一种涂胶效果好的多功能涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶带加工设备技术领域，且公开了一种涂胶效果好的多功能涂布装置，包括调节平台以及涂胶箱，调节平台顶部通过两个固定块固定安装有螺纹套，螺纹套内圈螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底部穿过调节平台并延伸至调节平台的底部，螺纹杆底部通过轴承活动连接有调节板，调节平台底部铰接有两个相对称的直板，直板侧面固定安装有梯形板，梯形板的斜面与调节板的侧面相接触，调节平台底面固定安装有两个相对称的固定板，直板底部通过轴承活动连接有转杆，转杆外表面固定安装有两个相对称的限位辊。本实用新型专利技术可以调节两个限位辊的高度与角度，从而调整胶布在涂胶时的角度，保证胶布前后的涂胶效果的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶效果好的多功能涂布装置
本技术涉及胶带加工设备
，具体为一种涂胶效果好的多功能涂布装置。
技术介绍
胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。胶带在生产时需要用到涂布装置在胶布上涂上胶液，传统的胶带涂布装置通常会在涂胶辊的左右两侧均设置限位辊来使胶布紧绷，使得胶布涂胶更加均匀，从而保证涂胶效果，然而，传统涂布装置的限位辊通常是固定设置在涂胶辊的左右两侧，这就导致了胶布只能以一定的角度通过涂胶辊进行涂胶，在涂胶过程中，随着涂胶的进行，胶液的浓度、粘稠度在变化，在限位辊固定不动的情况下，胶布的前后涂胶效果差别较大，因此本技术提出一种在涂胶过程中能够改变胶布的涂胶角度的涂布装置，保证胶布前后的涂胶均匀性，保证涂胶效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂胶效果好的多功能涂布装置，解决了传统涂布装置的限位辊固定设置，无法调节胶布的涂胶角度，导致胶布前后涂胶效果不均匀的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂胶效果好的多功能涂布装置，包括调节平台以及涂胶箱，所述调节平台顶部通过两个固定块固定安装有螺纹套，所述螺纹套内圈螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部穿过调节平台并延伸至调节平台的底部，所述螺纹杆底部通过轴承活动连接有调节板，所述调节平台底部铰接有两个相对称的直板，所述直板侧面固定安装有梯形板，所述梯形板的斜面与调节板的侧面相接触，所述调节平台底面固定安装有两个相对称的固定板，所述固定板侧面与直板侧面之间固定安装有扭簧，所述直板底部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆外表面固定安装有两个相对称的限位辊，涂胶箱内顶壁开设有方形开口，所述涂胶箱顶面固定安装有安装板，所述涂胶箱背面通过固定块固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴前端通过轴承与安装板的背面活动连接，所述转轴外表面固定安装有涂胶辊。优选的，所述涂胶箱顶部固定安装有安装块，所述安装块侧面通过直杆活动连接有压辊。优选的，所述涂胶箱内顶壁设置有两个相对称的电热块。优选的，所述涂胶箱内部盛装有胶液。优选的，两个所述限位辊分别位于直板的前后两侧。优选的，所述调节平台底部通过固定块固定安装有限位套，所述限位套的内圈与螺纹杆的外表面活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种涂胶效果好的多功能涂布装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的直板、扭簧以及螺纹杆等结构可以调节两个限位辊的高度与角度，从而调整胶布在涂胶时的角度，保证胶布前后的涂胶效果的均匀性。2、本技术通过设置的压辊可以将涂胶辊表面的胶液压匀，从而胶液能够更加均匀的涂抹在胶布的表面，提高涂胶效果，并且压辊可以将涂胶辊表面多余的胶液辊下，达到节约原料的目的。3、本技术通过设置的电热块可以对涂胶箱内的胶液进行适当加热，降低胶液的粘稠度，使胶液更容易粘在涂胶辊并涂抹在胶布的表面，改善涂胶效果。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术涂胶箱结构主视剖视图；图4为本技术图3中B处结构放大示意图；图5为本技术涂胶箱结构右视剖视图；图6为本技术限位辊结构右视图；图7为本技术两个限位辊互相分离时的结构示意图。图中：1、调节平台；2、涂胶箱；3、螺纹套；4、螺纹杆；5、调节板；6、直板；7、梯形板；8、固定板；9、扭簧；10、转杆；11、限位辊；12、方形开口；13、安装板；14、电机；15、转轴；16、涂胶辊；17、安装块；18、压辊；19、电热块；20、胶液；21、限位套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术提供一种技术方案：一种涂胶效果好的多功能涂布装置，包括调节平台1以及涂胶箱2，调节平台1顶部通过两个固定块固定安装有螺纹套3，螺纹套3内圈螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4底部穿过调节平台1并延伸至调节平台1的底部，螺纹杆4底部通过轴承活动连接有调节板5，调节平台1底部铰接有两个相对称的直板6，直板6侧面固定安装有梯形板7，梯形板7的斜面与调节板5的侧面相接触，调节平台1底面固定安装有两个相对称的固定板8，固定板8侧面与直板6侧面之间固定安装有扭簧9，直板6底部通过轴承活动连接有转杆10，转杆10外表面固定安装有两个相对称的限位辊11，涂胶箱2内顶壁开设有方形开口12，涂胶箱2顶面固定安装有安装板13，涂胶箱2背面通过固定块固定安装有电机14，电机14输出端固定安装有转轴15，转轴15前端通过轴承与安装板13的背面活动连接，转轴15外表面固定安装有涂胶辊16。通过设置的直板6、扭簧9以及螺纹杆4等结构可以调节两个限位辊11的高度与角度，从而调整胶布在涂胶时的角度，保证胶布前后的涂胶效果的均匀性。进一步优选的，涂胶箱2顶部固定安装有安装块17，安装块17侧面通过直杆活动连接有压辊18。压辊18可以将涂胶辊16表面的胶液20压匀，使胶液20能够更加均匀的涂抹在胶布的表面，改善涂胶效果。进一步优选的，涂胶箱2内顶壁设置有两个相对称的电热块19。对涂胶箱2内的胶液20进行适当加热，降低胶液20的粘稠度。进一步优选的，涂胶箱2内部盛装有胶液20。转动的涂胶辊16转过涂胶箱2时，胶液20附着在涂胶辊16表面，并随着涂胶辊16的转动将胶液20涂抹在胶布的侧面。进一步优选的，两个限位辊11分别位于直板6的前后两侧。从两个限位辊11的中间对转杆10提供支撑，提高胶布行进过程中的稳定性。进一步优选的，调节平台1底部通过固定块固定安装有限位套21，限位套21的内圈与螺纹杆4的外表面活动连接。对螺纹杆4进行前后左右方向上的限位，提高螺纹杆4转动时的稳定性，保证调节板5做竖直方向上的移动。工作原理：工作时，将胶布从右向左一次绕过两个限位辊11，并通过胶布外部的驱动机构对胶布进行自右向左的输送，启动电热块19，启动电机14带动转轴15转动，转轴15带动涂胶辊16转动，涂胶辊16转过涂胶箱2时，涂胶箱2内的胶液20附着在涂胶辊16的表面，涂胶辊16转过压辊18处时，压辊18将涂胶辊16表面的胶液20压匀，涂胶辊16转动至与胶布接触时，涂胶辊16表面的胶液20均匀得涂抹在胶布侧面；随着涂胶的进行，胶液20的粘稠度与浓度均在不断改变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂胶效果好的多功能涂布装置，包括调节平台(1)以及涂胶箱(2)，其特征在于：所述调节平台(1)顶部通过两个固定块固定安装有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)内圈螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)底部穿过调节平台(1)并延伸至调节平台(1)的底部，所述螺纹杆(4)底部通过轴承活动连接有调节板(5)，所述调节平台(1)底部铰接有两个相对称的直板(6)，所述直板(6)侧面固定安装有梯形板(7)，所述梯形板(7)的斜面与调节板(5)的侧面相接触，所述调节平台(1)底面固定安装有两个相对称的固定板(8)，所述固定板(8)侧面与直板(6)侧面之间固定安装有扭簧(9)，所述直板(6)底部通过轴承活动连接有转杆(10)，所述转杆(10)外表面固定安装有两个相对称的限位辊(11)，涂胶箱(2)内顶壁开设有方形开口(12)，所述涂胶箱(2)顶面固定安装有安装板(13)，所述涂胶箱(2)背面通过固定块固定安装有电机(14)，所述电机(14)输出端固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)前端通过轴承与安装板(13)的背面活动连接，所述转轴(15)外表面固定安装有涂胶辊(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂胶效果好的多功能涂布装置，包括调节平台(1)以及涂胶箱(2)，其特征在于：所述调节平台(1)顶部通过两个固定块固定安装有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)内圈螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)底部穿过调节平台(1)并延伸至调节平台(1)的底部，所述螺纹杆(4)底部通过轴承活动连接有调节板(5)，所述调节平台(1)底部铰接有两个相对称的直板(6)，所述直板(6)侧面固定安装有梯形板(7)，所述梯形板(7)的斜面与调节板(5)的侧面相接触，所述调节平台(1)底面固定安装有两个相对称的固定板(8)，所述固定板(8)侧面与直板(6)侧面之间固定安装有扭簧(9)，所述直板(6)底部通过轴承活动连接有转杆(10)，所述转杆(10)外表面固定安装有两个相对称的限位辊(11)，涂胶箱(2)内顶壁开设有方形开口(12)，所述涂胶箱(2)顶面固定安装有安装板(13)，所述涂胶箱(2)背面通过固定块固定安装有电机(14)，所述电机(14)输出端固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)前端通过轴承与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩玉，
申请(专利权)人：吉林省煜玺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22