一种物流管理用大型物件装卸板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流管理用大型物件装卸板，包括一个底板、第一侧板、第二侧板、第一插柱和第二插柱，所述底板上设有第一T型槽，所述第一侧板上设有第二T型槽、第三T型槽和第一T型台，所述第二T型槽内设有限位孔，所述第二侧板上设有第二T型台、第四T型槽和第五T型槽，所述第四T型槽与所述第五T型槽的相交处设有弧形槽，所述第一插柱上设有第六T型槽和第三T型台，所述第二插柱上设有第四T型台。该装卸板结构简单，组合变形方便，其具有两种工作状态，既能变形成箱体也能够变形成平板状，并且该装卸板的两种状态下的使用面积均能进行扩展和收缩，使其使用更加灵活多样，大大提高了该装卸板的适应性。

Large object loading and unloading board for logistics management

The utility model discloses a large object loading and unloading board for logistics management, which comprises a bottom board, a first side board, a second side board, a first plug post and a second plug post. The first side board is provided with a first T-shaped groove, a second T-shaped groove, a third T-shaped groove and a first T-shaped table. The second T-shaped groove is provided with a limit hole. The second side plate is provided with a second T-type table, a fourth T-type slot and a fifth T-type slot, and an arc-shaped slot is arranged at the intersection of the fourth T-type slot and the fifth T-type slot. A sixth T-type slot and a third T-type table are arranged on the first plug column, and a fourth T-type table is arranged on the second plug column. The loading and unloading plate has the advantages of simple structure, convenient combination and deformation, and has two working states, which can be transformed into a box or a flat plate, and the use area of the loading and unloading plate can be expanded and contracted under the two states, so that the use of the loading and unloading plate is more flexible and diversified, thus greatly improving the adaptability of the loading and unloading plate.

【技术实现步骤摘要】
一种物流管理用大型物件装卸板
本技术涉及一种物流管理用大型物件装卸板。
技术介绍
目前的卸货方法一般采用人工搬运，首先需要将码放在车厢内的高处的货物搬到车厢底板上，再从车厢上将货物一件件搬运传递到地面。其缺点是需要的人手多(至少需要三人)，而且劳动强度大，必须由身强力壮的人员才能胜任，工作效率很低。叉车的使用大大减少了人工搬运的强度，省时省力，在谁要叉车的同时往往需要有装卸板进行配合，将货物放置在装卸板上才能使用叉车进行搬运，现有的装卸板大都为一块平板，其装卸空间单一，无法进行变形，灵活性差，往往无法满足多种货物的装卸。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种物流管理用大型物件装卸板，解决现有的装卸板结构单一，灵活性差，空间不可拓展的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种物流管理用大型物件装卸板，包括一个底板、与所述底板相铰接的四个第一侧板以及安装在所述第一侧板上的四个第二侧板，所述底板、所述第一侧板以及所述第二侧板均为矩形板，还包括八个第一插柱和四个第二插柱，所述底板上开设有四条均匀分布的第一T型槽，所述第一侧板上开设有两条相互平行的第二T型槽，所述第二T型槽内开设有均匀分布的若干个限位孔，所述第一侧板上还设有第三T型槽和第一T型台，所述第二侧板上设置有两条相互平行的第二T型台，所述第二侧板上开设有第四T型槽和第五T型槽，所述第四T型槽与所述第五T型槽相垂直设置，所述第四T型槽与所述第五T型槽的相交处开设有弧形槽，所述第一插柱上开设有第六T型槽，所述第一插柱上还设置有第三T型台，所述第二插柱上设置有对称布置的两个第四T型台；该装卸板具有第一状态和第二状态，当该装卸板处于第一状态时，所述第一侧板与所述底板相垂直设置，所述第二侧板安装在所述第一侧板上，所述第二T型台插接在所述第二T型槽内，相邻的两个所述第一侧板通过所述第一插柱相固定，四个所述第二插柱插接在所述第二侧板上，其中一个所述第四T型台插紧定位在所述第五T型槽内，其中四个所述第一插柱插接在所述第一侧板上，另外四个所述第一插柱通过所述第三T型台插紧定位在所述第四T型槽内；当该装卸板处于第二状态时，所述第一侧板与所述底板相平行设置，所述第二侧板安装在所述第一侧板上，所述第二T型槽与所述第一T型槽相通，所述弧形槽与所述底板相切，所述第一侧板与所述第二侧板之间通过所述第二插柱相固定，其中一个所述第四T型台插紧定位在所述第四T型槽内，另一个所述第四T型台插紧定位在所述第三T型槽内，八个所述第一插柱插接在所述第一侧板和所述底板上，对应的所述第三T型台的一部分插紧定位在所述第一T型槽，对应的所述第三T型台的另一部分插紧定位在所述第二T型槽内。优选地，所述限位孔内螺纹装配有限位螺栓。本技术的有益效果在于：该装卸板结构简单，组合变形方便，其具有两种工作状态，既能变形成箱体也能够变形成平板状，并且该装卸板的两种状态下的使用面积均能进行扩展和收缩，使其使用更加灵活多样，大大提高了该装卸板的适应性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种物流管理用大型物件装卸板的第一状态的结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为本技术实施例提供的一种物流管理用大型物件装卸板的第二状态的结构示意图(正面立体图)；图4为本技术实施例提供的一种物流管理用大型物件装卸板的第二状态的结构示意图(反面立体图)；图5为图4的爆炸图；图6为底板的结构示意图；图7为第一侧板的结构示意图；图8为第二侧板的结构示意图；图9为第一插柱的结构示意图；图10为第二插柱的结构示意图。附图标记说明：1-底板、11-第一T型槽、2-第一侧板、21-第二T型槽、22-第三T型槽、23-第一T型台、3-第二侧板、31-第二T型台、32-第四T型槽、33-第五T型槽、34-弧形槽、4-第一插柱、41-第六T型槽、42-第三T型台、5-第二插柱、51-第四T型台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图10所示，一种物流管理用大型物件装卸板，包括一个底板1、与所述底板1相铰接的四个第一侧板2以及安装在所述第一侧板2上的四个第二侧板3，所述底板1、所述第一侧板2以及所述第二侧板3均为矩形板，还包括八个第一插柱4和四个第二插柱5，所述底板1上开设有四条均匀分布的第一T型槽11，所述第一侧板2上开设有两条相互平行的第二T型槽21，所述第二T型槽21内开设有均匀分布的若干个限位孔，所述第一侧板2上还设有第三T型槽22和第一T型台23，所述第二侧板3上设置有两条相互平行的第二T型台31，所述第二侧板3上开设有第四T型槽32和第五T型槽33，所述第四T型槽32与所述第五T型槽33相垂直设置，所述第四T型槽32与所述第五T型槽33的相交处开设有弧形槽34，所述第一插柱4上开设有第六T型槽41，所述第一插柱4上还设置有第三T型台42，所述第二插柱5上设置有对称布置的两个第四T型台51；该装卸板具有第一状态和第二状态，当该装卸板处于第一状态时，所述第一侧板2与所述底板1相垂直设置，所述第二侧板3安装在所述第一侧板2上，所述第二T型台31插接在所述第二T型槽21内，相邻的两个所述第一侧板2通过所述第一插柱4相固定，四个所述第二插柱5插接在所述第二侧板3上，其中一个所述第四T型台51插紧定位在所述第五T型槽33内，此时该四个第二插柱5不起到连接作用，第五T型槽33仅仅为该四个第二插柱5提供存放位置，其中四个所述第一插柱4插接在所述第一侧板2上，另外四个所述第一插柱4通过所述第三T型台42插紧定位在所述第四T型槽32内；在第一状态时，位于第四T型槽32内的四个第一插柱4不起到连接作用，第四T型槽32仅仅为该四个第一插柱4提供存放位置；插接在第一侧板2上的四个第一插柱4起到连接固定作用，该四个第一插柱4的第三T型台42插紧定位在第一侧板2的第三T型槽22内，该四个第一插柱4的第六T型槽41插紧定位在第一侧板2的第一T型台23上；当该装卸板处于第二状态时，所述第一侧板2与所述底板1相平行设置，所述第二侧板3安装在所述第一侧板2上，所述第二T型槽21与所述第一T型槽11相通，所述弧形槽34与所述底板1相切，所述第一侧板2与所述第二侧板3之间通过所述第二插柱5相固定，其中一个所述第四T型台51插紧定位在所述第四T型槽32内，另一个所述第四T型台51插紧定位在所述第三T型槽22内，八个所述第一插柱4插接在所述第一侧板2和所述底板1上，对应的所述第三T型台42的一部分插紧定位在所述第一T型槽11，对应的所述第三T型台42的另一部分插紧定位在所述第二T型槽21内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流管理用大型物件装卸板，其特征在于，包括一个底板(1)、与所述底板(1)相铰接的四个第一侧板(2)以及安装在所述第一侧板(2)上的四个第二侧板(3)，所述底板(1)、所述第一侧板(2)以及所述第二侧板(3)均为矩形板，还包括八个第一插柱(4)和四个第二插柱(5)，所述底板(1)上开设有四条均匀分布的第一T型槽(11)，所述第一侧板(2)上开设有两条相互平行的第二T型槽(21)，所述第二T型槽(21)内开设有均匀分布的若干个限位孔，所述第一侧板(2)上还设有第三T型槽(22)和第一T型台(23)，所述第二侧板(3)上设置有两条相互平行的第二T型台(31)，所述第二侧板(3)上开设有第四T型槽(32)和第五T型槽(33)，所述第四T型槽(32)与所述第五T型槽(33)相垂直设置，所述第四T型槽(32)与所述第五T型槽(33)的相交处开设有弧形槽(34)，所述第一插柱(4)上开设有第六T型槽(41)，所述第一插柱(4)上还设置有第三T型台(42)，所述第二插柱(5)上设置有对称布置的两个第四T型台(51)；该装卸板具有第一状态和第二状态，当该装卸板处于第一状态时，所述第一侧板(2)与所述底板(1)相垂直设置，所述第二侧板(3)安装在所述第一侧板(2)上，所述第二T型台(31)插接在所述第二T型槽(21)内，相邻的两个所述第一侧板(2)通过所述第一插柱(4)相固定，四个所述第二侧插柱(5)插接在所述第二侧板(3)上，其中一个所述第四T型台(51)插紧定位在所述第五T型槽(33)内，其中四个所述第一插柱(4)插接在所述第一侧板(2)上，另外四个所述第一插柱(4)通过所述第三T型台(42)插紧定位在所述第四T型槽(32)内；当该装卸板处于第二状态时，所述第一侧板(2)与所述底板(1)相平行设置，所述第二侧板(3)安装在所述第一侧板(2)上，所述第二T型槽(21)与所述第一T型槽(11)相通，所述弧形槽(34)与所述底板(1)相切，所述第一侧板(2)与所述第二侧板(3)之间通过所述第二插柱(5)相固定，其中一个所述第四T型台(51)插紧定位在所述第四T型槽(32)内，另一个所述第四T型台(51)插紧定位在所述第三T型槽(22)内，八个所述第一插柱(4)插接在所述第一侧板(2)和所述底板(1)上，对应的所述第三T型台(42)的一部分插紧定位在所述第一T型槽(11)，对应的所述第三T型台(42)的另一部分插紧定位在所述第二T型槽(21)内。...

【技术特征摘要】
1.一种物流管理用大型物件装卸板，其特征在于，包括一个底板(1)、与所述底板(1)相铰接的四个第一侧板(2)以及安装在所述第一侧板(2)上的四个第二侧板(3)，所述底板(1)、所述第一侧板(2)以及所述第二侧板(3)均为矩形板，还包括八个第一插柱(4)和四个第二插柱(5)，所述底板(1)上开设有四条均匀分布的第一T型槽(11)，所述第一侧板(2)上开设有两条相互平行的第二T型槽(21)，所述第二T型槽(21)内开设有均匀分布的若干个限位孔，所述第一侧板(2)上还设有第三T型槽(22)和第一T型台(23)，所述第二侧板(3)上设置有两条相互平行的第二T型台(31)，所述第二侧板(3)上开设有第四T型槽(32)和第五T型槽(33)，所述第四T型槽(32)与所述第五T型槽(33)相垂直设置，所述第四T型槽(32)与所述第五T型槽(33)的相交处开设有弧形槽(34)，所述第一插柱(4)上开设有第六T型槽(41)，所述第一插柱(4)上还设置有第三T型台(42)，所述第二插柱(5)上设置有对称布置的两个第四T型台(51)；该装卸板具有第一状态和第二状态，当该装卸板处于第一状态时，所述第一侧板(2)与所述底板(1)相垂直设置，所述第二侧板(3)安装在所述第一侧板(2)上，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：西安航空学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61