【技术实现步骤摘要】
一种防跑偏反包叠带的管状输送机
本技术涉及一种防跑偏反包叠带的管状输送机，属于管状皮带输送机
技术介绍
从上世纪70年代末开始，国内外先后成功研制出多种封闭输送物料的管状输送机，相比于普通带式输送机，管状输送机具有非常明显的优势，是一种适用于各种复杂地形下物料输送带式输送机。管状输送机在输送过程中有密闭输送、水平转弯半径小、输送倾角大、布置灵活、结构紧凑等特点因而得到广大市场用户的认可。但管状输送机在使用过程中具有易跑偏、反包、扭转、叠带的风险，常用的管状输送机在使用时卷管段卷管质量差异性大且卷管段出现跑偏、扭转时只能通过岗位人员或监控发现后进行处理，因此在运行过程中管状输送机反包、跑偏、扭转时存在不易发现、处置时间长、岗位人员劳动强度大等缺点，极大制约了管状输送机的使用效能。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、使用方便，可简单有效地改善管状输送机反包、跑偏、扭转等问题的管状输送机。本技术采用的技术方案为：一种防跑偏反包叠带的管状输送机，包括管状皮带、多个托辊和多个龙门架，还设置有压带辊和防跑偏开关；所述压带辊位于管状输送机机尾卷管段的龙门架内侧顶部中间位置，通过压带辊架固定于龙门架上，所述压带辊底部位于皮带搭接重叠位置；所述防跑偏开关位于龙门架顶部内侧中间位置，通过防跑偏开关架固定于龙门架上，所述防跑偏开关底部位于皮带搭接处下层侧；所述防跑偏开关连接有拉绳开关。所述管状输送机卷管端和展开端各设置一个防跑偏开关。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术在管状输送机机尾卷管段的被卷管边缘设置一个压带辊，在管状输送机卷管时...
【技术保护点】
1.一种防跑偏反包叠带的管状输送机，包括管状皮带（1）、多个托辊（2）和多个龙门架（3），其特征在于，还设置有压带辊（11）和防跑偏开关（22）；所述压带辊（11）位于管状输送机机尾卷管段的龙门架（3）内侧顶部中间位置，通过压带辊架（4）固定于龙门架（3）上，所述压带辊（11）底部位于皮带搭接重叠位置；所述防跑偏开关（22）位于龙门架（3）顶部内侧中间位置，通过防跑偏开关架（5）固定于龙门架（3）上，所述防跑偏开关（22）底部位于皮带搭接处下层侧；所述防跑偏开关（22）连接有拉绳开关。
【技术特征摘要】
1.一种防跑偏反包叠带的管状输送机，包括管状皮带（1）、多个托辊（2）和多个龙门架（3），其特征在于，还设置有压带辊（11）和防跑偏开关（22）；所述压带辊（11）位于管状输送机机尾卷管段的龙门架（3）内侧顶部中间位置，通过压带辊架（4）固定于龙门架（3）上，所述压带辊（11）底部位于皮带搭接重叠位置；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫东，马军祥，王建斌，杜国恩，王立军，刘海文，贾开田，王海贝，付鹏兵，崔艺岩，李俊，邵应平，张德顺，刘俊岩，刘利刚，
申请(专利权)人：山西潞安煤基清洁能源有限责任公司，山西潞安矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
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