一种籽棉残膜清除机制造技术

本发明专利技术涉及棉花加工技术领域，尤其涉及一种籽棉残膜清除机。本发明专利技术提供的籽棉残膜清除机，包括气浮部件、设置在气浮部件上方的清除部件及用于连接气浮部件与清除部件的箱体，箱体设有进棉口和出棉口；气浮部件包括多个平行设置的送风组件，每个送风组件均包括送风管道及与送风管道连通且具有排气端的储气腔，储气腔的排气端包括多个排气孔，排气孔倾斜设置以使经过排气孔排出的气流斜向上流动，且通入两个相邻送风管道内的气流风速不同；清除部件包括多个位于箱体内且自进棉口至出棉口方向顺次排列的清除组件。通过斜向上流动的气流将残膜充分暴露在籽棉表层，进而利用清除部件将残膜清除，这种清除残膜的方式不损伤籽棉纤维，皮棉质量好。

Seed cotton residual film cleaning machine

The invention relates to the field of cotton processing technology, in particular to a seed cotton residual film cleaning machine. The seed cotton residue film cleaner provided by the invention comprises an air floatation component, a cleaning component arranged above the air floatation component and a box body for connecting the air floatation component and the cleaning component. The box body is provided with a cotton inlet and a cotton outlet; the air floatation component comprises a plurality of parallel air supply components, and each air supply component comprises a air supply pipe and a cotton inlet and outlet. The air duct is connected with a gas storage chamber with an exhaust end, and the exhaust end of the gas storage chamber comprises a plurality of exhaust holes, which are inclined to make the air flow obliquely upward through the exhaust holes, and the air flow velocity in the two adjacent air supply pipes is different; the removal part comprises a plurality of air storage chambers located in the box and from the cotton inlet to the cotton outlet. A clearing component that is arranged sequentially. The residual film is fully exposed to the surface of the seed cotton by the oblique upward flow of air, and then the residual film is removed by the removal parts. This method of removing the residual film does not damage the seed cotton fiber and the lint quality is good.

【技术实现步骤摘要】
一种籽棉残膜清除机
本专利技术涉及棉花加工
，尤其涉及一种籽棉残膜清除机。
技术介绍
新疆是我国棉花的主要种植区，新疆棉花总产量占全国总产量的50％以上，占全球总产量的1/6。该地区无霜期短，年降雨量在200mm以下，普遍应用宽膜植棉技术，棉田铺膜率几乎为100％，每年新产生6-8万吨破碎残膜。由于缺少劳动力，新疆机采棉种植面积不断扩大，机械化收获造成籽棉中含有大量残膜，严重影响籽棉品质。目前在皮棉加工线上残膜较难清除，轧花时机械部件对残膜的撞击使其破碎，残膜数量呈指数倍增，最终影响皮棉质量。若用机械方式清除，残膜易碎，同时也会损伤籽棉纤维。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是：提供一种清除残膜效果好以利于提高皮棉质量的籽棉残膜清除机，以解决现有的机械方式清除残膜存在残膜易碎、同时也会损伤籽棉纤维的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种籽棉残膜清除机，包括气浮部件、设置在所述气浮部件上方的清除部件及用于连接所述气浮部件与清除部件的箱体，所述箱体设有进棉口和出棉口；所述气浮部件包括多个平行设置的送风组件，每个所述送风组件均包括送风管道及与所述送风管道连通且具有排气端的储气腔，所述储气腔的排气端包括多个排气孔，所述排气孔倾斜设置以使经过所述排气孔排出的气流斜向上流动，且通入两个相邻所述送风管道内的气流风速不同；所述清除部件包括多个位于所述箱体内的清除组件，且多个所述清除组件自所述进棉口至出棉口方向顺次排列。根据上述技术方案的优选，所述储气腔的纵截面呈等腰梯形状，所述排气孔设于所述纵截面呈等腰梯形状的储气腔的上腰板上，下腰板采用板材制成；所述上腰板与下腰板的小端通过连接板连接，所述上腰板的两侧分别通过一个端板与所述下腰板的两侧连接；所述上腰板与下腰板的大端以及两个所述端板构成所述储气腔的进气端，所述进气端与所述送风管道连通。根据上述技术方案的优选，所述上腰板包括板本体及多个贯穿所述板本体的排气孔。根据上述技术方案的优选，多个所述送风组件沿着垂直于所述进棉口指向出棉口的方向设置，所述上腰板水平设置，所述排气孔的开孔方向与所述上腰板的板面呈倾斜设置，所述箱体包括分别设有所述进棉口及出棉口的两侧壁，所述两侧壁与所述上腰板的板面呈倾斜设置，且其倾斜方向与所述排气孔的倾斜方向一致。根据上述技术方案的优选，所述排气孔的开孔方向与所述上腰板的板面的夹角范围为≥70°且＜90°。根据上述技术方案的优选，进一步地，还包括用于安装所述气浮部件及清除部件的机架，每个所述清除组件均包括尘笼、毛刷、绞龙和挡板；所述尘笼包括固定在所述箱体上的尘笼定子部分及通过联轴器与电机相连的尘笼尘网，所述挡板的两端分别固定在所述箱体前后两侧的壁上，所述绞龙和毛刷的两端分别通过轴承组件固定在所述机架上；其中，所述尘笼的尘笼尘网与所述毛刷相切且相向旋转，两者在切点处线速度方向相同且斜向向下，所述绞龙位于所述毛刷的斜下方且与毛刷的旋转方向相同，所述挡板位于所述绞龙下方。根据上述技术方案的优选，所述尘笼定子部分包括无孔圆弧部分及与所述无孔圆弧部分相连的有孔圆弧部分，在固定所述尘笼定子部分的箱体壁上开设有安装孔，风机通过连接组件和所述安装孔与所述尘笼相通。根据上述技术方案的优选，两个相邻设置的所述送风组件的上腰板并排紧挨设置，且两个相邻设置的上腰板通过连接件固定连接。根据上述技术方案的优选，进一步地，还包括第一压力传感器组和第二压力传感器组，所述第一压力传感器组和第二压力传感器组均包括多个压力传感器，所述第一压力传感器组的压力传感器设于所述储气腔内，所述第二压力传感器组的压力传感器设于所述箱体内。根据上述技术方案的优选，每个所述送风组件均还包括送风机，且两个相邻设置的所述送风机提供不同压力和速度的气流，以使得从多个所述送风组件的排气孔排出的气流风速呈波浪型。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案具有如下优点：本专利技术提供了一种籽棉残膜清除机，包括气浮部件、设置在气浮部件上方的清除部件及用于连接气浮部件与清除部件的箱体，箱体设有进棉口和出棉口；气浮部件包括多个平行设置的送风组件，每个送风组件均包括送风管道及与送风管道连通且具有排气端的储气腔，储气腔的排气端包括多个排气孔，排气孔倾斜设置以使经过排气孔排出的气流斜向上流动，且通入两个相邻送风管道内的气流风速不同；清除部件包括多个位于箱体内的清除组件，且多个清除组件自进棉口至出棉口方向顺次排列。通过不同流速的斜向上流动的气流将籽棉撕薄且使残膜充分暴露在籽棉表层，再通过清除组件将残膜吸附清理；特别的，本专利技术是在籽棉中清除残膜，避免后续在轧花过程中机械部件对残膜的撞击使其破碎成数量庞大的细小碎块而无法清除，这种在籽棉中清除残膜的方式能够保证皮棉加工质量。且本申请提供的清除机，设计合理，清除残膜效果好，实用性强，利于进行标准化生产及推广。附图说明图1是本专利技术一种籽棉残膜清除机实施例的主视图(图中没有画出机架)；图2为图1中B-B剖面图；图3是本专利技术一种籽棉残膜清除机实施例的气浮部件俯视图；图4为图1中C-C剖面图；图5是本专利技术一种籽棉残膜清除机实施例的绞龙外形图；图6是本专利技术一种籽棉残膜清除机实施例的毛刷截面图；图7是本专利技术一种籽棉残膜清除机实施例的上腰板上孔的波浪型风速图。图中：1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6：上腰板；2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、7、21、25：密封垫；3、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6：左端板；4、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6：下腰板；5、5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6：右端板；6：连接板；8：底板；9：顶板；10：右侧板；11：左侧板；12、12.1：上连接板；13、13.1：下连接板；14：第一螺栓组；15：第一螺母组；16：第一垫片组；17：第二螺栓组；18：第二螺母组；19：第二垫片组；20：出棉口；22：进棉口；23：箱体左侧壁；24、24.1、34、34.1：压力传感器；26、26.1：挡板；27、27.1：绞龙；28、28.1：无孔圆弧部分；29、29.1：尘笼尘网；30、30.1：毛刷；31、31.1：有孔圆弧部分；32：箱体顶盖；33：箱体右侧壁；35：箱体内部；36、36.1、36.2、36.3：机架；37：风机；38：联轴器；39：连接套筒；40：支承件；41：尘网端部连接件；42：联轴器；43：电机。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需说明的是：在下述实施例中，将图1中A-A剖面方向定义为储气腔的纵截面方向；将位于图2中的左图示方向的端板定义为左端板，相应的，将位于图2中的右图示方向的端板定义为右端板。如图1至图7所示，本专利技术实施例提供了一种籽棉残膜清除机，包括气浮部件、设置在气浮部件上方的清除部件及用于连接气浮部件与清除部件的箱体，箱体设有进棉口22和出棉口20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种籽棉残膜清除机，其特征在于：包括气浮部件、设置在所述气浮部件上方的清除部件及用于连接所述气浮部件与清除部件的箱体，所述箱体设有进棉口和出棉口；所述气浮部件包括多个平行设置的送风组件，每个所述送风组件均包括送风管道及与所述送风管道连通且具有排气端的储气腔，所述储气腔的排气端包括多个排气孔，所述排气孔倾斜设置以使经过所述排气孔排出的气流斜向上流动，且通入两个相邻所述送风管道内的气流风速不同；所述清除部件包括多个位于所述箱体内的清除组件，且多个所述清除组件自所述进棉口至出棉口方向顺次排列。

【技术特征摘要】
1.一种籽棉残膜清除机，其特征在于：包括气浮部件、设置在所述气浮部件上方的清除部件及用于连接所述气浮部件与清除部件的箱体，所述箱体设有进棉口和出棉口；所述气浮部件包括多个平行设置的送风组件，每个所述送风组件均包括送风管道及与所述送风管道连通且具有排气端的储气腔，所述储气腔的排气端包括多个排气孔，所述排气孔倾斜设置以使经过所述排气孔排出的气流斜向上流动，且通入两个相邻所述送风管道内的气流风速不同；所述清除部件包括多个位于所述箱体内的清除组件，且多个所述清除组件自所述进棉口至出棉口方向顺次排列。2.根据权利要求1所述的籽棉残膜清除机，其特征在于：所述储气腔的纵截面呈等腰梯形状，所述排气孔设于所述纵截面呈等腰梯形状的储气腔的上腰板上，下腰板采用板材制成；所述上腰板与下腰板的小端通过连接板连接，所述上腰板的两侧分别通过一个端板与所述下腰板的两侧连接；所述上腰板与下腰板的大端以及两个所述端板构成所述储气腔的进气端，所述进气端与所述送风管道连通。3.根据权利要求2所述的籽棉残膜清除机，其特征在于：所述上腰板包括板本体及多个贯穿所述板本体的排气孔。4.根据权利要求3所述的籽棉残膜清除机，其特征在于：多个所述送风组件沿着垂直于所述进棉口指向出棉口的方向设置，所述上腰板水平设置，所述排气孔的开孔方向与所述上腰板的板面呈倾斜设置，所述箱体包括分别设有所述进棉口及出棉口的两侧壁，所述两侧壁与所述上腰板的板面呈倾斜设置，且其倾斜方向与所述排气孔的倾斜方向一致。5.根据权利要求4所述的籽棉残膜清除机，其特征在于：所述排气孔的开孔方向与所述上腰板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高改梨，冯银辉，程卓，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：北京,11