通的通气阀21A、21D关闭，其余通气阀21B、21C打开，储存空腔D顶部连接的出气阀4D打开，其余出气阀4A、4B、4C关闭；这样由压缩机7为干燥塔1提供的热压缩空气首先经再生阀8A进入储存空腔A，然后再被输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.甜筒纸套成型设备压缩气体的干燥装置，包括干燥塔（1）、用气点（5）、冷却分离器（6）和压缩机（7），其特征在于：所述干燥塔（1）的内腔由多块绝热隔板（2）平均分为4个或者4个以上的储存空腔（11），储存空腔（11）内均装有干燥剂，按顺时针或者逆时针的顺序依次将多个储存空腔（11）分别设置为再生区、冷却区和干燥区，每块绝热隔板（2）上均安装有通气阀（21）；每个所述储存空腔（11）的底部封头上连接有一个再生阀（8），多个再生阀（8）通过压力管道与压缩机（7）的出气管相连，每个储存空腔（11）的顶部封头上连接有一个排气阀（3），多个排气阀（3）通过压力管道与冷却分离器（6）的底部相连，冷却分离器（6）的顶部通过压力管道并列连接有多个进气阀（9），每个进气阀（9）与一个储存空腔（11）的底部封头连通，每个储存空腔（11）的顶部封头上还连接有一个出气阀（4），所有出气阀（4）通过压力管道与用气点（5）连通。

【技术特征摘要】
1.甜筒纸套成型设备压缩气体的干燥装置，包括干燥塔（1）、用气点（5）、冷却分离器（6）和压缩机（7），其特征在于：所述干燥塔（1）的内腔由多块绝热隔板（2）平均分为4个或者4个以上的储存空腔（11），储存空腔（11）内均装有干燥剂，按顺时针或者逆时针的顺序依次将多个储存空腔（11）分别设置为再生区、冷却区和干燥区，每块绝热隔板（2）上均安装有通气阀（21）；每个所述储存空腔（11）的底部封头上连接有一个再生阀（8），多个再生阀（8）通过压力管道与压缩机（7）的出气管相连，每个储存空腔（11）的顶部封头上连接有一个排气阀（3），多个排气阀（3）通过压力管道与冷却分离器（6）的底部相连，冷却分离器（6）的顶部通过压力管道并列连接有多个进气阀（9），每个进气阀（9）与一个储存空腔（11）的底部封头连通，每个储存空腔（11）的顶部封头上还连接有一个出气阀（4），所有出气阀（4）通过压力管道与用气点（5）连通。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚思钊，
申请(专利权)人：通海翔宇彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53