The utility model discloses a large diameter tube blank inner hole grinding device which can be accurately adjusted, including a clamping mechanism base, a clamping platform, a clamping mechanism, a side-shifting mechanism base, a side-shifting mechanism and a feeding mechanism. The clamping platform is arranged on the base of the clamping mechanism, and the clamping mechanism is arranged on the clamping platform, and the side-shifting mechanism is arranged on the clamping platform. The mechanism base is arranged at one end of the base of the clamping mechanism, and the lateral movement mechanism is arranged on the base of the lateral movement mechanism, and the feed mechanism is arranged on the lateral movement mechanism. The utility model has the advantages of simple structure, improving the control accuracy of the feed mechanism, improving the grinding efficiency of the inner hole of the tube blank, improving the clamping effect of the inner hole of the tube blank, improving the grinding quality of the inner hole of the tube blank, and having strong practicability.
【技术实现步骤摘要】
一种可精准调节的大直径管坯内孔修磨装置
本技术涉及大直径管坯内孔修磨
,尤其涉及一种可精准调节的大直径管坯内孔修磨装置。
技术介绍
大直径管坯内孔通常采取镗削加工和磨削加工。镗削加工主要采用的是镗床、车床或铣床进行加工,但其加工的效率较低,金属损耗比较大,同时,辅助时间较长,不能满足批量生产,并且管坯内孔硬度较高时,镗削加工会受到很大的限制。大直径管坯内孔的磨削加工主要采用风动砂轮和修磨机,风动砂轮大多采用的是手动磨削,其磨削效率较低,费时费力,质量控制较为困难,修磨机磨削质量较高、效率也较高,且能够加工硬度较高的管坯。但是,现有技术大直径管坯内孔修磨机大都仅适用用于固定规格尺寸的管坯,对于一些不是规范直径的管坯磨削较为困难,并且磨削效率较低。现有的管坯内孔修磨机由于夹持机构的缺陷而导致管坯随着砂轮一起转动,从而导致管坯的修磨处理效率低下,并且修磨质量较低,同时在修磨时由于管坯长度较长,因此常采用进给精度较低的机构进行进给,从而影响了管坯内孔的修磨质量。
技术实现思路
本技术提供一种可精准调节的大直径管坯内孔修磨装置,以解决上述现有技术的不足,提高进给机构的控制性,提高了进给机构的控制精准性,提高管坯内孔的修磨效率,提高了管坯内孔的夹持效果,提高了管坯内孔的修磨质量,具有较强的实用性。为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:一种可精准调节的大直径管坯内孔修磨装置,包括夹持机构底座、夹持平台、夹持机构、侧移机构底座、侧移机构以及进给机构,所述夹持平台设于夹持机构底座上,所述夹持机构设于夹持平台上,所述侧移机构底座设于夹持机构底座的一端,所述侧移机构设于侧移机构底 ...
【技术保护点】
1.一种可精准调节的大直径管坯内孔修磨装置,其特征在于,包括夹持机构底座(1)、夹持平台(2)、夹持机构(3)、侧移机构底座(6)、侧移机构(4)以及进给机构(5),所述夹持平台(2)设于夹持机构底座(1)上,所述夹持机构(3)设于夹持平台(2)上,所述侧移机构底座(6)设于夹持机构底座(1)的一端,所述侧移机构(4)设于侧移机构底座(6)上,所述进给机构(5)设于侧移机构(4)上;所述夹持机构(3)的数量至少为两个,且所述夹持机构(3)呈轴对称的设于夹持平台(2)的两侧;所述夹持机构底座(1)上设有支撑柱(10)若干,所述夹持平台(2)设于支撑柱(10)上;所述夹持平台(2)下表面中部设有夹持气缸支撑座(20),所述夹持气缸支撑座(20)平行于夹持平台(2)的长边,所述夹持气缸支撑座(20)的两侧上固定有夹持气缸(21)若干,所述夹持气缸(21)的另一端上设有夹持推拉杆(22),所述夹持推拉杆(22)的另一端设于夹持机构(3)的一端上,所述夹持平台(2)的上表面两侧固定有旋转安装座(23)若干,所述夹持机构(3)的中部设于旋转安装座(23)上,所述夹持平台(2)上表面中部设有上托件( ...
【技术特征摘要】
1.一种可精准调节的大直径管坯内孔修磨装置,其特征在于,包括夹持机构底座(1)、夹持平台(2)、夹持机构(3)、侧移机构底座(6)、侧移机构(4)以及进给机构(5),所述夹持平台(2)设于夹持机构底座(1)上,所述夹持机构(3)设于夹持平台(2)上,所述侧移机构底座(6)设于夹持机构底座(1)的一端,所述侧移机构(4)设于侧移机构底座(6)上,所述进给机构(5)设于侧移机构(4)上;所述夹持机构(3)的数量至少为两个,且所述夹持机构(3)呈轴对称的设于夹持平台(2)的两侧;所述夹持机构底座(1)上设有支撑柱(10)若干,所述夹持平台(2)设于支撑柱(10)上;所述夹持平台(2)下表面中部设有夹持气缸支撑座(20),所述夹持气缸支撑座(20)平行于夹持平台(2)的长边,所述夹持气缸支撑座(20)的两侧上固定有夹持气缸(21)若干,所述夹持气缸(21)的另一端上设有夹持推拉杆(22),所述夹持推拉杆(22)的另一端设于夹持机构(3)的一端上,所述夹持平台(2)的上表面两侧固定有旋转安装座(23)若干,所述夹持机构(3)的中部设于旋转安装座(23)上,所述夹持平台(2)上表面中部设有上托件(24),所述上托件(24)平行于夹持平台(2)的长边;所述侧移机构底座(6)上的一端设有侧移导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩大京,李剑,苏俊,
申请(专利权)人:四川鑫鼎新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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