一机多用全自动吹瓶机制造技术

一机多用全自动吹瓶机，包括机架，机架上设置烘箱、上坯机构、拉吹机构和取瓶机构及输送机构，所述的输送机构包括输送轨道和输送链，输送链上安装瓶坯支承座，其特征在于：所述的取瓶机构设置在输送机构的一端，上坯机构和拉吹机构以取瓶机构为中心，对称设置在输送机构的两侧，取瓶机构的中心A与上坯机构的中心B和拉吹机构的中心C构成等腰三角形，所述的输送轨道有周长调节机构，取瓶机构随周长调节机构调节移动。本方案只需简单地更换各种间距的输送链，就能在同一种机架上组装出各种机型，提高机架通用性，降低生产成本，提高生产效率。

One machine multipurpose automatic bottle blowing machine

The use of a machine full automatic bottle blowing machine, which comprises a frame, a frame is provided with oven, billet mechanism, mechanism and take the bottle blowing mechanism and a conveying mechanism, the conveying mechanism comprises a conveying track and conveying chain conveyor chain is installed on the bottle blank bearing, which is characterized in that the bottle and the mechanism at the end of the conveying mechanism, blank feeding mechanism and a drawing and blowing mechanism to take bottle mechanism as the center, symmetrically arranged at both sides of the conveying mechanism, C mechanism and A center takes the bottle blank mechanism B and blowing mechanism form an isosceles triangle, the conveying track the week long adjusting mechanism, take the bottle with the perimeter regulating mechanism for regulating mobile. The utility model can simply assemble various conveying chains with different distances, and various models can be assembled on the same machine frame, thereby improving the versatility of the frame, reducing the production cost and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一机多用全自动吹瓶机
本专利技术涉及在一种机架上可设置多品种产品加工的全自动吹瓶机，属于塑料机械领域。
技术介绍
采用注拉吹生产中空塑料容器（瓶子），先将塑料原料注制成塑料瓶坯，而后由上坯机构将塑料瓶坯放入加热器（烘箱）中加热变软，再将变软后的塑料瓶坯送到拉吹模具中拉吹成型，最后由取瓶装置将成型容器取走。将上坯机构、烘箱、拉吹机构和取瓶装置组装在同一机架上，并由同一输送机构送坯，称为全自动吹瓶机。输送机构的主要结构一般包括输送轨道和输送链，输送链上安装瓶坯支承座。目前，生产一种瓶子，根据瓶子的容量不同（主要是瓶子的大小直径），需要设计一种规格的吹瓶机机架（主要原因是输送链和瓶坯支承座之间的间距不同），才能将上述拉吹机构和输送机构等组装在一起，导致生产成本大大增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种只需简单地更换各种间距的输送链，就能在同一种机架上组装出各种机型，提高机架通用性，降低生产成本，提高生产效率的一机多用全自动吹瓶机。本专利技术一机多用全自动吹瓶机的技术方案是：包括机架，机架上设置烘箱、上坯机构、拉吹机构和取瓶机构及输送机构，所述的输送机构包括输送轨道和输送链，输送链上安装瓶坯支承座，其特征在于：所述的取瓶机构设置在输送机构的一端，上坯机构和拉吹机构以取瓶机构为中心，对称设置在输送机构的两侧，取瓶机构的中心A与上坯机构的中心B和拉吹机构的中心C构成等腰三角形，所述的输送轨道有周长调节机构，取瓶机构随周长调节机构调节移动。本专利技术公开了一种一机多用全自动吹瓶机，所述的烘箱、上坯机构、拉吹机构和取瓶机构均为已有技术，相应的组件市场上都有售，输送机构包括输送轨道和输送链，输送链上安装瓶坯支承座，主要特点是所述的上坯机构和拉吹机构以取瓶机构为中心，对称设置在输送机构的两侧，取瓶机构的中心A与上坯机构的中心B和拉吹机构的中心C构成等腰三角形，上坯机构和拉吹机构的位置固定不变，但取瓶机构随输送轨道的周长调节机构移动，但其中心A始终与上坯机构的中心B和拉吹机构的中心C构成等腰三角形，当要加工不同规格（容量）的瓶子时，只需拆换相应的拉吹模具和不同间距的输送链，就能生产不同规格的瓶子，而机架及其它部件都无需拆换，大大降低了生产成本，节省资源，提高效率。在更换输送链后，不同间距的输送链会有微小的周长变化，因此，需要对输送轨道的周长也进行调节，所以所述的输送轨道有周长调节机构，并且取瓶机构随周长调节机构调节移动，但中心不便，保证取瓶顺利。本专利技术的一机多用全自动吹瓶机，所述的周长调节机构包括在输送机构的一端机架上设置调节底板，调节底板上制有调节腰型槽，调节腰型槽中设置调节螺栓，调节螺栓连接机架，在调节底板上设置弧形轨道，弧形轨道上制有交错接头，交错接头经螺钉与输送轨道交错连接，取瓶机构固定在调节底板上。当要调节输送轨道的周长时，拧开调节螺栓,和螺钉，移动调节底板，带动弧形轨道移位，从而调节输送轨道的周长，使输送轨道与更换后的输送链周长保持一致，配合紧密，取瓶机构随调节底板移动而移动。所述的调节底板上设置自动预紧机构，所述的自动预紧机构包括在底板上安装预紧销钉，预紧销钉上安装预紧弹簧，在机架上安装预紧横杆，预紧销钉穿过预紧横杆。有了自动预紧机构，当松开调节螺栓后，预紧弹簧会自动把调节底板向前推，到达预先调节的目的，调节平衡。附图说明图1是本专利技术一机多用全自动吹瓶机结构示意图；图2是本专利技术的间距调节装置示意图；图3是本专利技术的弧形轨道与输送机构交错连接示意图。具体实施方式本专利技术涉及一机多用全自动吹瓶机，如图1—图3所示，包括机架1，机架上设置烘箱2、上坯机构3、拉吹机构4和取瓶机构5及输送机构6，所述的输送机构包括输送轨道61和输送链62，输送链上安装瓶坯支承座63，所述的取瓶机构5设置在输送机构6的一端，上坯机构3和拉吹机构4以取瓶机构5为中心，对称设置在输送机构6的两侧，取瓶机构5的中心A与上坯机构3的中心B和拉吹机构4的中心C构成等腰三角形，所述的输送轨道61有周长调节机构，取瓶机构5随周长调节机构调节移动。本方案所述的烘箱2、上坯机构3、拉吹机构4和取瓶机构5均为已有技术，相应的组件市场上都有售，输送机构6包括输送轨道61和输送链62，输送链上安装瓶坯支承座63，主要特点是所述的上坯机构3和拉吹机构4以取瓶机构5为中心，对称设置在输送机构6的两侧，取瓶机构5的中心A与上坯机构3的中心B和拉吹机构4的中心C构成等腰三角形，上坯机构3和拉吹机构4的位置固定不变，但取瓶机构5随输送轨道的周长调节机构移动，但其中心A始终与上坯机构3的中心B和拉吹机构4的中心C构成等腰三角形，当要加工不同规格（容量）的瓶子时，只需拆换相应的拉吹模具和不同间距的输送链62，就能生产不同规格的瓶子，而机架及其它部件都无需拆换，大大降低了生产成本，节省资源，提高效率。在更换输送链62后，不同间距的输送链会有微小的周长变化，因此，需要对输送轨道的周长也进行调节，所以所述的输送轨道61有周长调节机构，并且取瓶机构5随周长调节机构调节移动，但中心不便，保证取瓶顺利。所述的周长调节机构包括在输送机构6的一端机架1上设置调节底板7，调节底板上制有调节腰型槽8，调节腰型槽中设置调节螺栓9，调节螺栓9连接机架1，在调节底板7上设置弧形轨道10，弧形轨道10上制有交错接头11，交错接头11经螺钉12与输送轨道61交错连接，取瓶机构5固定在调节底板7上。当要调节输送轨道61的周长时，拧开调节螺栓9,和螺钉12，移动调节底板7，带动弧形轨道10移位，从而调节输送轨道的周长，使输送轨道61与更换后的输送链周长保持一致，配合紧密，取瓶机构5随调节底板7移动而移动。所述的调节底板7上设置自动预紧机构，所述的自动预紧机构包括在底板7上安装预紧销钉15，预紧销钉15上安装预紧弹簧16，在机架1上安装预紧横杆17，预紧销钉15穿过预紧横杆17。有了自动预紧机构，当松开调节螺栓9后，预紧弹簧16会自动把调节底板7向前推，到达预先调节的目的，调节平衡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一机多用全自动吹瓶机，包括机架（1），机架上设置烘箱（2）、上坯机构（3）、拉吹机构（4）和取瓶机构（5）及输送机构（6），所述的输送机构包括输送轨道（61）和输送链（62），输送链上安装瓶坯支承座（63），其特征在于：所述的取瓶机构（5）设置在输送机构（6）的一端，上坯机构（3）和拉吹机构（4）以取瓶机构（5）为中心，对称设置在输送机构（6）的两侧，取瓶机构（5）的中心A与上坯机构（3）的中心B和拉吹机构（4）的中心C构成等腰三角形，上坯机构（3）和拉吹机构（4）的位置固定不变，取瓶机构（5）随输送轨道的周长调节机构移动，其中心A始终与上坯机构（3）的中心B和拉吹机构（4）的中心C构成等腰三角形，当要加工不同规格的瓶子时，只需拆换相应的拉吹模具和不同间距的输送链（62），就能生产不同规格的瓶子，而机架及其它部件都无需拆换，降低了生产成本，所述的输送轨道（61）有周长调节机构，取瓶机构（5）随周长调节机构调节移动，所述的周长调节机构包括在输送机构（6）的一端机架（1）上设置调节底板（7），调节底板上制有调节腰型槽（8），调节腰型槽中设置调节螺栓（9），调节螺栓（9）连接机架（1），在调节底板（7）上设置弧形轨道（10），弧形轨道（10）上制有交错接头（11），交错接头（11）经螺钉（12）与输送轨道（61）交错连接，取瓶机构（5）固定在调节底板（7）上，当要调节输送轨道（61）的周长时，拧开调节螺栓（9）和螺钉（12），移动调节底板（7），带动弧形轨道（10）移位，从而调节输送轨道的周长，使输送轨道（61）与更换后的输送链周长保持一致，配合紧密，取瓶机构（5）随调节底板（7）移动而移动，所述的调节底板（7）上设置自动预紧机构，所述的自动预紧机构包括在底板（7）上安装预紧销钉（15），预紧销钉（15）上安装预紧弹簧（16），在机架（1）上安装预紧横杆（17），预紧销钉（15）穿过预紧横杆（17），当松开调节螺栓（9）后，预紧弹簧（16）会自动把调节底板（7）向前推，到达预先调节的目的，调节平衡。...

【技术特征摘要】
1.一机多用全自动吹瓶机，包括机架（1），机架上设置烘箱（2）、上坯机构（3）、拉吹机构（4）和取瓶机构（5）及输送机构（6），所述的输送机构包括输送轨道（61）和输送链（62），输送链上安装瓶坯支承座（63），其特征在于：所述的取瓶机构（5）设置在输送机构（6）的一端，上坯机构（3）和拉吹机构（4）以取瓶机构（5）为中心，对称设置在输送机构（6）的两侧，取瓶机构（5）的中心A与上坯机构（3）的中心B和拉吹机构（4）的中心C构成等腰三角形，上坯机构（3）和拉吹机构（4）的位置固定不变，取瓶机构（5）随输送轨道的周长调节机构移动，其中心A始终与上坯机构（3）的中心B和拉吹机构（4）的中心C构成等腰三角形，当要加工不同规格的瓶子时，只需拆换相应的拉吹模具和不同间距的输送链（62），就能生产不同规格的瓶子，而机架及其它部件都无需拆换，降低了生产成本，所述的输送轨道（61）有周长调节机构，取瓶机构（5）随周长调节机构调节移动，所述的周长调节机构包括在输送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯志伟，
申请(专利权)人：柯福友，
类型：发明
国别省市：浙江,33