一种管道外表面自动化除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种管道外表面自动化除锈装置，涉及管道加工技术领域，包括机体、除尘板、防护罩、导轮架、导管轮、进出管孔；所述的机体顶端上设有防护罩，所述的机体和防护罩铰链连接，所述的防护罩左右两端均设有进出管孔，所述的机体前端中间位置下设有除尘板，所述的导轮架上设有导管轮，所述的机体内部还设有驱动机构、第一传动皮带、传动结构、导向传动轮和除锈机构，所述机体外部还设有转动机构。本发明专利技术通过各部件的设计，实现了除锈过程中降低粉尘对人的影响，降低了工作人员的工作强度同时提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道外表面自动化除锈装置
本专利技术是一种管道外表面自动化除锈装置，涉及管道加工

技术介绍
金属材料的管道容易生锈，后续对管道进行加工或使用的时候通常都要对管道的外表面进行除锈。市面上现存各式各样的除锈工具或者设备。最为普遍的是传统的人工使用简单的砂纸或电动工具除锈。但是，传统的人工除锈加大了工作人员的工作强度，同时容易产生大量的粉尘对工作人员的身体造成不良影响，同时除锈工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种管道外表面自动化除锈装置，以解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种管道外表面自动化除锈装置，其结构包括机体、除尘板、防护罩、导轮架、导管轮、进出管孔；所述的机体顶端上设有防护罩，所述的机体和防护罩铰链连接，所述的防护罩左右两端均设有进出管孔，所述的机体前端中间位置下设有除尘板，所述的机体和除尘板固定连接，所述的防护罩左右两侧均设有导轮架，所述的机体和导轮架固定连接，所述的导轮架上设有导管轮，所述的导轮架和导管轮采用间隙配合；所述的机体内部还设有驱动机构、第一传动皮带、传动结构、导向传动轮和除锈机构，所述机体外部还设有转动机构，所述的机体内壁左侧上设有驱动机构，所述的机体和驱动机构相连接，所述的驱动机构右方设有传动结构，所述的驱动机构和传动结构通过第一传动皮带传动连接，所述的机体内部设有导向传动轮，所述的机体和导向传动轮采用间隙配合，所述除锈机构连接在防护罩的内顶部。优选的，所述的驱动机构包括电机一和皮带轮盘，电机一的转动轴与皮带轮盘固定连接，皮带轮盘与机体转动连接在一起，电机一安装在机体的外部。优选的，所述的传动结构包括双层皮带轮、第三传动皮带、第二皮带轮、旋转杆、双层传动齿轮、插销、推齿条、摆动杆、传动杆、清尘机构，所述的双层皮带轮右方设有第二皮带轮，所述的双层皮带轮和第二皮带轮通过第三传动皮带传动连接，所述的第二皮带轮中间位置上设有旋转杆，所述的第二皮带轮和旋转杆一端采用过盈配合，所述的旋转杆另一端上设有传动杆，所述的旋转杆和传动杆一端滑动配合，所述的传动杆另一端上设有摆动杆，所述的传动杆和摆动杆相连接，所述的摆动杆上设有推齿条，所述的摆动杆和推齿条采用间隙配合，所述的摆动杆另一端上设有双层传动齿轮，所述的摆动杆和双层传动齿轮通过插销贯穿连接，所述的双层传动齿轮上设有清尘机构，所述的双层传动齿轮和清尘机构传动连接。优选的，所述的清尘机构包括第四传动皮带、第三皮带轴、第四皮带轴、风扇、第五传动皮带、防尘罩，所述的第三皮带轴右侧上设有第四传动皮带，所述的第三皮带轴和第四传动皮带相连接，所述的第三皮带轴上方设有第四皮带轴，所述的第三皮带轴和第四皮带轴通过第五传动皮带传动连接，所述的第四皮带轴左端上设有风扇，所述的第四皮带轴和风扇螺纹连接，所述的第四皮带轴上设有防尘罩，所述的第四皮带轴和防尘罩相配合，所述的第三皮带轴和双层传动齿轮通过第四传动皮带传动连接。优选的，所述的除锈机构包括把手、丝杆、滑轨、两组对称布置的滑竿、除锈板、连接板、滑块、连杆和电机二，把手固定连接在丝杆的顶部，丝杆与防护罩螺纹连接在一起，丝杆的底部通过轴承与滑轨转动连接，滑竿的顶部固定连接在防护罩的内顶部，滑竿与滑轨滑动连接，滑竿的底部还设有限位块防止滑轨从滑竿中滑出，除锈板与滑轨滑动连接，除锈板下端成圆弧状，除锈板的底部连接有除锈刷，连接板固定连接在除锈板顶部的一侧，连接板内设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，连杆的一端与滑块铰接，另一端连接在电机二的转动轴上。优选的，所述转动机构包括电机三、主动齿轮、从动齿轮和连接座，连接座固定连接在机体的顶部，连接座为中空结构，连接座的一侧固定连接有中空结构的支撑座，支撑座与连接座同轴布置，从动齿轮通过轴承与支撑座转动连接，从动齿轮一侧固定连接有定位圈，定位圈与从动齿轮同轴布置，定位圈上螺纹连接有紧固件，电机三安装在机体的顶部，主动齿轮与电机三的转动轴连接在一起，主动齿轮与从动齿轮相啮合。有益效果本专利技术通过各部件的设计，实现了除锈过程中降低粉尘对人的影响，降低了工作人员的工作强度同时提升工作效率，机体内设有驱动机构，驱动机构通过第一传动皮带带动传动结构对工作时产生大量的粉尘进行吹散，并导入出去，通过转动机构带动管道旋转工作，使得管道可以一次性除锈，不用进行二次除锈，提高了工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图；图2为本专利技术图1中A处的放大图；图3为本专利技术具体实施方式的除锈板侧视图。图中：电机三-1、主动齿轮-2、定位圈-3、紧固件-4、从动齿轮-5、支撑座-6、连接座-7、导轮架-8、导管轮-9、除锈板-10、滑轨-11、滑竿-12、把手-13、滑块-15、连杆-16、连接板-17、进出管孔-18、除尘板-19、丝杆-20、防护罩-21、机体-101、驱动机构-102、第一传动皮带-103、传动结构-104、导向传动轮-105、双层皮带轮-1041、第三传动皮带-1042、第二皮带轮-1043、旋转杆-1044、双层传动齿轮-1045、插销-1046、推齿条-1047、摆动杆-1048、传动杆-1049、清尘机构-10410、第四传动皮带-104101、第三皮带轴-104102、第四皮带轴-104103、风扇-104104、第五传动皮带-104105、防尘罩-104106。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种管道外表面自动化除锈装置，其结构包括机体101、除尘板19、防护罩21、导轮架8、导管轮9、进出管孔18；所述的机体101顶端上设有防护罩21，所述的机体101和防护罩21铰链连接，所述的防护罩21左右两端均设有进出管孔18，所述的机体101前端中间位置下设有除尘板19，所述的机体101和除尘板19固定连接，所述的防护罩21左右两侧均设有导轮架8，所述的机体101和导轮架8固定连接，所述的导轮架8上设有导管轮9，所述的导轮架8和导管轮9采用间隙配合；所述的机体101内部还设有驱动机构102、第一传动皮带103、传动结构104、导向传动轮105和除锈机构，所述机体101外部还设有转动机构，所述的机体101内壁左侧上设有驱动机构102，所述的机体101和驱动机构102相连接，所述的驱动机构102右方设有传动结构104，所述的驱动机构102和传动结构104通过第一传动皮带103传动连接，所述的机体101内部设有导向传动轮105，所述的机体101和导向传动轮105采用间隙配合，所述除锈机构连接在防护罩21的内顶部。所述的所述的驱动机构102包括电机一和皮带轮盘102，电机一(图中未画出)的转动轴与皮带轮盘102固定连接，皮带轮盘102与机体101转动连接在一起，电机一安装在机体101的外部。驱动机构工作的时候电机一工作带动皮带轮盘102转动，皮带轮盘102带动第一传动皮带103转动，从而实现传动结构104的工作。所述的传动结构104包括双层皮带轮1041、第三传动皮带1042、第二皮带轮1043、旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道外表面自动化除锈装置，其结构包括机体(101)、除尘板(19)、防护罩(21)、导轮架(8)、导管轮(9)、进出管孔(18)，其特征在于：所述的机体(101)顶端上设有防护罩(21)，所述的机体(101)和防护罩(21)铰链连接，所述的防护罩(21)左右两端均设有进出管孔(18)，所述的机体(101)前端中间位置下设有除尘板(19)，所述的机体(101)和除尘板(19)固定连接，所述的防护罩(21)左右两侧均设有导轮架(8)，所述的机体(101)和导轮架(8)固定连接，所述的导轮架(8)上设有导管轮(9)，所述的导轮架(8)和导管轮(9)采用间隙配合；所述的机体(101)内部还设有驱动机构(102)、第一传动皮带(103)、传动结构(104)、导向传动轮(105)和除锈机构，所述机体(101)外部还设有转动机构，所述的机体(101)内壁左侧上设有驱动机构(102)，所述的机体(101)和驱动机构(102)相连接，所述的驱动机构(102)右方设有传动结构(104)，所述的驱动机构(102)和传动结构(104)通过第一传动皮带(103)传动连接，所述的机体(101)内部设有导向传动轮(105)，所述的机体(101)和导向传动轮(105)采用间隙配合，所述除锈机构连接在防护罩(21)的内顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种管道外表面自动化除锈装置，其结构包括机体(101)、除尘板(19)、防护罩(21)、导轮架(8)、导管轮(9)、进出管孔(18)，其特征在于：所述的机体(101)顶端上设有防护罩(21)，所述的机体(101)和防护罩(21)铰链连接，所述的防护罩(21)左右两端均设有进出管孔(18)，所述的机体(101)前端中间位置下设有除尘板(19)，所述的机体(101)和除尘板(19)固定连接，所述的防护罩(21)左右两侧均设有导轮架(8)，所述的机体(101)和导轮架(8)固定连接，所述的导轮架(8)上设有导管轮(9)，所述的导轮架(8)和导管轮(9)采用间隙配合；所述的机体(101)内部还设有驱动机构(102)、第一传动皮带(103)、传动结构(104)、导向传动轮(105)和除锈机构，所述机体(101)外部还设有转动机构，所述的机体(101)内壁左侧上设有驱动机构(102)，所述的机体(101)和驱动机构(102)相连接，所述的驱动机构(102)右方设有传动结构(104)，所述的驱动机构(102)和传动结构(104)通过第一传动皮带(103)传动连接，所述的机体(101)内部设有导向传动轮(105)，所述的机体(101)和导向传动轮(105)采用间隙配合，所述除锈机构连接在防护罩(21)的内顶部。2.根据权利要求1所述的自动化除锈装置，其特征在于：所述的驱动机构(102)包括电机一和皮带轮盘(102)，电机一的转动轴与皮带轮盘(102)固定连接，皮带轮盘(102)与机体(101)转动连接在一起，电机一安装在机体(101)的外部。3.根据权利要求1或2所述的自动化除锈装置，其特征在于：所述的传动结构(104)包括双层皮带轮(1041)、第三传动皮带(1042)、第二皮带轮(1043)、旋转杆(1044)、双层传动齿轮(1045)、插销(1046)、推齿条(1047)、摆动杆(1048)、传动杆(1049)、清尘机构(10410)，所述的双层皮带轮(1041)右方设有第二皮带轮(1043)，所述的双层皮带轮(1041)和第二皮带轮(1043)通过第三传动皮带(1042)传动连接，所述的第二皮带轮(1043)中间位置上设有旋转杆(1044)，所述的第二皮带轮(1043)和旋转杆(1044)一端采用过盈配合，所述的旋转杆(1044)另一端上设有传动杆(1049)，所述的旋转杆(1044)和传动杆(1049)一端滑动配合，所述的传动杆(1049)另一端上设有摆动杆(1048)，所述的传动杆(1049)和摆动杆(1048)相连接，所述的摆动杆(1048)上设有推齿条(1047)，所述的摆动杆(1048)和推齿条(1047)采用间隙配合，所述的摆动杆(1048)另一端上设有双层传动齿轮(1045)，所述的摆动杆(1048)和双层传动齿轮(1045)通过插销(1046...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冰，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34