一种新型胶带浸浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型胶带浸浆装置，包括浸浆池主体、托板、电机、固定槽、伸缩弹簧、第二凹槽和排水管，所述浸浆池主体的左右两侧均安装有液压缸，所述托板与支撑架的末端卡合，所述电机安装在支撑架的外侧，所述胶带固定装置的末端设置有轴承，所述固定槽开设在胶带固定装置的左右两端，且固定槽的上端内开设有第一凹槽，所述伸缩弹簧设置在第一凹槽内，且伸缩弹簧的末端固定有挤压板，所述第二凹槽开设在固定槽的下端内，所述排水管设置在浸浆池主体的后方下端，该种新型胶带浸浆装置，此外胶带固定装置设置为多孔状结构，同时胶带固定装置由电机带动，可以使胶带固定装置在旋转的过程中与胶浆融合的更好，从而可以使浸浆更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种新型胶带浸浆装置
本技术涉及胶带生产加工相关
，具体为一种新型胶带浸浆装置。
技术介绍
胶带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，在胶带的生产加工过程中需要将胶带浸浆，因此需要使用到胶带浸浆装置。目前大多的胶带浸浆装置在使用时，不能快速充分的对胶带浸胶，因此难以满足加工需求。针对上述问题，在原有的胶带浸浆装置的基础上进行创新改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型胶带浸浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前大多的胶带浸浆装置在使用时，不能快速充分的对胶带浸胶，因此难以满足加工需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型胶带浸浆装置，包括浸浆池主体、托板、电机、固定槽、伸缩弹簧、第二凹槽和排水管，所述浸浆池主体的左右两侧均安装有液压缸，且液压缸的上方设置有液压杆,同时液压杆的末端设置有支撑架，所述托板与支撑架的末端卡合，且托板设置在浸浆池主体内底部，所述电机安装在支撑架的外侧，且电机的内侧转动连接有转动轴，同时转动轴的末端设置有胶带固定装置，所述胶带固定装置的末端设置有轴承，且轴承安装在另一个支撑架内部，所述固定槽开设在胶带固定装置的左右两端，且固定槽的上端内开设有第一凹槽，所述伸缩弹簧设置在第一凹槽内，且伸缩弹簧的末端固定有挤压板，所述第二凹槽开设在固定槽的下端内，所述排水管设置在浸浆池主体的后方下端。进一步的，所述液压缸、液压杆和支撑架构成伸缩结构，且伸缩结构一共设置有两组，并且伸缩结构关于浸浆池主体的中轴线对称设置。进一步的，所述支撑架和托板长度一致，且其均与浸浆池主体的宽度一致，并且托板设置为多孔状。进一步的，所述电机、转动轴、胶带固定装置和轴承构成转动结构，且转动结构一共设置有两组。进一步的，所述胶带固定装置设置为长方体，且胶带固定装置的四个侧面的面积相等，并且胶带固定装置设置为多孔状结构。进一步的，所述固定槽设置为两个一组，且固定槽一共设置有四组，并且四组固定槽分别设置在胶带固定装置的四个侧面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型胶带浸浆装置，在胶带固定装置的四个侧面上均设置有两个固定槽，从而便于将胶带进行固定，另外胶带固定装置设置有两个，可以固定多组胶带同时进行浸胶，从而加快了浸浆效率，此外胶带固定装置设置为多孔状结构，同时胶带固定装置由电机带动，可以使胶带固定装置在旋转的过程中与胶浆融合的更好，从而可以使浸浆更加充分。附图说明图1是本技术的整体正视结构示意图；图2是本技术的整体俯视结构示意图；图3是本技术的图1中A部放大结构示意图；图4是本技术的图1中B部放大结构示意图。附图标记中：1-浸浆池主体；2-液压缸；3-液压杆；4-支撑架；5-托板；6-电机；7-转动轴；8-胶带固定装置；9-轴承；10-固定槽；11-第一凹槽；12-伸缩弹簧；13-挤压板；14-第二凹槽；15-排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型胶带浸浆装置，包括浸浆池主体1、液压缸2、液压杆3、支撑架4、托板5、电机6、转动轴7、胶带固定装置8、轴承9、固定槽10、第一凹槽11、伸缩弹簧12、挤压板13、第二凹槽14和排水管15，浸浆池主体1的左右两侧均安装有液压缸2，且液压缸2的上方设置有液压杆3,同时液压杆3的末端设置有支撑架4，托板5与支撑架4的末端卡合，且托板5设置在浸浆池主体1内底部，电机6安装在支撑架4的外侧，且电机6的内侧转动连接有转动轴7，同时转动轴7的末端设置有胶带固定装置8，胶带固定装置8的末端设置有轴承9，且轴承9安装在另一个支撑架4内部，固定槽10开设在胶带固定装置8的左右两端，且固定槽10的上端内开设有第一凹槽11，伸缩弹簧12设置在第一凹槽11内，且伸缩弹簧12的末端固定有挤压板13，第二凹槽14开设在固定槽10的下端内，排水管15设置在浸浆池主体1的后方下端。进一步的，所述液压缸2、液压杆3和支撑架4构成伸缩结构，且伸缩结构一共设置有两组，并且伸缩结构关于浸浆池主体1的中轴线对称设置，可以带动胶带固定装置8上下移动，便于调节胶带固定装置8在垂直方向上的位置。进一步的，所述支撑架4和托板5长度一致，且其均与浸浆池主体1的宽度一致，并且托板5设置为多孔状，当支撑架4下移时，可以卡在托板5顶部，从而便于确定胶带在浸胶时的最低位置。进一步的，所述电机6、转动轴7、胶带固定装置8和轴承9构成转动结构，且转动结构一共设置有两组，可以使两组胶带固定装置8同时旋转，可以增多浸染的量，同时在旋转的过程中可以使胶带的浸胶效果更好，浸胶更加充分。进一步的，所述胶带固定装置8设置为长方体，且胶带固定装置8的四个侧面的面积相等，并且胶带固定装置8设置为多孔状结构，可以使浸胶更加充分。进一步的，所述固定槽10设置为两个一组，且固定槽10一共设置有四组，并且四组固定槽10分别设置在胶带固定装置8的四个侧面上便于将胶带固定在胶带固定装置8上。工作原理：首先，向浸浆池主体1内装满胶浆，然后对胶带进行固定，先找出胶带始端连接的筒芯，并将筒芯的一端伸入第一凹槽11内，再向内施加压力，使伸缩弹簧12收缩，接着将筒芯的另一端插入第二凹槽14内，接着松开筒芯，伸缩弹簧12伸展，从而将筒芯固定在固定槽10内，同样将胶带末端连接的筒芯固定在胶带固定装置8上另一端的固定槽10内，接着依次将胶带全部固定在胶带固定装置8上，将胶带全部固定完成后，启动液压缸2，在液压缸2的作用下，液压杆3收缩，带动支撑架4下移，当支撑架4的末端卡在托板5的顶端时，关闭液压缸2，再启动电机6，在电机6的作用下，转动轴7转动，从而带动胶带固定装置8，可以使胶带在胶浆内不断转动，另外胶带固定装置8设置为多孔状结构，从而可以与胶浆进行充分的融合，可以使浸胶的效果更好，当浸胶完成后，再次启动液压缸2，液压杆3伸长，使支撑架4上移，接着将胶带取下即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型胶带浸浆装置，包括浸浆池主体(1)、托板(5)、电机(6)、固定槽(10)、伸缩弹簧(12)、第二凹槽(14)和排水管(15)，其特征在于：所述浸浆池主体(1)的左右两侧均安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的上方设置有液压杆(3),同时液压杆(3)的末端设置有支撑架(4)，所述托板(5)与支撑架(4)的末端卡合，且托板(5)设置在浸浆池主体(1)内底部，所述电机(6)安装在支撑架(4)的外侧，且电机(6)的内侧转动连接有转动轴(7)，同时转动轴(7)的末端设置有胶带固定装置(8)，所述胶带固定装置(8)的末端设置有轴承(9)，且轴承(9)安装在另一个支撑架(4)内部，所述固定槽(10)开设在胶带固定装置(8)的左右两端，且固定槽(10)的上端内开设有第一凹槽(11)，所述伸缩弹簧(12)设置在第一凹槽(11)内，且伸缩弹簧(12)的末端固定有挤压板(13)，所述第二凹槽(14)开设在固定槽(10)的下端内，所述排水管(15)设置在浸浆池主体(1)的后方下端。

【技术特征摘要】
1.一种新型胶带浸浆装置，包括浸浆池主体(1)、托板(5)、电机(6)、固定槽(10)、伸缩弹簧(12)、第二凹槽(14)和排水管(15)，其特征在于：所述浸浆池主体(1)的左右两侧均安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的上方设置有液压杆(3),同时液压杆(3)的末端设置有支撑架(4)，所述托板(5)与支撑架(4)的末端卡合，且托板(5)设置在浸浆池主体(1)内底部，所述电机(6)安装在支撑架(4)的外侧，且电机(6)的内侧转动连接有转动轴(7)，同时转动轴(7)的末端设置有胶带固定装置(8)，所述胶带固定装置(8)的末端设置有轴承(9)，且轴承(9)安装在另一个支撑架(4)内部，所述固定槽(10)开设在胶带固定装置(8)的左右两端，且固定槽(10)的上端内开设有第一凹槽(11)，所述伸缩弹簧(12)设置在第一凹槽(11)内，且伸缩弹簧(12)的末端固定有挤压板(13)，所述第二凹槽(14)开设在固定槽(10)的下端内，所述排水管(15)设置在浸浆池主体(1)的后方下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩玉，
申请(专利权)人：吉林省煜玺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22