换热器清理设备制造技术

换热器清理设备，包括清扫小车，清扫小车的上部安装变速箱，变速箱的一侧安装步进电机，步进电机的固定端与变速箱的外壳连接，步进电机的输出轴与变速箱的输入轴连接，变速箱的输出轴连接旋转杆，本实用新型专利技术通过电磁清扫装置与清扫板相结合，电磁清扫装置通过电磁力带动磁铁往复振动带动钢丝刷进行清扫操作，相比于转动毛刷的清扫装置，能够更加容易进入换热器内部管路与换热器壳程之间的间隙进行清扫，使操作人员无需拆卸换热器的管程就能够对换热器壳程内壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】
换热器清理设备
本技术涉及一种清理设备,更确切的说是一种换热器清理设备。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。现有的换热器壳程内部往往会积聚流经水或者气体的杂质，造成换热器的换热效率降低，换热器内部的流体阻力变大。由于换热器内部管路与换热器壳程内壁之间的间距较小，现有的清理设备很难伸入到换热器内部管路与换热器壳程之间进行清理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种换热器清理设备，能够解决上述的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：换热器清理设备，包括清扫小车，清扫小车的上部安装变速箱，变速箱的一侧安装步进电机，步进电机的固定端与变速箱的外壳连接，步进电机的输出轴与变速箱的输入轴连接，变速箱的输出轴连接旋转杆，旋转杆所在轴线与变速箱的输出轴所在轴线垂直，旋转杆的一侧安装清扫板，清扫板所在平面与旋转杆所在轴线垂直，清扫板的侧部开设固定槽，固定槽的内侧安装数个电磁清扫装置，所述电磁清扫装置包括电磁铁，电磁铁固定在固定槽的内侧底部，电磁铁的一侧连接第二弹簧，第二弹簧的一侧连接磁铁，磁铁的上部连接钢丝刷，磁铁能够在固定槽内滑动。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述清扫板的一侧与旋转杆铰接，旋转杆的中部安装第一弹簧，第一弹簧的一端与清扫板的中部连接。所述第二弹簧的长度为4厘米。本技术的优点在于：本技术通过电磁清扫装置与清扫板相结合，电磁清扫装置通过电磁力带动磁铁往复振动带动钢丝刷进行清扫操作，相比于转动毛刷的清扫装置，能够更加容易进入换热器内部管路与换热器壳程之间的间隙进行清扫，使操作人员无需拆卸换热器的管程就能够对换热器壳程内壁进行清理。本技术的清扫板通过开设固定槽的方式安置电磁清扫装置，既能够保证自身能够带动电磁清扫装置进入换热器内部管路与换热器壳程之间的间隙，同时能够减少自身与换热器内部管路的碰撞。本技术的电磁铁在通入交流电后，能够产生正反向往复的电磁力，从而带动磁铁往复运动，从而带动钢丝刷对换热器内壁进行刷动操作。本技术的变速箱能够在步进电机的驱动下带动旋转杆旋转，从而使清扫板能够通过旋转带动电磁清扫装置扫过换热器内壁侧周。对换热器进行全面清理。本技术的变速箱能够对步进电机的输出转速进行调速，使清扫板能够平缓的扫过换热器内壁。本技术的清扫小车能够方便清理设备快速移动到需要进行清理的换热器侧部。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A向放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。换热器清理设备，如图1-图2所示，包括清扫小车7，清扫小车7的上部安装变速箱5，变速箱5的一侧安装步进电机6，步进电机6的固定端与变速箱5的外壳连接，步进电机6的输出轴与变速箱5的输入轴连接，变速箱5的输出轴连接旋转杆4，旋转杆4所在轴线与变速箱5的输出轴所在轴线垂直，旋转杆4的一侧安装清扫板2，清扫板2所在平面与旋转杆4所在轴线垂直，清扫板2的侧部开设固定槽13，固定槽13的内侧安装数个电磁清扫装置，所述电磁清扫装置包括电磁铁12，电磁铁12固定在固定槽13的内侧底部，电磁铁12的一侧连接第二弹簧11，第二弹簧11的一侧连接磁铁10，磁铁10的上部连接钢丝刷1，磁铁10能够在固定槽13内滑动。本技术通过电磁清扫装置与清扫板2相结合，电磁清扫装置通过电磁力带动磁铁10往复振动带动钢丝刷1进行清扫操作，相比于转动毛刷的清扫装置，能够更加容易进入换热器内部管路与换热器壳程之间的间隙进行清扫，使操作人员无需拆卸换热器的管程就能够对换热器壳程内壁进行清理。本技术的清扫板2通过开设固定槽13的方式安置电磁清扫装置，既能够保证自身能够带动电磁清扫装置进入换热器内部管路与换热器壳程之间的间隙，同时能够减少自身与换热器内部管路的碰撞。本技术的电磁铁12在通入交流电后，能够产生正反向往复的电磁力，从而带动磁铁10往复运动，从而带动钢丝刷1对换热器内壁进行刷动操作。本技术的变速箱5能够在步进电机6的驱动下带动旋转杆4旋转，从而使清扫板2能够通过旋转带动电磁清扫装置扫过换热器内壁侧周。对换热器进行全面清理。本技术的变速箱5能够对步进电机6的输出转速进行调速，使清扫板2能够平缓的扫过换热器内壁。本技术的清扫小车7能够方便清理设备快速移动到需要进行清理的换热器侧部。所述清扫板2的一侧与旋转杆4铰接，旋转杆4的中部安装第一弹簧3，第一弹簧3的一端与清扫板2的中部连接。本技术的清扫板2的一侧与旋转杆4铰接使清扫板2能够在第一弹簧3弹力的作用下紧贴换热器的内壁，从而提高钢丝刷1与换热器内壁之间的压力，从而方便钢丝刷1通过电磁振动将附着在换热器内壁的杂质刷下。所述第二弹簧11的长度为4厘米。本技术的第二弹簧11的长度为4厘米既能够方便电磁铁12通过电磁力吸附磁铁10同时能够方便在磁力反向后磁铁10的回弹。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.换热器清理设备，其特征在于：包括清扫小车(7)，清扫小车(7)的上部安装变速箱(5)，变速箱(5)的一侧安装步进电机(6)，步进电机(6)的固定端与变速箱(5)的外壳连接，步进电机(6)的输出轴与变速箱(5)的输入轴连接，变速箱(5)的输出轴连接旋转杆(4)，旋转杆(4)所在轴线与变速箱(5)的输出轴所在轴线垂直，旋转杆(4)的一侧安装清扫板(2)，清扫板(2)所在平面与旋转杆(4)所在轴线垂直，清扫板(2)的侧部开设固定槽(13)，固定槽(13)的内侧安装数个电磁清扫装置，所述电磁清扫装置包括电磁铁(12)，电磁铁(12)固定在固定槽(13)的内侧底部，电磁铁(12)的一侧连接第二弹簧(11)，第二弹簧(11)的一侧连接磁铁(10)，磁铁(10)的上部连接钢丝刷(1)，磁铁(10)能够在固定槽(13)内滑动。

【技术特征摘要】
1.换热器清理设备，其特征在于：包括清扫小车(7)，清扫小车(7)的上部安装变速箱(5)，变速箱(5)的一侧安装步进电机(6)，步进电机(6)的固定端与变速箱(5)的外壳连接，步进电机(6)的输出轴与变速箱(5)的输入轴连接，变速箱(5)的输出轴连接旋转杆(4)，旋转杆(4)所在轴线与变速箱(5)的输出轴所在轴线垂直，旋转杆(4)的一侧安装清扫板(2)，清扫板(2)所在平面与旋转杆(4)所在轴线垂直，清扫板(2)的侧部开设固定槽(13)，固定槽(13)的内侧安装数个电磁清扫装置，所述电磁清...

【专利技术属性】
技术研发人员：李必波，范纪谦，
申请(专利权)人：佛山市南海华弘制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44