一种维生素D颗粒的制造方法及制造系统技术方案

本发明专利技术涉及一种维生素D颗粒的制造方法及制造系统。本发明专利技术提供的维生素D颗粒的制造方法包括下面的步骤：S1：称量得到维生素D3、葡萄糖、白砂糖；S2：把葡萄糖分为多份与维生素D3先后进行混合，得到第一中间物；S3：把葡萄糖、白砂糖和第一中间物采用湿法制粒形成第一中间颗粒；第一中间颗粒经过摇摆制粒步骤后形成第二中间颗粒；S4：对第二中间颗粒进行干燥得到干燥颗粒。

Manufacturing method and manufacturing system of vitamin D granules

The invention relates to a method for manufacturing vitamin D granules and a manufacturing system thereof. The manufacturing method of vitamin D particles provided by the present invention includes the following steps: S1: weighing vitamin D3, glucose, and white granulated sugar; S2: mixing glucose into multiple copies and vitamin D3 successively and getting the first intermediate; S3: using the wet process to form the first intermediate glucose, white granulated sugar and the first intermediate. The first intermediate particles form a second intermediate particle after the swing granulation process; S4: drying the second intermediate particles to obtain dry particles.

【技术实现步骤摘要】
一种维生素D颗粒的制造方法及制造系统
本专利技术涉及一种药物制造方法以及设备，具体涉及一种维生素D颗粒的制造方法及制造系统。
技术介绍
维生素D的作用主要有促进钙、磷吸收，以及调节磷、钙的平衡。维持钙的正常代谢，促进骨骼钙化，预防佝偻病，保证骨骼和牙齿的正常发育；迅速改善维生素D缺乏的一些症状。但是，现有的维生素D颗粒的制造过程较为繁琐，生产效率不高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种过程简单，生产效率提高的维生素D颗粒的制造方法及制造系统。为了完成上述目的，本专利技术提供了一种维生素D颗粒的制造方法，其包括下面的步骤：S1：称量得到维生素D3、葡萄糖、白砂糖；S2：把葡萄糖分为多份与维生素D3先后进行混合，得到第一中间物；S3：把葡萄糖、白砂糖和第一中间物采用湿法制粒形成第一中间颗粒；第一中间颗粒经过摇摆制粒步骤后形成第二中间颗粒；S4：对第二中间颗粒进行干燥得到干燥颗粒。一个优选的方案是，该制造方法还包括混合步骤S5，将干燥颗粒在多向运动混合机中混合得到第三中间颗粒；该制造方法还包括分装步骤S6，将第三中间颗粒分装到包装袋中。一个优选的方案是，该制造方法还包括制造浆液的步骤：由白砂糖溶于纯化水中，加热至完全溶解，降温后备用。一个优选的方案是，在S2中，包括下面的步骤：S21：称取2.54份维生素D3、5份葡萄糖粉置于三维混合机中混合5分钟得到第一混合物，不下料；S22：称取20份葡萄糖粉,加入S21的第一混合物中，开启三维混合机混合5分钟得到第二混合物，不下料；S23：称取40份葡萄糖粉，加入到S22的第二混合物中，开启三维混合机混合5分钟得到第三混合物，下料，备用；S24：称取300份葡萄糖粉，加入至多向混合机中，混合1分钟，把S23的第三混合物加入多向运动混合机中混合10分钟，下料，过80目筛。一个优选的方案是，在S3中，将634.46份葡萄糖粉,318份白砂糖粉，以及S24中得到得到的第四混合物置于高效湿法制粒机中，开启搅拌混合5分钟，加入浆液，启动搅拌桨制软材1～3分钟，到软材成形，再于摇摆制粒机上用12目尼龙筛制粒；浆液的制造步骤为：将180份白砂糖溶于120份纯化水中，加热至完全溶解，放凉至50℃以下得到。一个优选的方案是，在S4中，将第二中间颗粒置于热风循环烘箱中，将温度设为50℃，温度范围50±5℃，烘干至干燥失重3％-5%；干燥结束后，取12目～60目之间的干燥颗粒，12目以上的颗粒用12目筛整粒后，再过筛。一个优选的方案是，在分装步骤S6中，按净重量1.5g/袋分装，每台机器每隔15分钟称一次小包重，每次称取连续6包，实际装量与理论装量差异不超过±5%；小包用洁净物料盆装好，贴上标签，称量，交中间站贮存，办理入站手续，计算收率。本专利技术还提供了一种维生素D颗粒的制造系统，其包括第一称量装置、第二称量装置、第一混合装置、制粒装置和干燥装置：其中，第一称量装置用于白砂糖和葡萄糖的称量；第二称量装置用于维生素D3的称量；第一混合装置与第一称量装置和第二称量装置连接；制粒装置与第一混合装置和第一称量装置连接；干燥装置与制粒装置连接。一个优选的方案是，该系统还包括分装装置，分装装置与干燥装置连接；制造系统包括罐体，罐体具有第一入料口和第二入料口，第一入料口设置第一称量装置，第二入料口设置第二称量装置，在第一称量装置和第二称量装置下方设置有第一混合装置。一个优选的方案是，该系统还包括分装装置，分装装置与干燥装置连接；第一入料口下方设置有第一输料管，第二入料口下方设置有第二输料管，第一输料管两端分别与第一称量装置和第一混合装置连接，第二输料管两端分别与第二称量装置和第一混合装置连接；第一输料管内设置有第一控制阀门和第一流量计，第二输料管内设置有第二控制阀门和第二流量计。本专利技术的有益效果为：通过对维生素D颗粒的制造方法的改进，提供了一种新的维生素D颗粒的工艺，过程简便，而且生产效率得到提高。另外，葡萄糖分为多份与维生素D3先后进行混合，这样的方式能够确保物料分散的均匀性，避免一次混合时造成的物料分布不均匀的质量问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的维生素D颗粒的制造方法第一实施例的流程示意图。图2是本专利技术的维生素D颗粒的制造系统实施例的结构示意图。图3是本专利技术的维生素D颗粒的制造系统另一实施例的结构示意图。附图标记说明10、第一称量装置，11、罐体，20、第二称量装置，21、第一输料管，22、第二输料管，30、第一混合装置，40、制粒装置，50、干燥装置。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。第一实施例：如图1所示，本实施例的维生素D颗粒的制造方法包括下面的步骤：S1：称量得到维生素D3、葡萄糖、白砂糖；S2：把葡萄糖分为多份与维生素D3先后进行混合，得到第一中间物；具体地说，在S2中，包括下面的步骤：S21：称取2.54份维生素D3、5份葡萄糖粉置于三维混合机中混合5分钟得到第一混合物，不下料，即混合之后把混合物仍然保留在三维混合机中；S22：称取20份葡萄糖粉，加入S21的第一混合物中，开启三维混合机混合5分钟得到第二混合物，不下料；S23：称取40份葡萄糖粉，加入到S22的第二混合物中，开启三维混合机混合5分钟得到第三混合物，下料，备用；S24：称取300份葡萄糖粉，加入至多向混合机中，混合1分钟，把S23的第三混合物加入多向运动混合机中混合10分钟，下料得到第四混合物，过80目筛，即得到第一中间物。S3：把葡萄糖、白砂糖和第一中间物采用湿法制粒形成第一中间颗粒；第一中间颗粒经过摇摆制粒步骤后形成第二中间颗粒。具体地，在S3中，将634.46份葡萄糖粉,318份白砂糖粉，以及S24中得到的第一中间物置于高效湿法制粒机中，开启搅拌混合5分钟，加入浆液，启动搅拌桨制软材1～3分钟，到软材成形，再于摇摆制粒机上用12目尼龙筛制粒。该制造方法还包括制造浆液的步骤：由白砂糖溶于纯化水中，加热至完全溶解，降温后备用。优选地，浆液的制造步骤为：将180份白砂糖溶于120份纯化水中，加热至完全溶解，放凉至50℃以下得到。S4：对第二中间颗粒进行干燥得到干燥颗粒。另外，在S4中，将第二中间颗粒置于热风循环烘箱中，将温度设为50℃，温度范围50±5℃，烘干至干燥失重3%-5%；干燥结束后，取12目～60目之间的干燥颗粒，12目以上的颗粒用12目筛整粒后，再过筛。第二实施例：本实施例的制造方法与上述第一实施例基本相同，下面仅就其不同之处详细介绍。该制造方法还包括混合步骤S5，将干燥颗粒在多向运动混合机中混合得到第三中间颗粒。该制造方法还包括分装步骤S6，将第三中间颗粒分装到包装袋中。在分装步骤S6中，按净重量1.5g/袋分装，每台机器每隔15分钟称一次小包重，每次称取连续6包，实际装量与理论装量差异不超过±5%；小包用洁净物料盆装好，贴上标签，称量，交中间站贮存，办理入站手续，计算收率。另外，在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种维生素D颗粒的制造方法，其特征在于，包括下面的步骤：S1：称量得到维生素D3、葡萄糖、白砂糖；S2：把所述葡萄糖分为多份与所述维生素D3先后进行混合，得到第一中间物；S3：把葡萄糖、白砂糖和所述第一中间物采用湿法制粒形成第一中间颗粒；第一中间颗粒经过摇摆制粒步骤后形成第二中间颗粒；S4：对所述第二中间颗粒进行干燥得到干燥颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种维生素D颗粒的制造方法，其特征在于，包括下面的步骤：S1：称量得到维生素D3、葡萄糖、白砂糖；S2：把所述葡萄糖分为多份与所述维生素D3先后进行混合，得到第一中间物；S3：把葡萄糖、白砂糖和所述第一中间物采用湿法制粒形成第一中间颗粒；第一中间颗粒经过摇摆制粒步骤后形成第二中间颗粒；S4：对所述第二中间颗粒进行干燥得到干燥颗粒。2.根据权利要求1所述的维生素D颗粒的制造方法，其特征在于，该制造方法还包括混合步骤S5，将所述干燥颗粒在多向运动混合机中混合得到第三中间颗粒；该制造方法还包括分装步骤S6，将所述第三中间颗粒分装到包装袋中。3.根据权利要求1所述的维生素D颗粒的制造方法，其特征在于，该制造方法还包括制造浆液的步骤：由白砂糖溶于纯化水中，加热至完全溶解，降温后备用。4.根据权利要求1所述的维生素D颗粒的制造方法，其特征在于，在所述S2中，包括下面的步骤：S21：称取2.54份维生素D3、5份葡萄糖粉置于三维混合机中混合5分钟得到第一混合物，不下料；S22：称取20份葡萄糖粉,加入S21的第一混合物中，开启三维混合机混合5分钟得到第二混合物，不下料；S23：称取40份葡萄糖粉，加入到S22的第二混合物中，开启三维混合机混合5分钟得到第三混合物，下料，备用；S24：称取300份葡萄糖粉，加入至多向混合机中，混合1分钟，把S23的第三混合物加入多向运动混合机中混合10分钟，下料得到第四混合物，过80目筛。5.根据权利要求4所述的维生素D颗粒的制造方法，其特征在于，在所述S3中，将634.46份葡萄糖粉、318份白砂糖粉以及所述S24中得到的所述第四混合物置于高效湿法制粒机中，开启搅拌混合5分钟，加入浆液，启动搅拌桨制软材1～3分钟，到软材成形，再于摇摆制粒机上用12目尼龙筛制粒；所述浆液的制造步骤为：将180...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红艳，邓文峰，王廷凯，
申请(专利权)人：海南金贝康制药有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46