漆包铜线用线抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种漆包铜线用线抛光机，包括放线机构、抛光机构和收线机构，放线机构与抛光机构之间设有稳线装置，抛光机构与收线机构之间设有导辊，导辊表面设有清洁层；抛光机构包括底板，底板上依次设有动力装置、第一支撑板和第二支撑板，动力装置连接转轴，转轴贯穿第一支撑板连接转盘，第二支撑板对应转盘设有基盘，转盘和基盘的相对面均设有磨砂片，转盘下方设有吸风口，吸风口通过吸风管连接吸尘机构。本实用新型专利技术的漆包铜线用线抛光机通过磨砂片对漆包铜线进行抛光，同时利用稳线装置减少漆包铜线抖动，利用吸尘机构去除抛光产生的灰尘杂质，从而提高抛光效果。

Wire polisher for enameled copper wire

The utility model relates to a wire polishing machine for enameled copper wire, which comprises a wire laying mechanism, a polishing mechanism and a wire receiving mechanism, a wire stabilizing device is arranged between the wire laying mechanism and the polishing mechanism, a guide roller is arranged between the polishing mechanism and the wire taking-up mechanism, and a cleaning layer is arranged on the surface of the guide roller; a polishing mechanism comprises a bottom plate, and a power installation is arranged on the bottom plate in turn. The first supporting plate and the second supporting plate are arranged, the power device is connected with the rotating shaft, the rotating shaft is connected with the rotating disk through the first supporting plate, the second supporting plate is equipped with a base plate, the opposite face of the rotating disk and the base plate is equipped with grinding tablets, the lower part of the rotating plate is equipped with a suction outlet, and the suction outlet is connected with the suction mechanism through the suction pipe. The polishing machine for enameled copper wire of the utility model polishes the enameled copper wire through a grinding sheet, reduces the shaking of the enamelled copper wire by a wire stabilizing device, and removes the dust impurities produced by polishing by a dust-absorbing mechanism, thereby improving the polishing effect.

【技术实现步骤摘要】
漆包铜线用线抛光机
本技术涉及一种抛光机，尤其涉及一种漆包铜线用线抛光机。
技术介绍
线抛光机常常用作铜线的研磨、抛光及打蜡，由电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有的抛光机大多采用切刀进行铜线的抛光，且抛光速度较快，铜线抖动较大，因此容易损坏铜线，降低了产品合格率。因此有必要设计一种漆包铜线用线抛光机，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种减少漆包铜线抖动、抛光效果好的漆包铜线用线抛光机。本技术是这样实现的：本技术提供一种漆包铜线用线抛光机，包括放线机构、抛光机构和收线机构，放线机构与抛光机构之间设有稳线装置，抛光机构与收线机构之间设有导辊，导辊表面设有清洁层；抛光机构包括底板，底板上依次设有动力装置、第一支撑板和第二支撑板，动力装置连接转轴，转轴贯穿第一支撑板连接转盘，第二支撑板对应转盘设有基盘，转盘和基盘的相对面均设有磨砂片，转盘下方设有吸风口，吸风口通过吸风管连接吸尘机构。进一步地，底板设置在减震垫的凹槽内，减震垫设置在底座的凹槽内。进一步地，稳线装置由第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮构成。进一步地，吸风口为与转盘形状相匹配的圆弧形。进一步地，导辊一侧设有吹风管，吹风管的吹风口朝向导辊的圆周面。进一步地，吹风口为与导辊形状相匹配的圆弧形。本技术具有如下有益效果：本技术的漆包铜线用线抛光机通过磨砂片对漆包铜线进行抛光，同时利用稳线装置减少漆包铜线抖动，利用吸尘机构去除抛光产生的灰尘杂质，从而提高抛光效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的漆包铜线用线抛光机的结构示意图；图2是本技术提供的抛光机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术的漆包铜线用线抛光机，包括放线机构1、抛光机构2和收线机构3。放线机构1与抛光机构2之间设有稳线装置4，稳线装置4由第一导线轮41、第二导线轮42和第三导线轮43构成，使得铜线在进出抛光机构2在同一水平位置上，避免产生抖动。抛光机构2与收线机构3之间设有导辊5，导辊5表面设有清洁层51，一方面可对铜线进行引导，另一方面可清洁线表面。其中清洁层51可为软棉布，对抛光后线表面进行擦拭，保证表面清洁，且不会损伤铜线。抛光机构2包括底板21，底板21上依次设有动力装置22、第一支撑板23和第二支撑板24，动力装置22连接转轴221，转轴221贯穿第一支撑板23连接转盘25，第二支撑板24对应转盘25设有基盘26，转盘25和基盘26的相对面均设有磨砂片27，铜线经过转盘25和基盘26之间的磨砂片27进行抛光，可不损坏铜线，保证质量。转盘25下方设有吸风口61，吸风口61通过吸风管连接吸尘机构6，可对抛光产生碎屑进行吸收，净化环境，保证工人的健康。其中，吸风口61为与转盘25形状相匹配的圆弧形。底板21设置在减震垫211的凹槽内，减震垫211设置在底座212的凹槽内，以对整体设备进行减振降噪，提高设备使用寿命。导辊5一侧设有吹风管，吹风管的吹风口朝向导辊5的圆周面。吹风口为与导辊5形状相匹配的圆弧形。进行抛光作业时，漆包铜线由放线机构1经过稳线装置4，使进线与出现处于同一水平位置，然后进入转盘25和基盘26之间的磨砂片27进行抛光，最后经过导辊5清洁并导出，最后由收线机构3收线。综上所述，本技术的漆包铜线用线抛光机通过磨砂片对漆包铜线进行抛光，同时利用稳线装置减少漆包铜线抖动，利用吸尘机构去除抛光产生的灰尘杂质，从而提高抛光效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包铜线用线抛光机，其特征在于，包括放线机构、抛光机构和收线机构，所述放线机构与所述抛光机构之间设有稳线装置，所述抛光机构与所述收线机构之间设有导辊，所述导辊表面设有清洁层；所述抛光机构包括底板，所述底板上依次设有动力装置、第一支撑板和第二支撑板，所述动力装置连接转轴，所述转轴贯穿所述第一支撑板连接转盘，所述第二支撑板对应所述转盘设有基盘，所述转盘和所述基盘的相对面均设有磨砂片，所述转盘下方设有吸风口，所述吸风口通过吸风管连接吸尘机构。

【技术特征摘要】
1.一种漆包铜线用线抛光机，其特征在于，包括放线机构、抛光机构和收线机构，所述放线机构与所述抛光机构之间设有稳线装置，所述抛光机构与所述收线机构之间设有导辊，所述导辊表面设有清洁层；所述抛光机构包括底板，所述底板上依次设有动力装置、第一支撑板和第二支撑板，所述动力装置连接转轴，所述转轴贯穿所述第一支撑板连接转盘，所述第二支撑板对应所述转盘设有基盘，所述转盘和所述基盘的相对面均设有磨砂片，所述转盘下方设有吸风口，所述吸风口通过吸风管连接吸尘机构。2.如权利要求1所述的漆包铜线用线抛光机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩照虎，黄万平，
申请(专利权)人：湖北首通电磁线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42