一种维生素A、D颗粒的制造方法及制造系统技术方案

本发明专利技术涉及一种维生素A、D颗粒的制造方法及制造系统。本发明专利技术提供了维生素A、D颗粒的制造方法，其包括：S1：称量得到维生素A、维生素D3、葡萄糖、白砂糖；S2：将白砂糖加热溶解在水中，形成糖浆，维生素A用95%乙醇浸泡溶解得到维生素A溶液，向维生素A溶液中加入维生素D3搅拌溶解得到维生素A、D溶液，把维生素A、D溶液与糖浆搅拌混合均匀形成中间物；S3：把葡萄糖、白砂糖和中间物采用湿法制粒形成软材；软材经过摇摆制粒步骤后形成中间湿颗粒；S4：对中间湿颗粒进行干燥得到干燥颗粒。本发明专利技术提供的制造维生素A、D颗粒的工艺方法流程，过程简单，容易操作，制得的颗粒产品性质稳定，符合药学方面的相关规定。

Manufacturing method and manufacturing system of vitamin A and D particles

The invention relates to a method for manufacturing vitamin A and D particles and a manufacturing system thereof. The invention provides a method for manufacturing vitamin A and D granules, which comprises: S1: weighing and getting vitamin A, vitamin D3, glucose and sugar; S2: heating and dissolving white sugar in water to form syrup; soaking and dissolving vitamin A in 95% ethanol to get vitamin A solution; adding vitamin D3 to vitamin A solution to stir and dissolve Vitamin A and D solutions were obtained by dissolving and mixing them with syrup to form intermediates. S3: Glucose, sugar and intermediates were wet granulated to form soft materials; Soft materials were shaken and granulated to form intermediate wet particles; S4: middle wet particles were dried to form dry particles. The technological process for manufacturing vitamin A and vitamin D granules provided by the invention is simple, easy to operate, and the prepared granular products are stable in nature, which conform to the relevant pharmaceutical regulations.

【技术实现步骤摘要】
一种维生素A、D颗粒的制造方法及制造系统
本专利技术涉及一种药物制造方法以及设备，具体涉及一种维生素A、D颗粒的制造方法及制造系统。
技术介绍
维生素A的化学名称为视黄醇，又称作抗干眼病维生素，是最早被发现的维生素，具有脂环的不饱和一元醇，包括动物性食物来源的维生素A1、A2两种，是一类具有视黄醇生物活性的物质。维生素A的计量单位是USP单位（UnitedStatesPharmacopoeia）、IU单位（InternationalUnits）、RE单位（RetinolEquivalents）等3种。维生素A是视觉细胞中感受弱光的视紫红质的重要成分，视紫红质包括11–顺–视黄醛和视蛋白，这与暗视觉有关。维生素D的作用主要有促进钙、磷吸收，以及调节磷、钙的平衡。维持钙的正常代谢，促进骨骼钙化，预防佝偻病，保证骨骼和牙齿的正常发育；迅速改善维生素D缺乏的一些症状。另外，把维生素A和D联合使用时，其可以产生更好的临床效果。但是，现有技术中，给出的制造维生素A和D合体剂型的方法并不合理或者生产效率不高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种制造工艺简单、稳定的维生素A、D颗粒的制造方法及制造系统。为了完成上述目的，本专利技术提供了一种维生素A、D颗粒的制造方法，其包括下面的步骤：S1：称量得到维生素A、维生素D3、葡萄糖、白砂糖；S2：将白砂糖加热溶解在水中，形成糖浆；维生素A用95%乙醇浸泡溶解得到维生素A溶液，向维生素A溶液中加入维生素D3搅拌溶解得到维生素A、D溶液，把维生素A、D溶液与糖浆搅拌混合均匀形成中间物；S3：把葡萄糖、白砂糖和中间物采用湿法制粒形成软材；软材经过摇摆制粒步骤后形成中间湿颗粒；S4：对中间湿颗粒进行干燥得到干燥颗粒。一个优选的方案是，制造方法还包括S5：把S4中的干燥颗粒分装至包装袋中。一个优选的方案是，在S1中，还包括对原料的预处理过程：对各种物料脱外包装后，经传递窗紫外照射30分钟后传进洁净车间，将葡萄糖、白砂糖用100目筛网粉碎，备用。一个优选的方案是，在S2中，白砂糖用量为1800份，水为1200份，维生素A为3.4份，维生素D3为0.08份；在S3中，葡萄糖的用量为10000份，白砂糖的用量为8200份。一个优选的方案是，在S3中，把葡萄糖、白砂糖置于高效湿法制粒机中，开启搅拌混合5分钟后，加入糖浆，启动搅拌桨制软材1～3分钟，至软材成形，再于摇摆制粒机上用14目尼龙筛制粒形成中间湿颗粒。一个优选的方案是，在S4中，将干燥颗粒置于热风循环烘箱中，将温度设为50℃，温度范围50±5℃，烘干至干燥失重≤2％，干燥结束后，取12目～60目之间的干燥颗粒，12目以上的颗粒用12目筛整粒后过12～60目筛，取12～60目之间的干燥颗粒，60目以下的细粉没有超过投料量的5％时直接加入颗粒中总混。本专利技术还提供了一种维生素A、D颗粒的制造系统，其包括第一称量装置、第二称量装置、第一混合装置、第二混合装置、第三混合装置、制粒装置和干燥装置：第一称量装置用于白砂糖和葡萄糖的称量；第二称量装置用于维生素A、D、95%乙醇的称量；第一混合装置与第一称量装置连接；第二混合装置与第二称量装置连接；第三混合装置分别与第一混合装置、第二混合装置连接；制粒装置与第三混合装置、第一称量装置连接；干燥装置与制粒装置连接。一个优选的方案是，其还包括分装装置，分装装置与干燥装置连接。一个优选的方案是，制造系统包括罐体，罐体具有第一入料口和第二入料口，第一入料口设置第一称量装置，在第一称量装置下方设置有第一混合装置；第二入料口设置第二称量装置，在第二称量装置下方设置有第二混合装置，罐体还包括第三混合装置，第一混合装置和第二混合装置汇入第三混合装置。本专利技术的有益效果为：提供了一种制造维生素A、D颗粒的工艺方法流程，过程简单，容易操作，制得的颗粒产品性质稳定，符合药学方面的相关规定。另外，针对该工艺方法流程，本专利技术还提供了一种系统，该系统通过集成多个装置，把这些装置连接起来，提高了物料输送的效率，提高生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的维生素A、D颗粒的制造方法第二实施例的流程示意图。图2是本专利技术的维生素A、D颗粒的制造系统第三实施例的结构示意图。图3是本专利技术的维生素A、D颗粒的制造系统第四实施例的结构示意图。附图标记说明1、第一称量装置，2、第二称量装置，3、第一混合装置，4、第二混合装置，5、第三混合装置，6、制粒装置，7、干燥装置，10、罐体，11、第一入料口，12、第二入料口，13、第一称量装置，14、第一混合装置，15、第二称量装置，16、第二混合装置。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。第一实施例：本实施例的维生素A、D颗粒的制造方法，其包括下面的步骤：S1：称量得到维生素A、维生素D3、葡萄糖、白砂糖；S2：将白砂糖加热溶解在水中，形成糖浆；维生素A用95%乙醇浸泡溶解得到维生素A溶液，向维生素A溶液中加入维生素D3搅拌溶解得到维生素A、D溶液，把维生素A、D溶液与糖浆搅拌混合均匀形成中间物；S3：把葡萄糖、白砂糖和中间物采用湿法制粒形成软材；软材经过摇摆制粒步骤后形成中间湿颗粒；S4：对中间湿颗粒进行干燥得到干燥颗粒。第二实施例：如图1所示，本实施例的制造方法与上述第一实施例基本相同，下面仅就其不同之处详细介绍。本实施例的制造方法还包括S5：把S4中的干燥颗粒分装至包装袋中。在S1中，本实施例还包括对原料的预处理过程：对各种物料脱外包装后，经传递窗紫外照射30分钟后传进洁净车间，将葡萄糖、白砂糖用100目筛网粉碎，备用。在S2中，白砂糖用量为1800份，水为1200份，维生素A为3.4份，维生素D为0.08份。在S3中，葡萄糖的用量为10000份，白砂糖的用量为8200份。在S3中，把葡萄糖、白砂糖置于高效湿法制粒机中，开启搅拌混合5分钟后，加入糖浆，启动搅拌桨制软材1～3分钟，到软材成形，再于摇摆制粒机上用14目尼龙筛制粒形成中间湿颗粒。在S4中，将干燥颗粒置于热风循环烘箱中，将温度设为50℃，温度范围50±5℃，烘干至干燥失重≤2％，干燥结束后，取12目～60目之间的干燥颗粒，12目以上的颗粒用12目筛整粒后过12～60目筛，取12～60目之间的干燥颗粒，60目以下的细粉没有超过投料量的5％时直接加入颗粒中总混。另外，在本实施例中，对于分装后的产品再用食用包装用复合膜进行包装，食用包装用复合膜经过了外清和消毒处理。维生素A采用维生素醋酸结晶，维生素D采用维生素D3。图1中的配浆是指形成糖浆的过程。优选地，这些操作均处于10万级的制药环境中，以符合相关要求。第三实施例：如图2所示，本实施例的维生素A、D颗粒的制造系统，其包括第一称量装置1、第二称量装置2、第一混合装置3、第二混合装置4、第三混合装置5、制粒装置6和干燥装置7。其中，第一称量装置1用于白砂糖和葡萄糖的称量。第二称量装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种维生素A、D颗粒的制造方法，其特征在于，包括下面的步骤：S1：称量得到维生素A、维生素D3、葡萄糖、白砂糖；S2：将白砂糖加热溶解在水中，形成糖浆；维生素A用95%乙醇浸泡溶解得到维生素A溶液，向维生素A溶液中加入维生素D3搅拌溶解得到维生素A、D溶液，把维生素A、D溶液与所述糖浆搅拌混合均匀形成中间物；S3：把葡萄糖、白砂糖和中间物采用湿法制粒形成软材；软材经过摇摆制粒步骤后形成中间湿颗粒；S4：对所述中间湿颗粒进行干燥得到干燥颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种维生素A、D颗粒的制造方法，其特征在于，包括下面的步骤：S1：称量得到维生素A、维生素D3、葡萄糖、白砂糖；S2：将白砂糖加热溶解在水中，形成糖浆；维生素A用95%乙醇浸泡溶解得到维生素A溶液，向维生素A溶液中加入维生素D3搅拌溶解得到维生素A、D溶液，把维生素A、D溶液与所述糖浆搅拌混合均匀形成中间物；S3：把葡萄糖、白砂糖和中间物采用湿法制粒形成软材；软材经过摇摆制粒步骤后形成中间湿颗粒；S4：对所述中间湿颗粒进行干燥得到干燥颗粒。2.根据权利要求1所述的维生素A、D颗粒的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括S5：把所述S4中的干燥颗粒分装至包装袋中。3.根据权利要求1所述的维生素A、D颗粒的制造方法，其特征在于，在所述S1中，还包括对原料的预处理过程：对各种物料脱外包装后，经传递窗紫外照射30分钟后传进洁净车间，将葡萄糖、白砂糖用100目筛网粉碎，备用。4.根据权利要求1至3中任一项所述的维生素A、D颗粒的制造方法，其特征在于，在所述S2中，白砂糖用量为1800份，水为1200份，维生素A为3.4份，维生素D3为0.08份；在所述S3中，葡萄糖的用量为10000份，白砂糖的用量为8200份。5.根据权利要求4所述的维生素A、D颗粒的制造方法，其特征在于，在所述S3中，把葡萄糖、白砂糖置于高效湿法制粒机中，开启搅拌混合5分钟后，加入糖浆，启动搅拌桨制软材1～3分...

【专利技术属性】
技术研发人员：林密，邓文峰，李红艳，
申请(专利权)人：海南金贝康制药有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46