一种测压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种测压装置，包括安装筒体、隔离阀芯、压力检测部件和油缸；安装筒体包括腔体、第一端和第二端，第一端上设有开口；隔离阀芯活动设置在腔体内，隔离阀芯的第一端端部设有密封件，且密封件的端部不超过安装筒体的第一端的端部设置，密封件能够完全隔离检测管道内的流体进入隔离阀芯和安装筒体之间；油缸与所述安装筒体同中心轴线设置，且油缸中的顶推杆贯穿安装筒体的第二端与隔离阀芯的第二端相接触；油缸中的无杆腔和有杆腔中均设有液压油，压力检测部件贯穿无杆腔的侧壁与无杆腔内的液压油相接触；无杆腔上设有用于卸掉无杆腔内压力的泄压阀门。应用本实用新型专利技术技术方案，效果是：整体结构精简，操作方便，数据精准度高。

A pressure measuring device

The utility model provides a pressure measuring device, which comprises an installation cylinder body, an isolation valve core, a pressure detecting component and an oil cylinder; the installation cylinder body comprises a cavity body, a first end and a second end, and an opening is arranged on the first end; the isolation valve core is movably arranged in the cavity; the first end of the isolation valve core is provided with a seal, and the end of the seal is not. Over the end of the first end of the installation cylinder, the seal can completely isolate the fluid in the detection pipeline from the isolation valve core to the installation cylinder; the cylinder and the installation cylinder are arranged along the central axis, and the thrust rod in the cylinder penetrates the second end of the installation cylinder and contacts the second end of the isolation valve core; Hydraulic oil is arranged in both rodless cavity and rodless cavity, and the pressure detecting component runs through the side wall of the rodless cavity and contacts with the hydraulic oil in the rodless cavity; and a pressure relief valve is arranged on the rodless cavity for unloading the pressure in the rodless cavity. The application of the technical scheme of the utility model has the advantages of simple overall structure, convenient operation and high data accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种测压装置
本技术涉及隧道施工
，具体涉及一种测压装置。
技术介绍
隧道二衬混凝土泵送浇注时，需要将整个模板空腔都灌满，不能留有空隙，但灌满后需要及时停止泵送，否则会造成模板或泵送输送管爆裂。现有技术中，采用人工观察和经验判断来确定停机时机，常常不能掌握达到预期效果。因此，急需一种结构精简、操作方便且能准确获得混凝土浇筑压力的装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构精简、操作方便且能准确获得混凝土浇筑压力的装置，具体技术方案如下：一种测压装置，包括安装筒体、隔离阀芯、压力检测部件以及油缸；所述安装筒体包括腔体、第一端以及第二端，所述第一端上设有开口，且所述腔体通过所述开口与检测管道连通；所述隔离阀芯活动设置在所述腔体内，所述隔离阀芯的第一端端部设有密封件，所述密封件的端部不超过所述安装筒体的第一端的端部设置，且所述密封件能够完全隔离检测管道内的流体进入隔离阀芯和安装筒体之间；所述油缸与所述安装筒体同中心轴线设置，且所述油缸中的顶推杆贯穿所述安装筒体的第二端与所述隔离阀芯的第二端相接触；所述油缸中的无杆腔和有杆腔中均设有液压油，所述压力检测部件贯穿所述无杆腔的侧壁与所述无杆腔内的液压油相接触；所述无杆腔上设有用于卸掉所述无杆腔内压力的泄压阀门。以上技术方案中优选的，还包括自清洗部件，所述自清洗部件包括电磁阀和电磁单向阀，所述电磁阀的A油口与所述有杆腔连通，所述电磁阀的B油口与所述无杆腔连通，所述B油口与所述无杆腔连通的管路上以及所述泄压阀门与所述无杆腔连通的管路上均设有所述电磁单向阀。以上技术方案中优选的，所述压力检测部件为压力传感器、压力表或压力开关。以上技术方案中优选的，所述隔离阀芯的外壁和所述腔体的内壁之间还设有用于润滑所述隔离阀芯的润滑层。以上技术方案中优选的，所述安装筒体包括中空的本体以及端盖，所述本体中的中空部位和所述端盖形成所述腔体；所述检测管道上设有用于检测其内部流体压力的检测开口，且所述检测管道外壁上设有安装块，所述安装筒体的第一端与所述安装块之间、所述端盖与所述本体之间以及所述端盖与所述油缸之间均采用焊接方式固定或采用螺栓和螺母的组合可拆卸连接。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术的测压装置包括安装筒体、隔离阀芯、压力检测部件以及油缸；安装筒体包括腔体、第一端以及第二端，所述第一端上设有开口，且所述腔体通过所述开口与检测管道连通；所述隔离阀芯活动设置在所述腔体内，所述隔离阀芯的第一端端部设有密封件，且所述密封件的端部不超过所述安装筒体的第一端的端部设置，所述密封件能够完全隔离检测管道内的流体进入隔离阀芯和安装筒体之间；所述油缸与所述安装筒体同中心轴线设置，且所述油缸中的顶推杆贯穿所述安装筒体的第二端与所述隔离阀芯的第二端相接触；所述油缸中的无杆腔和有杆腔中均设有液压油，所述压力检测部件贯穿所述无杆腔的侧壁与所述无杆腔内的液压油相接触；所述无杆腔上设有用于卸掉所述无杆腔内压力的泄压阀门。整体结构精简；采用密封件将检测管道内的流体(如混凝土)和压力检测部件等部件隔离开来，压力检测部件接触到无杆腔中的液压油，通过压力检测部件检测到的无杆腔中的液压油的压力变化而获得检测管道内的流体的压力变化值(具体是：油缸驱动隔离阀芯运动，当抵达能够与检测管道中流体相接触的位置时，通过泄压阀门将无杆腔中的压力进行释放；无杆腔充满了压力油，且其压力为零；当隔离阀芯受到检测管道内的流体的压力后发生向后移动，推动油缸向无杆腔方向移动，无杆腔压力升高，能够直接反应混凝土的压力变化)，操作方便，且数据精准度高。(2)本技术中还包括自清洗部件，所述自清洗部件包括电磁阀和电磁单向阀，通过电磁阀结合电磁单向阀的开关，从而改变油缸中无杆腔和有杆腔之间的压力，从而使得顶推杆往复运动，从而带动隔离阀芯发生往复运动，结合检测管道中通入高压清洗液，使得粘附在隔离阀芯上的流体能很好地去除掉，确保本技术的装置用于下次检测时，精准度高。(3)本技术中所述压力检测部件为压力传感器、压力表或压力开关，部件容易获得，测量精准度高。(4)本技术中所述隔离阀芯的外壁和所述腔体的内壁之间还设有用于润滑所述隔离阀芯的润滑层，润滑层的设计，便于隔离阀芯的动作，隔离阀芯和安装筒体之间的摩擦力可忽略，压力检测部件检测到的密封介质的压力变化值等同于检测管道内的流体的压力变化值，测量精准度更高。(5)本技术中所述安装筒体的第一端与所述安装块之间、所述端盖与所述本体之间以及所述端盖与所述油缸之间均采用焊接方式固定或采用螺栓和螺母的组合可拆卸连接，方便组装和拆卸。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例1的测压装置的结构示意图；图2是图1中油缸、泄压阀门、电磁阀以及电磁单向阀的连接示意图；其中，1、安装筒体，1.1、腔体，1.2、第一端，1.3、第二端，1.4、本体，1.5、端盖，2、隔离阀芯，3、压力检测部件，4、油缸，4.1、顶推杆，4.2、无杆腔，4.21、泄压阀门，4.22、无杆腔油口，4.3、有杆腔，4.31、有杆腔油口，5、自清洗部件，5.1、电磁阀，5.11、A油口，5.12、B油口，5.2、电磁单向阀，6、密封件，7、检测管道，7.1、检测开口，7.2、安装块。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1：参见图1-图2(图1中箭头方向示意了检测管道中流体的流向)，一种测压装置，包括安装筒体1、隔离阀芯2、压力检测部件3、油缸4以及自清洗部件5，详情是：所述安装筒体1包括腔体1.1、第一端1.2以及第二端1.3，具体是由中空的本体1.4和端盖1.5组成，本体1.4的中空部位和端盖形成腔体1.1，所述第一端1.2上设有开口，且所述腔体1.1通过所述开口与检测管道7连通(检测管道7上设有检测开口7.1和安装块7.2，此处检测管道为混凝土输送管，管道中的流体为混凝土)。所述安装筒体1的第一端与所述安装块之间、所述端盖1.5与所述本体1.4之间以及所述端盖1.5与所述油缸4之间均采用焊接方式固定或采用螺栓和螺母的组合可拆卸连接。所述隔离阀芯2活动设置在所述腔体1.1内，所述隔离阀芯2的第一端端部设有密封件6，所述密封件的端部不超过所述安装筒体1的第一端1.2的端部设置(可选所述密封件的端部距离所述安装筒体的第一端的端部为0-20cm)，所述密封件6能够完全隔离检测管道内的流体进入隔离阀芯2和安装筒体1之间。隔离阀芯优选铜合金、不锈钢等耐腐蚀材料，密封件优选聚氨酯或橡胶类材料，安装筒体优选不锈钢或碳钢镀铬处理等材质，确保检测管道内的流体不粘附在密封件上，确保检测的精准度。所述油缸4与所述安装筒体1同中心轴线设置，且所述油缸4中的顶推杆4.1贯穿所述安装筒体1的第二端与所述隔离阀芯2的第二端相接触；所述油缸4中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测压装置，其特征在于，包括安装筒体(1)、隔离阀芯(2)、压力检测部件(3)以及油缸(4)；所述安装筒体(1)包括腔体(1.1)、第一端(1.2)以及第二端(1.3)，所述第一端(1.2)上设有开口，且所述腔体(1.1)通过所述开口与检测管道连通；所述隔离阀芯(2)活动设置在所述腔体(1.1)内，所述隔离阀芯(2)的第一端端部设有密封件(6)，所述密封件(6)的端部不超过所述安装筒体(1)的第一端(1.2)的端部设置，且所述密封件(6)能够完全隔离检测管道内的流体进入隔离阀芯(2)和安装筒体(1)之间；所述油缸(4)与所述安装筒体(1)同中心轴线设置，且所述油缸(4)中的顶推杆(4.1)贯穿所述安装筒体(1)的第二端与所述隔离阀芯(2)的第二端相接触；所述油缸(4)中的无杆腔(4.2)和有杆腔(4.3)中均设有液压油，所述压力检测部件(3)贯穿所述无杆腔(4.2)的侧壁与所述无杆腔(4.2)内的液压油相接触；所述无杆腔(4.2)上设有用于卸掉所述无杆腔(4.2)内压力的泄压阀门(4.21)。

【技术特征摘要】
1.一种测压装置，其特征在于，包括安装筒体(1)、隔离阀芯(2)、压力检测部件(3)以及油缸(4)；所述安装筒体(1)包括腔体(1.1)、第一端(1.2)以及第二端(1.3)，所述第一端(1.2)上设有开口，且所述腔体(1.1)通过所述开口与检测管道连通；所述隔离阀芯(2)活动设置在所述腔体(1.1)内，所述隔离阀芯(2)的第一端端部设有密封件(6)，所述密封件(6)的端部不超过所述安装筒体(1)的第一端(1.2)的端部设置，且所述密封件(6)能够完全隔离检测管道内的流体进入隔离阀芯(2)和安装筒体(1)之间；所述油缸(4)与所述安装筒体(1)同中心轴线设置，且所述油缸(4)中的顶推杆(4.1)贯穿所述安装筒体(1)的第二端与所述隔离阀芯(2)的第二端相接触；所述油缸(4)中的无杆腔(4.2)和有杆腔(4.3)中均设有液压油，所述压力检测部件(3)贯穿所述无杆腔(4.2)的侧壁与所述无杆腔(4.2)内的液压油相接触；所述无杆腔(4.2)上设有用于卸掉所述无杆腔(4.2)内压力的泄压阀门(4.21)。2.根据权利要求1所述的测压装置，其特征在于，还包括自清洗部件(5)，所述自清洗部件(5)包括电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥军，龚俊，宋祖源，刘震洲，陈斌，
申请(专利权)人：湖南五新隧道智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43