一种卧式铝型材固溶淬火炉制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式铝型材固溶淬火炉，包括上料辊台、卧式加热炉、卧式淬火系统、吹干机及下料辊台；上料辊台一端连接卧式加热炉一端的进料炉门，所述卧式加热炉另一端的出料炉门与卧式淬火系统的进料口连接，所述卧式淬火系统的出料口连接吹干机的一端，所述吹干机的另一端连接下料辊台；且上料辊台、卧式加热炉、卧式淬火系统、吹干机及下料辊台为水平放置状态。本发明专利技术所述铝型材固溶淬火炉为卧式结构，所述铝型材固溶淬火炉的高度较小，地基要求简单，不需要超深水池，因此普通厂房即可安装；本发明专利技术中所述固溶淬火炉为水平放置，使得操作人员操作更加安全，并且避免了型材之间的互相碰撞损伤。本发明专利技术用于铝型材的固溶淬火处理。

A horizontal solid solution quenching furnace for aluminum profiles

The invention discloses a horizontal solid solution quenching furnace for aluminum profiles, which comprises a feeding roller table, a horizontal heating furnace, a horizontal quenching system, a blower and a feeding roller table; one end of the feeding roller table is connected with a feeding furnace door at one end of the horizontal heating furnace; and the feeding port of the other end of the horizontal heating furnace is connected with the feeding port of the horizontal quenching system. The outlet of the horizontal quenching system is connected with one end of the blower, and the other end of the blower is connected with the feeding roller table, and the feeding roller table, the horizontal heating furnace, the horizontal quenching system, the blower and the feeding roller table are placed horizontally. The aluminum profile solid solution quenching furnace has a horizontal structure, the height of the aluminum profile solid solution quenching furnace is small, the foundation requirement is simple, and the ultra-deep water pool is not needed, so the ordinary workshop can be installed; the solid solution quenching furnace in the invention is placed horizontally, which makes the operation of the operator safer and avoids the profile. Mutual collision damage. The invention is used for solid solution quenching treatment of aluminum profiles.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式铝型材固溶淬火炉
本专利技术属于有色金属热处理
，特别涉及铝型材固溶淬火处理用设备。
技术介绍
淬火处理是铝型材加工过程中重要的工序。目前，现有铝型材淬火大多采用立式淬火，即将铝型材竖立起并装入加热炉内进行加热，然后重力作用进入地下的水池进行淬火。但这种淬火方式主要存在下述缺陷：1.需要建造非常高的加热炉和非常深的淬火水池。例如，如果需要处理15m长的铝型材，则加热炉的高度需要15m，加上炉门以及顶部的吊装系统，整体高度到达20m高。同时，淬火水池也需要至少15m深才能使铝合金型材完全竖立地浸没在水池内。2.由于炉体高度差非常大，热气上升冷气下沉，炉内上下温差大，使型材两端的温度差别大，从而影响型材淬火后两端的机械性能有差别。3.铝型材截面通常是异形的，不对称且壁厚相差大。由于淬火时是整体浸入水中，从而薄的一边冷却快、收缩快，厚的一边冷却慢、收缩慢，所以型材向收缩快的一边弯曲、扭曲，且变形量非常大。特别是有内加强筋的型材，加强筋变形量大从而不可修复，造成废品。4.型材处理前和处理后都是水平放置的，从上料、加热、淬火、下料，都是由吊装系统竖立吊起，操作难度大，危险性高。另外，必须处理完一批次型材，卸料完毕后，才可以吊装下一批次型材，效率低。
技术实现思路
本专利技术提供一种卧式铝型材固溶淬火炉，所述铝型材固溶淬火炉卧式水平放置，设备高度小，普通厂房即可安装，不需要超高的专用厂房。地基要求简单，不需要超深水池。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案。一种卧式铝型材固溶淬火炉，包括上料辊台、卧式加热炉、卧式淬火系统、吹干机及下料辊台；上料辊台一端连接卧式加热炉一端的进料炉门，所述卧式加热炉另一端的出料炉门与卧式淬火系统的进料口连接，所述卧式淬火系统的出料口连接吹干机的一端，所述吹干机的另一端连接下料辊台；且上料辊台、卧式加热炉、卧式淬火系统、吹干机及下料辊台为水平放置状态；所述卧式加热炉顶部设有循环风机及加热器，并采用热风循环加热方式；所述卧式加热炉底部设有支撑辊台，所述支撑辊台与上料辊台水平对接，所述支撑辊台由驱动控制装置驱动控制，在铝型材加热过程中，所述驱动控制装置驱动控制支撑辊台沿按照设定的时间，进行前后移动；所述卧式淬火系统顶部设有若干个上喷嘴，所述若干个上喷嘴由上喷嘴调节阀控制，所述卧式淬火系统底部设有若干个下喷嘴，所述若干个下喷嘴由下喷嘴调节阀控制。进一步地，所述加热器为天然气燃烧机或者电热管。进一步地，上料辊台及下料辊台由电机驱动。本专利技术的有益效果为：本专利技术所述铝型材固溶淬火炉为卧式结构，所述铝型材固溶淬火炉的高度较小，地基要求简单，不需要超深水池，因此普通厂房即可安装；本专利技术所述的一种卧式铝型材固溶淬火炉，包括上料辊台、卧式加热炉、卧式淬火系统、吹干机及下料辊台都为水平放置，使得操作人员操作更加安全，并且避免了型材之间的互相碰撞损伤；所述卧式加热炉底部设有支撑辊台，所述支撑辊台与上料辊台水平对接，所述支撑辊台由驱动控制装置驱动控制，在铝型材加热过程中，所述驱动控制装置驱动控制支撑辊台沿按照设定的时间，进行前后移动，以便切换支撑点，避免型材损伤；并且所述卧式加热炉采用热风循环加热，在长度上实现了分段单独控制，确保了铝型材在长度上各个点的温度一致；所述卧式淬火系统顶部设有若干个上喷嘴，所述若干个上喷嘴由上喷嘴调节阀控制，所述卧式淬火系统底部设有若干个下喷嘴，所述若干个下喷嘴由下喷嘴调节阀控制，因此可以针对铝型材上下不同的厚度，调节上下喷嘴的喷水量大小，使型材上下面冷却速度一致，从而大大减少了型材变形。本专利技术用于铝型材的固溶淬火处理。附图说明图1为本专利技术中所述一种卧式铝型材固溶淬火炉的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，一种卧式铝型材固溶淬火炉，包括上料辊台1、卧式加热炉2、卧式淬火系统3、吹干机4及下料辊台5；上料辊台1一端连接卧式加热炉2一端的进料炉门，所述卧式加热炉2另一端的出料炉门与卧式淬火系统3的进料口连接，所述卧式淬火系统3的出料口连接吹干机4的一端，所述吹干机4的另一端连接下料辊台5；且上料辊台1、卧式加热炉2、卧式淬火系统3、吹干机4及下料辊台5为水平放置状态；所述卧式加热炉2顶部设有循环风机及加热器，并采用热风循环加热方式；所述卧式加热炉2设有支撑辊台，所述支撑辊台与上料辊台1水平对接，所述支撑辊台由驱动控制装置驱动控制，在铝型材加热过程中，所述驱动控制装置驱动控制支撑辊台沿按照设定的时间，进行前后移动；所述卧式淬火系统3顶部设有若干个上喷嘴，所述若干个上喷嘴由上喷嘴调节阀控制，所述卧式淬火系统3底部设有若干个下喷嘴，所述若干个下喷嘴由下喷嘴调节阀控制。进一步地，所述加热器为天然气燃烧机或者电热管。进一步地，上料辊台1及下料辊台5由电机驱动。以上对本专利技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式铝型材固溶淬火炉，其特征在于，包括上料辊台、卧式加热炉、卧式淬火系统、吹干机及下料辊台；上料辊台一端连接卧式加热炉一端的进料炉门，所述卧式加热炉另一端的出料炉门与卧式淬火系统的进料口连接，所述卧式淬火系统的出料口连接吹干机的一端，所述吹干机的另一端连接下料辊台；且上料辊台、卧式加热炉、卧式淬火系统、吹干机及下料辊台为水平放置状态；所述卧式加热炉顶部设有循环风机及加热器，并采用热风循环加热方式；所述卧式加热炉底部设有支撑辊台，所述支撑辊台与上料辊台水平对接，所述支撑辊台由驱动控制装置驱动控制，在铝型材加热过程中，所述驱动控制装置驱动控制支撑辊台沿按照设定的时间，进行前后移动；所述卧式淬火系统顶部设有若干个上喷嘴，所述若干个上喷嘴由上喷嘴调节阀控制，所述卧式淬火系统底部设有若干个下喷嘴，所述若干个下喷嘴由下喷嘴调节阀控制。

【技术特征摘要】
1.一种卧式铝型材固溶淬火炉，其特征在于，包括上料辊台、卧式加热炉、卧式淬火系统、吹干机及下料辊台；上料辊台一端连接卧式加热炉一端的进料炉门，所述卧式加热炉另一端的出料炉门与卧式淬火系统的进料口连接，所述卧式淬火系统的出料口连接吹干机的一端，所述吹干机的另一端连接下料辊台；且上料辊台、卧式加热炉、卧式淬火系统、吹干机及下料辊台为水平放置状态；所述卧式加热炉顶部设有循环风机及加热器，并采用热风循环加热方式；所述卧式加热炉底部设有支撑辊台，所述支撑辊台与上料辊台...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟亚平，
申请(专利权)人：考迈托佛山挤压科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44