一种螺母夹片制造技术

技术编号:18979300 阅读:28 留言:0更新日期:2018-09-19 09:12
本实用新型专利技术公开了一种螺母夹片,包括由金属薄板180度弯折后形成的弹性夹体,弹性夹体具有上夹片、下夹片和由上下夹片围出的外夹口,上夹片具有上冲压口,上冲压口区域内的金属薄板材料被向上翻起形成螺母凸台,螺母凸台的内孔加工内螺纹,其特征在于:下夹片具有下冲压口,下冲压口区域内的金属薄板材料的中间部分被掏空,周边部分除靠近所述外夹口的一侧与下夹片连接以外,其余侧被向上翻起形成倾斜弹性板,倾斜弹性板的高端与上夹片之间围出内夹口。本实用新型专利技术可更好实现对联接件进行定位夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母夹片
本技术涉及一种紧固件产品,具体涉及一种螺母夹片。
技术介绍
为使连接方式更为简单及多样化,在很多紧固场合用到螺母夹片。传统的螺母夹片,包括由金属薄板180度弯折后形成的弹性夹体,弹性夹体具有上夹片、下夹片和由上下夹片围出的外夹口,上夹片具有上冲压口,上冲压口区域内的金属薄板材料被向上翻起形成螺母凸台,螺母凸台的内孔加工内螺纹,下夹片具有下冲压口,下冲压口区域内的金属薄板材料被全部掏空,下冲压口通常为圆孔设计。传统螺母夹片的缺点是,为保证螺母夹片的弹性,外夹口的尺寸不能很小,所以不能对联接件进行很好的定位夹紧,特别是联接件的厚度小于外夹口的开口尺寸时。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种可更好实现对联接件进行定位夹紧的螺母夹片。为此,本技术是采用如下方案来实现的:一种螺母夹片,包括由金属薄板180度弯折后形成的弹性夹体,弹性夹体具有上夹片、下夹片和由上下夹片围出的外夹口,上夹片具有上冲压口,上冲压口区域内的金属薄板材料被向上翻起形成螺母凸台,螺母凸台的内孔加工内螺纹,其特征在于:下夹片具有下冲压口,下冲压口区域内的金属薄板材料的中间部分被掏空,周边部分除靠近所述外夹口的一侧与下夹片连接以外,其余侧被向上翻起形成倾斜弹性板,倾斜弹性板的高端与上夹片之间围出内夹口。采用上述结构的螺母夹片,在保持外夹口的开口尺寸不变的前提下,通过利用下冲压口区域内的金属薄板材料的部分变形来形成内夹口,内夹口的开口尺寸可以远小于外夹口的开口尺寸,而且不影响螺母夹片的弹性。因此,在内外夹口的共同作用下,可更好实现对联接件进行定位夹紧,对于厚度较小的联接件也是如此。作为优选,所述下冲压口为矩形窗孔设计,远离所述外夹口的矩形窗孔边为半圆弧形状。附图说明本技术有如下附图:图1为技术的螺母夹片的结构图,图2为图1的底部方向视图,图3为图1的轴向剖视图。具体实施方式如图所示,本技术的一种螺母夹片,包括由金属薄板180度弯折后形成的弹性夹体,弹性夹体具有上夹片1、下夹片2和由上下夹片围出的外夹口4,上夹片1具有上冲压口,上冲压口区域内的金属薄板材料被向上翻起形成螺母凸台3,螺母凸台3的内孔加工内螺纹8,下夹片2具有下冲压口5,所述下冲压口5为矩形窗孔设计,远离所述外夹口4的矩形窗孔边为半圆弧形状,下冲压口5区域内的金属薄板材料的中间部分被掏空,周边部分除靠近所述外夹口4的一侧52与下夹片连接以外,其余侧被向上翻起形成倾斜弹性板51,倾斜弹性板51的高端与上夹片1之间围出内夹口6,倾斜弹性板51的高端靠近上夹片1,使内夹口6的开口尺寸小于外夹口4的开口尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母夹片,包括由金属薄板180度弯折后形成的弹性夹体,弹性夹体具有上夹片、下夹片和由上下夹片围出的外夹口,上夹片具有上冲压口,上冲压口区域内的金属薄板材料被向上翻起形成螺母凸台,螺母凸台的内孔加工内螺纹,其特征在于:下夹片具有下冲压口,下冲压口区域内的金属薄板材料的中间部分被掏空,周边部分除靠近所述外夹口的一侧与下夹片连接以外,其余侧被向上翻起形成倾斜弹性板,倾斜弹性板的高端与上夹片之间围出内夹口。

【技术特征摘要】
1.一种螺母夹片,包括由金属薄板180度弯折后形成的弹性夹体,弹性夹体具有上夹片、下夹片和由上下夹片围出的外夹口,上夹片具有上冲压口,上冲压口区域内的金属薄板材料被向上翻起形成螺母凸台,螺母凸台的内孔加工内螺纹,其特征在于:下夹片具有下冲压口,下冲压口区域内的金...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄秀玉
申请(专利权)人:浙江乾泰机车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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