一种盖板振动盘分料装置制造方法及图纸

技术编号:18996045 阅读:47 留言:0更新日期:2018-09-22 04:03
本实用新型专利技术公开了一种盖板振动盘分料装置,包括下底座、分料盘、震动盘和分料流框,所述下底座的上方设置有外箱体,所述外箱体的上方安装有分料箱,所述分料箱的上方固定有所述分料盘,所述分料箱的前方设置有电源按钮,所述电源按钮的内部固定有电动机,所述电动机的一侧安装有联轴器,所述联轴器的上方设置有传动轴,所述传动轴的周围设置有旋转绞龙,所述分料盘的一侧安装有加固筋板,所述加固筋板的上方设置有筛网框,所述筛网框的一端安装有所述震动盘,所述震动盘的上方设置有所述分料流框,所述分料流框的下方固定有出料口。有益效果在于:该设备的精度较高,运行稳定性强,下料速度快,并且振动均匀,操作控制方便,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板振动盘分料装置
本技术涉及盖板分料设备设计领域,特别是涉及一种盖板振动盘分料装置。
技术介绍
目前,振动盘分料装置成为盖板分料设备中不可缺少的设备之一,随着振动盘分料装置不断的发展,振动盘分料装置以其独特的优点得到广泛的应用,但是有一些振动盘分料装置仍然存在一定的问题,申请号为201120117578.7的中国专利,具体内容为:公开了一种多轨道振动盘,包括振动盘和输送平台,所述的振动盘的盘体内设置有内螺旋轨道,所述的输送平台包括出料模块和固定盖板,所述的出料模块安装在所述的振动盘盘体外侧部的安装槽内,所述的固定盖板固定在所述的出料模块上,其特征在于:所述的出料模块的轨道由一个主轨道和至少两条分支轨道组成,所述的每条分支轨道都与所述的主轨道相连通,所述的主轨道与所述的振动盘的内螺旋轨道的输出单轨道相连通。上述专利存在设备的精度低,运行过程中不够稳定,并且振动不均匀,操作控制不方便。因此需要一种盖板振动盘分料装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种盖板振动盘分料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种盖板振动盘分料装置,包括下底座、分料盘、震动盘和分料流框,所述下底座的上方设置有外箱体,所述外箱体的上方安装有分料箱,所述分料箱的上方固定有所述分料盘,所述分料箱的前方设置有电源按钮,所述电源按钮的内部固定有电动机,所述电动机的一侧安装有联轴器,所述联轴器的上方设置有传动轴,所述传动轴的周围设置有旋转绞龙,所述分料盘的一侧安装有加固筋板,所述加固筋板的上方设置有筛网框,所述筛网框的一端安装有所述震动盘,所述震动盘的上方设置有所述分料流框,所述分料流框的下方固定有出料口,所述震动盘的内部固定有震动器,所述震动器的下方安装有振动弹簧。为了进一步提高振动盘分料装置质量,所述下底座与上方的所述外箱体通过焊接相连接,所述外箱体与上方的所述分料箱通过焊接相固定,所述分料箱与上方的所述分料盘通过焊接相固定。为了进一步提高振动盘分料装置质量,所述分料箱与前方的所述电源按钮通过卡槽相连接,所述电源按钮与侧下方的所述电动机通过信号线相连接,所述电动机与一侧的所述联轴器通过键相固定。为了进一步提高振动盘分料装置质量,所述联轴器与上方的所述传动轴通过键相固定,所述传动轴与一侧的所述旋转绞龙通过焊接相固定,所述分料盘与一侧的所述加固筋板通过螺栓相固定。为了进一步提高振动盘分料装置质量,所述加固筋板与上方的所述筛网框通过焊接相连接,所述筛网框与一端的所述震动盘通过焊接相连接,所述震动盘与上方的所述分料流框通过螺钉相固定,所述分料流框与下方的所述出料口通过焊接相连接。为了进一步提高振动盘分料装置质量,所述震动盘与内部的所述震动器通过螺栓相固定,所述震动器与下方的所述振动弹簧通过螺栓相固定。上述结构中,首先通过所述下底座进行固定,并且所述外箱体起到封闭的作用,然后按下所述电源按钮接通过电源,电源接通过后所述电动机就会通过动力,然后通过所述联轴器进行传动动力,再有所述传动轴带动所述旋转绞龙进行旋转,旋转的同时通过所述分料盘进行分料,分料的过程中所述震动器开始工作,然后通过所述筛网框进行筛选,筛选之后通过所述分料流框进行流动,流动的过程中经过所述出料口流出。有益效果在于:该设备的精度较高,运行稳定性强,下料速度快,并且振动均匀,操作控制方便,使用寿命长。附图说明图1是本技术所述一种盖板振动盘分料装置的空间立体视图;图2是本技术所述一种盖板振动盘分料装置的全剖视图;图3是本技术所述一种盖板振动盘分料装置的局部剖视图。附图标记说明如下:1、下底座;2、外箱体;3、分料箱;4、电源按钮;5、分料盘;6、出料口;7、筛网框;8、震动盘;9、分料流框;10、电动机;11、联轴器;12、传动轴;13、旋转绞龙;14、震动器;15、振动弹簧;16、加固筋板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图3所示,一种盖板振动盘分料装置,包括下底座1、分料盘5、震动盘8和分料流框9,下底座1用于固定和支撑,下底座1的上方设置有外箱体2,外箱体2用于封闭,外箱体2的上方安装有分料箱3,分料箱3用于储存和分料,分料箱3的上方固定有分料盘5,分料盘5起到分料的效果,分料箱3的前方设置有电源按钮4,电源按钮4用于接通电源,电源按钮4的内部固定有电动机10,电动机10用于提供动力,电动机10的一侧安装有联轴器11,联轴器11起到连接和传递动力的作用,联轴器11的上方设置有传动轴12,传动轴12用于转动,传动轴12的周围设置有旋转绞龙13,旋转绞龙13用于带动物料旋转,分料盘5的一侧安装有加固筋板16,加固筋板16起到加强的作用,加固筋板16的上方设置有筛网框7,筛网框7用于筛选物料,筛网框7的一端安装有震动盘8,震动盘8用于震动物料,震动盘8的上方设置有分料流框9,分料流框9用于物料的分流,分料流框9的下方固定有出料口6,出料口6用于分流后物料的流出,震动盘8的内部固定有震动器14,震动器14起到震动的作用,震动器14的下方安装有振动弹簧15,振动弹簧15用于连接和传递震动力。为了进一步提高振动盘分料装置质量,下底座1与上方的外箱体2通过焊接相连接,外箱体2与上方的分料箱3通过焊接相固定,分料箱3与上方的分料盘5通过焊接相固定,分料箱3与前方的电源按钮4通过卡槽相连接,电源按钮4与侧下方的电动机10通过信号线相连接,电动机10与一侧的联轴器11通过键相固定,联轴器11与上方的传动轴12通过键相固定,传动轴12与一侧的旋转绞龙13通过焊接相固定,分料盘5与一侧的加固筋板16通过螺栓相固定,加固筋板16与上方的筛网框7通过焊接相连接,筛网框7与一端的震动盘8通过焊接相连接,震动盘8与上方的分料流框9通过螺钉相固定,分料流框9与下方的出料口6通过焊接相连接,震动盘8与内部的震动器14通过螺栓相固定,震动器14与下方的振动弹簧15通过螺栓相固定。上述结构中,首先通过下底座1进行固定,并且外箱体2起到封闭的作用,然后按下电源按钮4接通过电源,电源接通过后电动机10就会通过动力,然后通过联轴器11进行传动动力,再有传动轴12带动旋转绞龙13进行旋转,旋转的同时通过分料盘5进行分料,分料的过程中震动器14开始工作,然后通过筛网框7进行筛选,筛选之后通过分料流框9进行流动,流动的过程中经过出料口6流出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板振动盘分料装置,包括下底座、分料盘、震动盘和分料流框,其特征在于:所述下底座的上方设置有外箱体,所述外箱体的上方安装有分料箱,所述分料箱的上方固定有所述分料盘,所述分料箱的前方设置有电源按钮,所述电源按钮的内部固定有电动机,所述电动机的一侧安装有联轴器,所述联轴器的上方设置有传动轴,所述传动轴的周围设置有旋转绞龙,所述分料盘的一侧安装有加固筋板,所述加固筋板的上方设置有筛网框,所述筛网框的一端安装有所述震动盘,所述震动盘的上方设置有所述分料流框,所述分料流框的下方固定有出料口,所述震动盘的内部固定有震动器,所述震动器的下方安装有振动弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种盖板振动盘分料装置,包括下底座、分料盘、震动盘和分料流框,其特征在于:所述下底座的上方设置有外箱体,所述外箱体的上方安装有分料箱,所述分料箱的上方固定有所述分料盘,所述分料箱的前方设置有电源按钮,所述电源按钮的内部固定有电动机,所述电动机的一侧安装有联轴器,所述联轴器的上方设置有传动轴,所述传动轴的周围设置有旋转绞龙,所述分料盘的一侧安装有加固筋板,所述加固筋板的上方设置有筛网框,所述筛网框的一端安装有所述震动盘,所述震动盘的上方设置有所述分料流框,所述分料流框的下方固定有出料口,所述震动盘的内部固定有震动器,所述震动器的下方安装有振动弹簧。2.根据权利要求1所述的一种盖板振动盘分料装置,其特征在于:所述下底座与上方的所述外箱体通过焊接相连接,所述外箱体与上方的所述分料箱通过焊接相固定,所述分料箱与上方的所述分料盘通过焊接相固定。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢林蒙
申请(专利权)人:东莞市豪跃机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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