一种接触片冲压模具制造技术

技术编号:18870516 阅读:52 留言:0更新日期:2018-09-08 02:54
本实用新型专利技术公开了一种接触片冲压模具,包括上模座和下模座,下模座上固定有导柱,上模座上固定有与导柱配合的导套,所述上模座的上表面固定有凸缘模柄,上模座的下表面固定有垫板,垫板通过第二螺钉固定有凸模固定板,凸模固定板上成型有若干凸模固定孔,凸模固定孔内固定有弯曲凸模、切断凸模、第一冲孔凸模和第二冲孔凸模。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、节约冲压中所必须的动力、同时凹膜、冲孔凸膜表面设有的保护膜减少钢材的冲压模具与冲压材料之间的接触,降低冲压模具因不同金属接触造成的加速氧化,延长冲压模具的使用寿命。

Stamping die for contact piece

The utility model discloses a contact sheet punching die, which comprises an upper die base and a lower die base, a guide post fixed on the lower die base, a guide sleeve matched with the guide post fixed on the upper die base, a flange die handle fixed on the upper surface of the upper die base, a pad fixed on the lower surface of the upper die base, and a pad fixed with a punch fixed through a second screw. The plate and the punch fixing plate are formed with a number of punch fixing holes, and the punch fixing holes are fixed with a bending punch, a cutting punch, a first punch punch and a second punch. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, saving the necessary power in stamping, and having a protective film on the surface of concave film and punching convex film to reduce the contact between the stamping die and the stamping material of the steel, to reduce the accelerated oxidation caused by different metal contact of the stamping die, and to prolong the service life of the stamping die.

【技术实现步骤摘要】
一种接触片冲压模具
本技术涉及一种模具,尤其是涉及一种接触片冲压模具;
技术介绍
冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具,包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。在冲压模具中,通过模具型腔对板料成形,通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。在进行本技术的研究过程中,技术人发现采用上述现有技术的冲压模具存在如下技术缺陷:现有的冲压模具冲压部件通常一体成形,一个损坏容易导致整个模具的损坏,且通常具有独立的导向装置和卸料装置,因而导致冲压模具的结构复杂、加工工艺复杂,生产成本高;同时,在冲压模具的工作过程中,上模复位时容易将工件带起,致使工件错位,卸料装置很难将工件顶出,卸料困难,安全性差。
技术实现思路
本技术提供一种接触片冲压模具,用以解决现有技术中的缺陷,能够简化冲压模具的结构、降低加工工艺的难度、减少生产成本、并且卸料简便、操作安全。一种接触片冲压模具,包括上模座和下模座,下模座上固定有导柱,上模座上固定有与导柱配合的导套,所述上模座的上表面固定有凸缘模柄,上模座的下表面固定有垫板,垫板通过第二螺钉固定有凸模固定板,凸模固定板上成型有若干凸模固定孔,凸模固定孔内固定有弯曲凸模、切断凸模、第一冲孔凸模和第二冲孔凸模;弯曲凸模、切断凸模、第一冲孔凸模和第二冲孔凸模下部均连接卸料板且顶部均连接外凸成形有与凸模固定孔配合的挡环;卸料板连接有导料销;所述卸料板为弹性卸料板,如塑料卸料板、橡胶卸料板等。卸料板通过卸料螺钉与上模座固定相连;所述下模座上固定有连接板,连接板上成形有与导料销、第一冲孔凸模和第二冲孔凸模配合的通孔。进一步的改进,所述切断凸模由一大一小两个半圆柱组成;进一步的改进,所述第二冲孔凸模为有凸肩的圆形凸模;进一步的改进,所述第二冲孔凸模表面设有保护膜。进一步的改进,所述上模座与凸缘模柄通过第三螺钉固定相连。本技术的有益效果是:本技术结构简单、设计合理、节约冲压中所必须的动力、同时凹膜、冲孔凸膜表面设有的保护膜减少钢材的冲压模具与冲压材料之间的接触,降低冲压模具因不同金属接触造成的加速氧化,延长冲压模具的使用寿命,同时弯曲凸模、切断凸模、第一冲孔凸模和第二冲孔凸模可拆卸设置,一个损坏后更换即可,不会导致整个模具的报废。附图说明图1为该技术主视图;图2为该技术俯视图;附图标记1-上模座,2-导套,3-定位板,4-第一螺钉,5-止退块,6-第二螺钉,7-弯曲凸模,8-第三螺钉,9-凸缘模柄,10-切断凸模,11-垫板,12-导料销,13-第一冲孔凸模,14-第二冲孔凸模,15-卸料螺钉,16-凸模固定板,17-卸料板,18-导柱,19-螺栓,20-螺母,21-垫圈,22-导料板,23-连接板,24-凹模,25-支撑座,26-第四螺钉,27-销钉,28-下模座,29-挡料销,30-挡环,31-通孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1一种接触片冲压模具,包括上模座1,下模座28,导料板22,定位板3,导料销12,上模座1通过螺钉6与垫板11、凸模固定板16相连,下模座28通过螺钉26与连接板相连,所述凸模固定板16有开口,弯曲凸模7、切断凸模10、导料销12、第二冲孔凸模14、卸料螺钉15分别穿过开孔与卸料板17相连,其特征在于,所述卸料板17为弹性卸料板;所述导料销12可以控制条料的送进布距;所述切断凸模10由一大一小两个半圆组成;所述第二冲孔凸模14为有凸肩的圆形凸模;首先,将上模座与下模座扣合,然后将料板按照设定的宽度下料成条料;将条料送入导料板,进入进料口,开动油压机,油压机下行向凸模固定板施加压力,驱动弯曲凸模向凹模运动,实现冲压-落料。以上实例的说明只是用于帮助理解本专利技术的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
一种接触片冲压模具

【技术保护点】
1.一种接触片冲压模具,包括上模座(1)和下模座(28),下模座(28)上固定有导柱(18),上模座(1)上固定有与导柱(18)配合的导套(2),其特征在于,所述上模座(1)的上表面固定有凸缘模柄(9),上模座(1)的下表面固定有垫板(11),垫板(11)通过第二螺钉(6)固定有凸模固定板(16),凸模固定板(16)上成型有若干凸模固定孔,凸模固定孔内固定有弯曲凸模(7)、切断凸模(10)、第一冲孔凸模(13)和第二冲孔凸模(14);弯曲凸模(7)、切断凸模(10)、第一冲孔凸模(13)和第二冲孔凸模(14)下部均连接卸料板(17)且顶部均连接外凸成形有与凸模固定孔配合的挡环(30);卸料板(17)连接有导料销(12);所述卸料板(17)为弹性卸料板,卸料板(17)通过卸料螺钉(15)与上模座(1)固定相连;所述下模座(28)上固定有连接板(23),连接板(23)上成形有与导料销(12)、第一冲孔凸模(13)和第二冲孔凸模(14)配合的通孔(31)。

【技术特征摘要】
1.一种接触片冲压模具,包括上模座(1)和下模座(28),下模座(28)上固定有导柱(18),上模座(1)上固定有与导柱(18)配合的导套(2),其特征在于,所述上模座(1)的上表面固定有凸缘模柄(9),上模座(1)的下表面固定有垫板(11),垫板(11)通过第二螺钉(6)固定有凸模固定板(16),凸模固定板(16)上成型有若干凸模固定孔,凸模固定孔内固定有弯曲凸模(7)、切断凸模(10)、第一冲孔凸模(13)和第二冲孔凸模(14);弯曲凸模(7)、切断凸模(10)、第一冲孔凸模(13)和第二冲孔凸模(14)下部均连接卸料板(17)且顶部均连接外凸成形有与凸模固定孔配合的挡环(30);卸料板(17)连接有导料销(12);所述卸料板...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷乐华费明福梁玉鹏
申请(专利权)人:湖南中捷精密智造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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