一种高强度高压电缆保护管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高强度高压电缆保护管，包括外壳、内环、连接孔、内环设置在外壳的中部，且外壳和内环固定连接，连接孔设置在内环的中部，且连接孔贯穿内环，并固定连接，外壳左侧的边缘下方嵌入有连接柱，外壳的左侧的边缘左方嵌入有固定柱，外壳的左端环绕固定连接有连接环。设置有连接柱由钢丝绳构成，且连接柱的直径三十一毫米，而连接柱能够在外壳承受压力时，将压力传递到整根连接柱上，使外壳能够承受高压，而不损坏电缆，设置有固定柱由不锈钢材料构成，而固定柱能够在外壳受到高强度压力时，而固定柱能够将外壳进行支撑，使得外壳不会产生弯折，导致电缆发生弯折发生断裂，适用于电缆保护管的生产和使用，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高压电缆保护管
本技术涉及电缆
，具体为一种电缆保护管。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线组成。现有的电缆保护管在受到巨大的撞击力量时，不能够进行缓冲，避免外壳破损，且现有的电缆保护管在受到高压时，而电缆保护管容易弯折，导致电缆线发生断裂，使得现有的电缆保护管不能够得到广泛的应用和市场上的认可。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决不能缓冲撞击力和易弯折的技术问题，提供一种高强度高压电缆保护管，该装置中通过设置外壳，能够提高电缆保护管的承受撞击力量，具有广泛的技术，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电缆保护管，不能够进行缓冲，避免外壳破损，电缆保护管容易弯折，导致电缆线发生断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度高压电缆保护管，包括外壳、内环、连接孔、所述内环设置在外壳的中部，且外壳和内环固定连接，所述连接孔设置在内环的中部，且连接孔贯穿内环，并固定连接，所述外壳左侧的边缘下方嵌入有连接柱，所述外壳的左侧的边缘左方嵌入有固定柱，所述外壳的左端环绕固定连接有连接环，所述外壳的右侧中部固定连接有固定环，所述外壳右侧边缘的下方贯穿有嵌入孔，所述外壳右侧的边缘中部贯穿有固定孔，所述外壳的右端环绕固定连接有密封环。优选的，所述连接柱由钢丝绳构成，且连接柱的直径三十一毫米。优选的，所述固定柱由不锈钢材料构成，且固定柱的直径为十毫米。优选的，所述外壳由橡胶材料构成，且外壳的厚度为六十毫米，，并外壳的硬度为邵氏硬度A型测量值量程为六十五。优选的，所述内环由钢材料构成，且内环的厚度为三十毫米，所述内环的左端距离外壳的左端六十毫米。优选的，所述固定环突出外壳右侧六十毫米，且固定环与内环为一体。优选的，所述密封环的宽度为六十毫米，且密封环由塑胶材料构成，并通过塑胶焊接与其他外壳的连接环进行无缝隙焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高强度高压电缆保护管，设置有连接柱由钢丝绳构成，且连接柱的直径三十一毫米，而连接柱能够在外壳承受压力时，将压力传递到整根连接柱上，使得外壳能够承受高压，而不损坏电缆，设置有固定柱由不锈钢材料构成，且固定柱的直径为十毫米，而固定柱能够在外壳受到高强度压力时，而固定柱能够将外壳进行支撑，使得外壳不会产生弯折，导致电缆发生弯折发生断裂，设置有外壳由橡胶材料构成，且外壳的厚度为六十毫米，并外壳的硬度为邵氏硬度A型测量值量程为六十五，当外壳能够在承受巨大撞击时，而由橡胶材料构成的外壳能够将撞击力量进行缓冲，使得外壳能够承受巨大的撞击力量，设置有内环由钢材料构成，且内环的厚度为三十毫米，能够将保护管的受压力量增加，使得外壳在承受巨大的压力和撞击力时，而内环能够保护电缆不被影响，且内环的左端距离外壳的左端六十毫米，使得多根电缆保护管之间能够进行连接，设置有固定环突出外壳右侧六十毫米，且固定环与内环为一体，而电缆保护管在进行生产时，能够减少生产环节，使得单根电缆保护管的生产时间减少，设置有密封环的宽度为六十毫米，且密封环由塑胶材料构成，并通过塑胶焊接与其他外壳的连接环进行无缝隙焊接，使得电缆保护管直接的连接处，能够被密封，将外壳内部的所有部件进行保护，避免被腐蚀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的外壳局部图。图中：1、外壳，2、内环，3、连接柱，4、固定柱，5、连接孔，6、连接环，7、固定环，8、密封环，9、嵌入孔，10、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中使用的外壳1、内环2、连接柱3、固定柱4、连接环6、固定环7和密封环8，均可以通过市场购买或私人订制所得。请参阅图1至2，本技术提供一种技术方案：一种高强度高压电缆保护管，包括外壳1、内环2、连接柱3、固定柱4、连接孔5、连接环6、固定环7、密封环8、嵌入孔9和固定孔10，内环2设置在外壳1的中部，且外壳1和内环2固定连接，而内环2由钢材料构成，且内环2的厚度为三十毫米，能够将保护管的受压力量增加，使得外壳1在承受巨大的压力和撞击力时，而内环2能够保护电缆不被影响，且内环2的左端距离外壳1的左端六十毫米，使得多根电缆保护管之间能够进行连接，连接孔5设置在内环2的中部，且连接孔5贯穿内环2，并固定连接，外壳1左侧的边缘下方嵌入有连接柱3，而连接柱3由钢丝绳构成，且连接柱3的直径三十一毫米，而连接柱3能够在外壳1承受压力时，将压力传递到整根连接柱3上，使得外壳1能够承受高压，而不损坏电缆，外壳1的左侧的边缘左方嵌入有固定柱4，而固定柱4由不锈钢材料构成，且固定柱4的直径为十毫米，而固定柱4能够在外壳1受到高强度压力时，而固定柱4能够将外壳1进行支撑，使得外壳1不会产生弯折，导致电缆发生弯折发生断裂，外壳1的左端环绕固定连接有连接环6，外壳1的右侧中部固定连接有固定环7，而固定环7突出外壳1右侧六十毫米，且固定环7与内环2为一体，而电缆保护管在进行生产时，能够减少生产环节，使得单根电缆保护管的生产时间减少，外壳1右侧边缘的下方贯穿有嵌入孔9，而外壳1由橡胶材料构成，且外壳1的厚度为六十毫米，并外壳1的硬度为邵氏硬度A型测量值量程为六十五，当外壳1能够在承受巨大撞击时，而由橡胶材料构成的外壳1能够将撞击力量进行缓冲，使得外壳1能够承受巨大的撞击力量，外壳1右侧的边缘中部贯穿有固定孔10，外壳1的右端环绕固定连接有密封环8，而密封环8的宽度为六十毫米，且密封环8由塑胶材料构成，并通过塑胶焊接与其他外壳1的连接环6进行无缝隙焊接，使得电缆保护管直接的连接处，能够被密封，将外壳1内部的所有部件进行保护，避免被腐蚀。在使用本技术一种高强度高压电缆保护管时，首先需要对该种电缆保护管的结构进行了解，然后需要工作人员将电缆保护管安装到指定位置，并需要工作人员将多根电缆保护管外壳1上的密封环8和连接环6进行焊接，当电缆保护管安装在路面的下方后，而汽车经过时，会将高强度的压力传送到外壳1上，而外壳1因由橡胶材料构成，会进行变形缓冲承受的高强度压力，而内环2会将外壳1在变形缓冲时，不让外壳1将压力传输内环2保护的电缆上，且连接柱3会将高强度的压力进行传递到整个连接柱3，而固定柱4会将外壳1进行支撑，当雨水进入到地面时，而密封环8由于与连接环6焊接形成无缝连接，会将雨水直接阻挡在外壳1的外侧，且外壳1和密封环8会将具有腐蚀性的物质进行阻挡。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度高压电缆保护管，包括外壳（1）、内环（2）、连接孔（5）、所述内环（2）设置在外壳（1）的中部，且外壳（1）和内环（2）固定连接，所述连接孔（5）设置在内环（2）的中部，且连接孔（5）贯穿内环（2），并固定连接，其特征在于：所述外壳（1）左侧的边缘下方嵌入有连接柱（3），所述外壳（1）的左侧的边缘左方嵌入有固定柱（4），所述外壳（1）的左端环绕固定连接有连接环（6），所述外壳（1）的右侧中部固定连接有固定环（7），所述外壳（1）右侧边缘的下方贯穿有嵌入孔（9），所述外壳（1）右侧的边缘中部贯穿有固定孔（10），所述外壳（1）的右端环绕固定连接有密封环（8）。

【技术特征摘要】
1.一种高强度高压电缆保护管，包括外壳（1）、内环（2）、连接孔（5）、所述内环（2）设置在外壳（1）的中部，且外壳（1）和内环（2）固定连接，所述连接孔（5）设置在内环（2）的中部，且连接孔（5）贯穿内环（2），并固定连接，其特征在于：所述外壳（1）左侧的边缘下方嵌入有连接柱（3），所述外壳（1）的左侧的边缘左方嵌入有固定柱（4），所述外壳（1）的左端环绕固定连接有连接环（6），所述外壳（1）的右侧中部固定连接有固定环（7），所述外壳（1）右侧边缘的下方贯穿有嵌入孔（9），所述外壳（1）右侧的边缘中部贯穿有固定孔（10），所述外壳（1）的右端环绕固定连接有密封环（8）。2.根据权利要求1所述的一种高强度高压电缆保护管，其特征在于：所述连接柱（3）由钢丝绳构成，且连接柱（3）的直径三十一毫米。3.根据权利要求1所述的一种高强度高压电缆保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文康，
申请(专利权)人：福建中达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35