一种新型节能炉膛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能炉膛，包括连接座，所述连接座的一侧外表面活动安装有出烟口，所述微波炉胆的上端外表面固定安装有小分洗箱，所述小分洗箱的底端外表面设置有炉胆孔，所述小分洗箱的一侧位于连接座的上端外表面的位置固定安装有无缝钢管，所述无缝钢管的上端外表面固定安装有大分洗箱，所述大分洗箱的下端外表面设置有钢管孔。本实用新型专利技术所述的一种新型节能炉膛，设有微波炉胆、无缝暖管、出烟口、进火口、连接座和无缝钢管，具有节能环保的功效，大大的节省燃料，降低能耗，提高对热量的吸收效率，并能提高炉膛加热效率，节省人力资源，增加产量，还能保证炉膛的结实耐用，方便人们使用，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能炉膛
本技术涉及炉膛领域，特别涉及一种新型节能炉膛。
技术介绍
炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃尽，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此，炉膛应有足够的容积，并能够布置下足够多的受热面。此外，炉膛应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀；现有的炉膛在使用时存在一定的弊端，首先，现有的炉膛不具有节能环保的功效，燃料耗费多，热量的吸收效率底，其次，现有的炉膛在工作时需要工作人员频繁的添加燃料，炉膛的加热效率低，还有，现有的炉膛并不结实耐用，内部器件容易损坏，为此，我们提出一种新型节能炉膛。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型节能炉膛。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型节能炉膛，包括连接座，所述连接座的一侧外表面活动安装有出烟口，所述连接座的内部底端外表面固定安装有进火口，所述进火口的上端外表面活动安装有微波炉胆，所述微波炉胆的上端外表面固定安装有小分洗箱，所述小分洗箱的底端外表面设置有炉胆孔，所述小分洗箱的一侧位于连接座的上端外表面的位置固定安装有无缝钢管，所述无缝钢管的上端外表面固定安装有大分洗箱，所述大分洗箱的下端外表面设置有钢管孔，所述大分洗箱的上端外表面活动安装有箱盖，所述大分洗箱的上方位于箱盖的上端一侧外表面的位置活动安装有螺钉，所大分洗箱的下端外表面位于钢管孔的一侧的位置固定安装有无缝暖管，所述小分洗箱的上端外表面位于无缝暖管的下方的位置设置有暖管孔，所述连接座的内部一侧外表面固定安装有风机。优选的，所述连接座的一侧外表面的形状为长方形，所述小分洗箱的形状为长方体，所述大分洗箱的形状为长方体，所述无缝钢管的形状为圆柱体，所述无缝钢管的数量设置为若干组，所述无缝暖管的数量设置为若干组，所述无缝暖管的形状为圆柱体，所述钢管孔的数量设置为若干组，所述钢管孔的形状为圆形，所述暖管孔的数量设置为若干组，所述暖管孔的形状为圆形。优选的，所述无缝钢管的下端外表面设置有焊点，且无缝钢管通过焊点与连接座固定连接，所述出烟口的形状为圆形，所述出烟口的一侧外表面设置有出烟管，且出烟口通过出烟管与连接座活动连接。优选的，所述进火口的形状为圆形，所述进火口一侧外表面设置有进火管，且进火口通过进火管与连接座固定连接。优选的，所述螺钉的数量设置为四组，所述微波炉胆的内部固定安装有内胆，所述微波炉胆的底端一侧外表面设置有连接孔，且微波炉胆通过连接孔与连接座活动连接。优选的，所述风机的内部活动安装有扇叶，所述风机的一侧外表面设置有电源接口。本技术所达到的有益效果是：该新型节能炉膛，通过设置的微波炉胆和无缝暖管，具有节能环保的功效，大大的节省燃料，降低能耗，提高对热量的吸收效率，燃料在微波炉胆内部然后，微波炉胆具有保温效果热量不会流失，无缝暖管设置为多组，利用火焰分流加热技术提高吸收率，通过设置的出烟口和进火口，能提高炉膛加热效率，节省人力资源，增加产量，进火口与新能源连接，不需要工人反复添加燃料，大部分的燃烧残留物随著烟从出烟口排出，也不需要工作人员手动清除，连接座和无缝钢管的设置，保证炉膛的结实耐用，连接座和无缝钢管将炉膛器件固定与保护，微波炉胆与无缝暖管等器件不会被碰撞损坏，整个炉膛设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种新型节能炉膛的整体结构示意图；图2是本技术一种新型节能炉膛的连接座的结构示意图；图3是本技术一种新型节能炉膛的局部结构视图；图4是本技术一种新型节能炉膛的风机的结构视图。图中：1、连接座；2、出烟口；3、进火口；4、微波炉胆；5、小分洗箱；6、炉胆孔；7、无缝钢管；8、大分洗箱；9、钢管孔；10、箱盖；11、螺钉；12、无缝暖管；13、暖管孔；14、风机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，包括连接座1，连接座1的一侧外表面活动安装有出烟口2，连接座1的内部底端外表面固定安装有进火口3，进火口3的上端外表面活动安装有微波炉胆4，微波炉胆4的上端外表面固定安装有小分洗箱5，小分洗箱5的底端外表面设置有炉胆孔6，小分洗箱5的一侧位于连接座1的上端外表面的位置固定安装有无缝钢管7，无缝钢管7的上端外表面固定安装有大分洗箱8，大分洗箱8的下端外表面设置有钢管孔9，大分洗箱8的上端外表面活动安装有箱盖10，大分洗箱8的上方位于箱盖10的上端一侧外表面的位置活动安装有螺钉11，所大分洗箱8的下端外表面位于钢管孔9的一侧的位置固定安装有无缝暖管12，小分洗箱5的上端外表面位于无缝暖管12的下方的位置设置有暖管孔13，连接座1的内部一侧外表面固定安装有风机14。连接座1的一侧外表面的形状为长方形，小分洗箱5的形状为长方体，大分洗箱8的形状为长方体，无缝钢管7的形状为圆柱体，无缝钢管7的数量设置为若干组，无缝暖管12的数量设置为若干组，无缝暖管12的形状为圆柱体，钢管孔9的数量设置为若干组，钢管孔9的形状为圆形，暖管孔13的数量设置为若干组，暖管孔13的形状为圆形；无缝钢管7的下端外表面设置有焊点，且无缝钢管7通过焊点与连接座1固定连接，出烟口2的形状为圆形，出烟口2的一侧外表面设置有出烟管，且出烟口2通过出烟管与连接座1活动连接；进火口3的形状为圆形，进火口3一侧外表面设置有进火管，且进火口3通过进火管与连接座1固定连接；螺钉11的数量设置为四组，微波炉胆4的内部固定安装有内胆，微波炉胆4的底端一侧外表面设置有连接孔，且微波炉胆4通过连接孔与连接座1活动连接；风机14的内部活动安装有扇叶，风机14的一侧外表面设置有电源接口。需要说明的是，本技术为一种新型节能炉膛，使用时，首先，将无缝暖管12通过暖管孔13与大分洗箱8和小分洗箱5连接，再将微波炉胆4通过炉胆孔6与小分洗箱5连接，通过钢管孔9将无缝钢管7与大分洗箱8连接，将连接座1与无缝钢管7和微波炉胆4连接，炉膛安装完成，新能源燃料从进火口3送入微波炉胆4内燃烧，微波炉胆4具有保温效果热量不会流失，热量会送到无缝暖管12内部，风机14转动后，为炉膛内部提供氧气，还能引导烟灰的流动，大部分的燃烧残留物随著烟从出烟口2排出，也不需要工作人员手动清除，还有部分的燃烧残留物在空气流动的作用下停留在小分洗箱5和大分洗箱8内部，但残留物不会很多，一段时间后，取下螺钉11，打开箱盖10，对小分洗箱5和大分洗箱8内部内部清洗，较为实用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能炉膛，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的一侧外表面活动安装有出烟口(2)，所述连接座(1)的内部底端外表面固定安装有进火口(3)，所述进火口(3)的上端外表面活动安装有微波炉胆(4)，所述微波炉胆(4)的上端外表面固定安装有小分洗箱(5)，所述小分洗箱(5)的底端外表面设置有炉胆孔(6)，所述小分洗箱(5)的一侧位于连接座(1)的上端外表面的位置固定安装有无缝钢管(7)，所述无缝钢管(7)的上端外表面固定安装有大分洗箱(8)，所述大分洗箱(8)的下端外表面设置有钢管孔(9)，所述大分洗箱(8)的上端外表面活动安装有箱盖(10)，所述大分洗箱(8)的上方位于箱盖(10)的上端一侧外表面的位置活动安装有螺钉(11)，所大分洗箱(8)的下端外表面位于钢管孔(9)的一侧的位置固定安装有无缝暖管(12)，所述小分洗箱(5)的上端外表面位于无缝暖管(12)的下方的位置设置有暖管孔(13)，所述连接座(1)的内部一侧外表面固定安装有风机(14)。

【技术特征摘要】
1.一种新型节能炉膛，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的一侧外表面活动安装有出烟口(2)，所述连接座(1)的内部底端外表面固定安装有进火口(3)，所述进火口(3)的上端外表面活动安装有微波炉胆(4)，所述微波炉胆(4)的上端外表面固定安装有小分洗箱(5)，所述小分洗箱(5)的底端外表面设置有炉胆孔(6)，所述小分洗箱(5)的一侧位于连接座(1)的上端外表面的位置固定安装有无缝钢管(7)，所述无缝钢管(7)的上端外表面固定安装有大分洗箱(8)，所述大分洗箱(8)的下端外表面设置有钢管孔(9)，所述大分洗箱(8)的上端外表面活动安装有箱盖(10)，所述大分洗箱(8)的上方位于箱盖(10)的上端一侧外表面的位置活动安装有螺钉(11)，所大分洗箱(8)的下端外表面位于钢管孔(9)的一侧的位置固定安装有无缝暖管(12)，所述小分洗箱(5)的上端外表面位于无缝暖管(12)的下方的位置设置有暖管孔(13)，所述连接座(1)的内部一侧外表面固定安装有风机(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型节能炉膛，其特征在于：所述连接座(1)的一侧外表面的形状为长方形，所述小分洗箱(5)的形状为长方体，所述大分洗箱(8)的形状为长方体，所述无缝钢管(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅令，
申请(专利权)人：王帅令，
类型：新型
国别省市：山东,37