一种新型管件内壁抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管件加工技术领域，特别涉及一种新型管件内壁抛光装置，包括底座板、滑轨、悬臂、转轴及旋转驱动机构、抛光轮，以及悬臂夹紧定位机构，所述底座板底部设有滑槽，该滑槽与底座板下方所设滑轨纵向滑动匹配连接，悬臂通过夹紧定位机构安装于底座板上，转轴转动支撑在悬臂上，抛光轮固定套装于转轴的末端；所述悬臂夹紧定位机构包括用以夹持悬臂端部的卡盘及卡盘上所设的用以调节夹持松紧的手柄，以及顶尖和顶尖纵向往复平移机构，其中卡盘与顶尖分置于底座板前后两侧，并沿同一轴线设置。本实用新型专利技术制作成本低，易于操作，并且能够降低管件内壁抛光难度，保证管件内孔加工质量。

A new polishing device for inner wall of pipe fittings

The utility model belongs to the technical field of pipe fittings processing, in particular relates to a novel polishing device for inner wall of pipe fittings, including a base plate, a sliding rail, a cantilever, a rotating shaft and a rotating drive mechanism, a polishing wheel, and a cantilever clamping and positioning mechanism. The bottom of the base plate is provided with a sliding groove, which slides longitudinally with a sliding rail arranged under the base plate. The cantilever clamping and positioning mechanism comprises a chuck for holding the end of the cantilever and a handle for adjusting the clamping tension on the chuck, and a top and top longitudinal direction. Reciprocating translation mechanism, in which chuck and top are separated on the front and back sides of the base plate, and set along the same axis. The utility model has the advantages of low manufacturing cost, easy operation, low polishing difficulty of the inner wall of the pipe fittings, and guarantees the processing quality of the inner hole of the pipe fittings.

【技术实现步骤摘要】
一种新型管件内壁抛光装置
本技术属于管件加工
，特别涉及一种新型管件内壁抛光装置。
技术介绍
钢管在焊接完成后内壁通常需要进行打磨抛光，由于钢管口径较小，长度较长，抛光难度较大，且抛光后粉末不易清除，粘在内壁的粉尘易对后续钢管的检测和使用造成问题。而且，目前许多中小企业仍然沿用凭经验徒手对管件内壁进行抛光，很难做到抛光轮与钢管在抛光过程中完全自始至终处于同一轴线上，因而导致孔加工质量差，甚至被加工的零部件报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种制作成本低，易于操作，并且能够降低管件内壁抛光难度，保证管件内孔加工质量的新型管件内壁抛光装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：设计一种新型管件内壁抛光装置，包括底座板、滑轨、悬臂、转轴及旋转驱动机构、抛光轮，以及悬臂夹紧定位机构，所述底座板底部设有滑槽，该滑槽与底座板下方所设滑轨纵向滑动匹配连接，悬臂通过夹紧定位机构安装于底座板上，转轴转动支撑在悬臂上，抛光轮固定套装于转轴的末端；所述悬臂夹紧定位机构包括用以夹持悬臂端部的卡盘及卡盘上所设的用以调节夹持松紧的手柄，以及顶尖和顶尖纵向往复平移机构，其中卡盘与顶尖分置于底座板前后两侧，并沿同一轴线设置。优选地，在上述新型管件内壁抛光装置中，所述顶尖纵向往复平移机构为丝杠螺母水平调节机构，该丝杠螺母水平调节机构包括丝杠和螺母板，其中丝杠两端转动支撑在前立板和后立板上，螺母板中部设有与丝杠相螺接的螺纹通孔，螺母板部与导轨纵向滑动配合连接；所述顶尖安装在螺母板上部的通孔内并通过顶紧件固定；所述卡盘通过支撑板固定安装在座板上。优选地，在上述新型管件内壁抛光装置中，所述丝杠中间为丝杆段，右端加工有限位台阶和与后立板上圆通孔配合的光杆段，在丝杠的左端加工有与前立板上圆通孔配合的光杆段，在丝杠两端光杆段上设有限位结构；所述丝杠的其中一端设有把手或者驱动电机。优选地，在上述新型管件内壁抛光装置中，所述限位结构为设于前立板和后立板外侧丝杠两端光杆段上所设径向圆通孔内的开口销的平垫圈。优选地，在上述新型管件内壁抛光装置中，所述螺母板为倒U型结构，螺母板的底部设有燕尾槽，相应的，导轨为与螺母板底部所设燕尾槽相适配的燕尾柱型结构。优选地，在上述新型管件内壁抛光装置中，所述旋转驱动机构为电机，电机嵌装于悬臂内，并与转轴端部直连。优选地，在上述新型管件内壁抛光装置中，所述转轴末端、在抛光轮的后侧套装有清洁毛刷轮。本技术技术方案的有益技术效果是：本技术提供一种新型管件内壁抛光装置，通过增设悬臂夹紧定位机构，易于使抛光轮与待抛光管件进行精确对中，从而降低管件内壁抛光难度，保证管件内孔加工质量。而且整体结构相对简单，制作成本低，使用过程容易操作。此外，清洁毛刷轮的设置，在对管件进行抛光之后，及时进行清洁，有助于对后续钢管进行检测和使用。附图说明图1为本技术提供的一种新型管件内壁抛光装置结构示意图；图2为图1中所示的转轴与悬臂的连接结构示意图；图3为图1中所示的螺母板的结构示意图；图中序号：1、底座板，2、滑轨，3、悬臂，4、转轴，5、旋转驱动电机，6、抛光轮，7、清洁毛刷轮，8、卡盘，9、手柄，10、顶尖，11、丝杠，12、螺母板，13、前立板，14、后立板，15、导轨，16、支撑板，17、把手，18、开口销的平垫圈。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例一：如图1-3所示，本技术实施例提供的一种新型管件内壁抛光装置，包括底座板1、滑轨2、悬臂3、转轴4及旋转驱动电机5、抛光轮6、清洁毛刷轮7，以及悬臂夹紧定位机构。其中，底座板底部设有滑槽，该滑槽与底座板下方所设滑轨纵向滑动匹配连接。悬臂通过夹紧定位机构安装于底座板上，转轴通过轴承转动支撑在悬臂上，驱动电机嵌装于悬臂内，并与转轴端部直连，抛光轮和清洁毛刷轮呈前后依次套装于转轴的末端。具体的，悬臂夹紧定位机构包括用以夹持悬臂端部的卡盘8及卡盘上所设的用以调节夹持松紧的手柄9，以及顶尖10和顶尖纵向往复平移机构，其中卡盘与顶尖分置于底座板前后两侧，并沿同一轴线设置。具体的，顶尖纵向往复平移机构为丝杠螺母水平调节机构，该丝杠螺母水平调节机构包括丝杠11和螺母板12，其中丝杠两端转动支撑在前立板13和后立板14上，螺母板中部设有与丝杠相螺接的螺纹通孔，螺母板部与导轨15纵向滑动配合连接；顶尖安装在螺母板上部的通孔内并通过顶紧件固定；卡盘通过支撑板16固定安装在座板上。进一步的，丝杠中间为丝杆段，右端加工有限位台阶和与后立板上圆通孔配合的光杆段，在丝杠的左端加工有与前立板上圆通孔配合的光杆段，在丝杠两端光杆段上设有限位结构；丝杠的其中一端设有把手17或者驱动电机。进一步的，限位结构为设于前立板和后立板外侧丝杠两端光杆段上所设径向圆通孔内的开口销的平垫圈18。进一步的，螺母板为倒U型结构，螺母板的底部设有燕尾槽，相应的，导轨为与螺母板底部所设燕尾槽相适配的燕尾柱型结构。具体工作时，先将该抛光装置安装固定在机床工作台上一侧，再把待抛光的管件安装在工作台另一侧的三爪卡盘上，然后调整该抛光装置：即顺时针转动把手，丝杠在前立板和后立板的圆孔内做旋转运动，螺母板向左移动，带动顶尖顶动悬臂接近安装在另一侧的待抛光管件，进行对中，然后转动抛光装置上的三爪卡盘上的手柄，将悬臂夹紧，并将顶尖顶紧在悬臂柄部的中心孔上。选用适宜的抛光轮和清洁毛刷轮安装在转轴上，启动转轴旋转驱动电机，带动抛光轮及清洁毛刷轮转动，然后操纵机床上的纵向进给手柄，对待加工管件进行抛光。本技术提供一种新型管件内壁抛光装置，通过增设悬臂夹紧定位机构，易于使抛光轮与待抛光管件进行精确对中，从而降低管件内壁抛光难度，保证管件内孔加工质量。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是，本技术实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型管件内壁抛光装置，其特征在于，包括底座板、滑轨、悬臂、转轴及旋转驱动机构、抛光轮，以及悬臂夹紧定位机构，所述底座板底部设有滑槽，该滑槽与底座板下方所设滑轨纵向滑动匹配连接，悬臂通过夹紧定位机构安装于底座板上，转轴转动支撑在悬臂上，抛光轮固定套装于转轴的末端；所述悬臂夹紧定位机构包括用以夹持悬臂端部的卡盘及卡盘上所设的用以调节夹持松紧的手柄，以及顶尖和顶尖纵向往复平移机构，其中卡盘与顶尖分置于底座板前后两侧，并沿同一轴线设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型管件内壁抛光装置，其特征在于，包括底座板、滑轨、悬臂、转轴及旋转驱动机构、抛光轮，以及悬臂夹紧定位机构，所述底座板底部设有滑槽，该滑槽与底座板下方所设滑轨纵向滑动匹配连接，悬臂通过夹紧定位机构安装于底座板上，转轴转动支撑在悬臂上，抛光轮固定套装于转轴的末端；所述悬臂夹紧定位机构包括用以夹持悬臂端部的卡盘及卡盘上所设的用以调节夹持松紧的手柄，以及顶尖和顶尖纵向往复平移机构，其中卡盘与顶尖分置于底座板前后两侧，并沿同一轴线设置。2.如权利要求1所述的新型管件内壁抛光装置，其特征在于，所述顶尖纵向往复平移机构为丝杠螺母水平调节机构，该丝杠螺母水平调节机构包括丝杠和螺母板，其中丝杠两端转动支撑在前立板和后立板上，螺母板中部设有与丝杠相螺接的螺纹通孔，螺母板部与导轨纵向滑动配合连接；所述顶尖安装在螺母板上部的通孔内并通过顶紧件固定；所述卡盘通过支撑板固定安装在座板上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振贤，
申请(专利权)人：何振贤，
类型：新型
国别省市：河南,41