一种胶带生产用包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及胶带生产包装技术领域，且公开了一种胶带生产用包装设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有内腔，所述工作台的顶部通过垫块固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有传送带，所述顶板的顶部固定安装有光电开关，所述顶板的左侧面固定连接有导向管，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的背面通过托板固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿竖板的背面并固定连接有转盘，所述转盘的正面开设有卡槽。本实用新型专利技术解决了现有的大多胶带包装装置在包装过程中容易出现胶带堆叠数量不对，以及包裹不够紧密严实，导致后期容易松散，不利于存放和运输，严重影响了包装的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用包装设备
本技术涉及胶带生产包装
，具体为一种胶带生产用包装设备。
技术介绍
胶带在生产完成后，为了便于统计、存放和运输，会将生产好的胶带按照一定的数量堆叠在一起，然后用塑料膜包裹固定起来，这样就完成了对胶带的包装。现在对于胶带的包装部分采用人工进行堆叠包装，增加了工作人员的劳动强度，且包装效率不高，也有部分采用胶带包装装置进行包装，但是现有的大多胶带包装装置在包装过程中容易出现胶带堆叠数量不一致，以及塑料膜包裹不严实，导致后期容易松散，不利于存放和运输，严重影响了包装的效果，影响了包装的效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶带生产用包装设备，解决了现有的大多胶带包装装置在包装过程中容易出现胶带堆叠数量不对，以及包裹不够紧密严实，导致后期容易松散，不利于存放和运输，严重影响了包装的效果的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带生产用包装设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有内腔，所述工作台的顶部通过垫块固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有传送带，所述顶板的顶部固定安装有光电开关，所述顶板的左侧面固定连接有导向管，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的背面通过托板固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿竖板的背面并固定连接有转盘，所述转盘的正面开设有卡槽，卡槽的内顶壁上固定连接有固定销，所述工作台的顶部固定设置有夹紧机构，所述工作台顶部内腔的内底壁上固定设置有卷膜机构；所述夹紧机构包括底板，所述底板的底部与工作台的顶部固定连接，所述底板的顶部对称固定连接有两个连接板，位于左侧的连接板的左侧面固定连接有转向电机，所述转向电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿左侧连接板并通过轴承与右侧连接板的左侧面转动连接，所述转轴的外圆面上固定套接有转板，所述转板的底部固定连接有限位柱，所述限位柱的正面开设有插孔，所述转板的顶部等角度呈环形固定连接有三个导杆，所述导杆的顶端铰接有压杆，所述转板的顶部通过垫块固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有铰接块，所述铰接块的外圆面分别与三个导杆相靠近的侧面之间铰接有推杆；所述卷膜机构包括两组液压缸，两组所述液压缸的底部与工作台内腔的内底壁固定连接，每组所述液压缸的数量为两个，两组所述液压缸的输出端之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部从右往左依次固定连接有定位杆、夹辊、切断机构、导台和顶辊。优选的，所述光电开关包括光发射器和光接受器。优选的，所述光电开关与计数器通过导线电性连接，计数器和外接PLC的输出端箱连通，传送带、第一气缸和外接PLC的输出端相连通。优选的，所述限位柱正面插孔的孔径为固定销外径的四分之五。优选的，所述切断机构包括两个第二气缸，两个第二气缸的输出端之间固定连接有切刀。优选的，所述导向管的孔径、三个导杆所呈环形的外径和胶带的直径相等。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种胶带生产用包装设备，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的光电开关，使得每当有一个胶带经过光电开关后，都会使得观点开关断开一次，且光电开关与计数器和外接PLC连接，计数器会记录观点开关断开的次数，当达到设定次数后，外接PLC就会控制传送带停止运行，如此就能够精准的控制胶带堆叠的数量，保证良好的包装效果，便于后期进行胶带数量的精确统计。2、本技术通过设置的传送带、导向管、压杆和导杆，使得胶带能够准确的套在三个导杆的外圆面上，能够使得胶带堆叠整齐一致，再配合第一气缸通过铰接块和推杆推动三个压杆压紧胶带，即可便捷的完成胶带的夹紧，保证其在后续的卷膜过程中不会发生松动，提高了包装的质量。3、本技术通过设置的转向电机带动转板向前转动九十度，转板通过压杆和导杆带动胶带向前转动至水平处，然后第二气缸向上运行，通过支撑板带动顶辊向上运行，直至顶辊顶部与胶带底部紧抵在一起，从而使得顶辊顶部的塑料膜与胶带底部紧抵在一起，再配合电机带动转盘转动，转盘通过固定销、限位柱和转板带动胶带转动若干圈，即可完成对胶带的包裹工作，且保证了包裹的紧密严实，极大的提高了包装的效果和质量。4、本技术通过设置的夹辊夹紧拉动塑料膜自由端，塑料膜自由端在导台的引导下到达顶辊的顶部，实现塑料膜自动化拉动，再配合电机、转盘、固定销、夹紧机构和卷膜机构，实现了对胶带的自动化包装，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且极大的提高了包装的效率和效果。附图说明图1为本技术一种胶带生产用包装设备的正视图；图2为本技术一种胶带生产用包装设备的正视剖视图；图3为本技术一种胶带生产用包装设备的左侧视图；图4为本技术夹紧机构的正视图；图5为本技术转板的俯视图；图6为本技术卷膜机构的正视图。图中：1工作台、2顶板、3传送带、4光电开关、5导向管、6竖板、7电机、8转盘、9固定销、10夹紧机构、1001底板、1002连接板、1003转向电机、1004转轴、1005转板、1006限位柱、1007导杆、1008压杆、1009第一气缸、1010铰接块、1011推杆、11卷膜机构、1101液压缸、1102支撑板、1103定位杆、1104夹辊、1105切断机构、1106导台、1107顶辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种胶带生产用包装设备，包括工作台1，工作台1的顶部开设有内腔，工作台1的顶部通过垫块固定连接有顶板2，顶板2的顶部固定安装有传送带3，顶板2的顶部固定安装有光电开关4，光电开关4为现有技术，光电开关4包括光发射器和光接受器，光电开关4与计数器通过导线电性连接，计数器和外接PLC的输出端相连通，传送带3、第一气缸1009和外接PLC的输出端相连通，实现对胶带堆叠数量的自动化精准控制，顶板2的左侧面固定连接有导向管5，导向管5的孔径、三个导杆1007所呈环形的外径和胶带的直径相等，保证胶带在传输下落过程中不会晃动移位，保证包装的顺利进行，且使得三个导杆1007能够很好限位胶带，使得胶带在卷膜过程中不会发生移动，保证卷膜的效果，工作台1的顶部固定连接有竖板6，竖板6的背面通过托板固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿竖板6的背面并固定连接有转盘8，转盘8的正面开设有卡槽，卡槽的内顶壁上固定连接有固定销9，工作台1的顶部固定设置有夹紧机构10，工作台1顶部内腔的内底壁上固定设置有卷膜机构11；夹紧机构10包括底板1001，底板1001的底部与工作台1的顶部固定连接，底板1001的顶部对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带生产用包装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有内腔，所述工作台(1)的顶部通过垫块固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定安装有传送带(3)，所述顶板(2)的顶部固定安装有光电开关(4)，所述顶板(2)的左侧面固定连接有导向管(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的背面通过托板固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿竖板(6)的背面并固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的正面开设有卡槽，卡槽的内顶壁上固定连接有固定销(9)，所述工作台(1)的顶部固定设置有夹紧机构(10)，所述工作台(1)顶部内腔的内底壁上固定设置有卷膜机构(11)；/n所述夹紧机构(10)包括底板(1001)，所述底板(1001)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述底板(1001)的顶部对称固定连接有两个连接板(1002)，位于左侧的连接板(1002)的左侧面固定连接有转向电机(1003)，所述转向电机(1003)的输出端固定连接有转轴(1004)，所述转轴(1004)的右端贯穿左侧连接板(1002)并通过轴承与右侧连接板(1002)的左侧面转动连接，所述转轴(1004)的外圆面上固定套接有转板(1005)，所述转板(1005)的底部固定连接有限位柱(1006)，所述限位柱(1006)的正面开设有插孔，所述转板(1005)的顶部等角度呈环形固定连接有三个导杆(1007)，所述导杆(1007)的顶端铰接有压杆(1008)，所述转板(1005)的顶部通过垫块固定连接有第一气缸(1009)，所述第一气缸(1009)的输出端固定连接有铰接块(1010)，所述铰接块(1010)的外圆面分别与三个导杆(1007)相靠近的侧面之间铰接有推杆(1011)；/n所述卷膜机构(11)包括两组液压缸(1101)，两组所述液压缸(1101)的底部与工作台(1)内腔的内底壁固定连接，每组所述液压缸(1101)的数量为两个，两组所述液压缸(1101)的输出端之间固定连接有支撑板(1102)，所述支撑板(1102)的顶部从右往左依次固定连接有定位杆(1103)、夹辊(1104)、切断机构(1105)、导台(1106)和顶辊(1107)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用包装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有内腔，所述工作台(1)的顶部通过垫块固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定安装有传送带(3)，所述顶板(2)的顶部固定安装有光电开关(4)，所述顶板(2)的左侧面固定连接有导向管(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的背面通过托板固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿竖板(6)的背面并固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的正面开设有卡槽，卡槽的内顶壁上固定连接有固定销(9)，所述工作台(1)的顶部固定设置有夹紧机构(10)，所述工作台(1)顶部内腔的内底壁上固定设置有卷膜机构(11)；
所述夹紧机构(10)包括底板(1001)，所述底板(1001)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述底板(1001)的顶部对称固定连接有两个连接板(1002)，位于左侧的连接板(1002)的左侧面固定连接有转向电机(1003)，所述转向电机(1003)的输出端固定连接有转轴(1004)，所述转轴(1004)的右端贯穿左侧连接板(1002)并通过轴承与右侧连接板(1002)的左侧面转动连接，所述转轴(1004)的外圆面上固定套接有转板(1005)，所述转板(1005)的底部固定连接有限位柱(1006)，所述限位柱(1006)的正面开设有插孔，所述转板(1005)的顶部等角度呈环形固定连接有三个导杆(1007)，所述导杆(1007)的顶端铰接有压杆(1008)，所述转板(1005)的顶部通过垫块固定连接有第一气缸(1009)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩玉，
申请(专利权)人：吉林省煜玺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22