The utility model discloses a U-shaped sheet multi-row pre-punching progressive die, which clamps the strip material between the discharging plate and the fixed plate of the concave die, and uses a punching machine to make the upper die base move down on a strip material from left to right in turn and progressively punch out two rows of leading normal holes, two rows of forward U-shaped sheet through holes, and two rows of forward U-shaped sheet through holes. Two rows of forward U-shaped sheet pre-punching shapes, two rows of forward U-shaped sheet blanking, two rows of reverse U-shaped sheet through holes, two rows of reverse U-shaped sheet through holes, two rows of reverse U-shaped sheet pre-punching shapes and two rows of reverse U-shaped sheet blanking; pre-punching punch punching strip blanking, and U-shaped sheet pre-formed products and strip blanking exists 0.1 mm associated with the use of has been raised; The top block of the pre-punching die moves downward after punching, and the top block ejects the belt out of the pre-punching die under the action of the butterfly spring in the compression state. The die improves the production efficiency of the product. In addition, the blanking force of the blanking position is reduced after the strip material passes through the pre-blanking shape position, thus ensuring the stability of the blanking die.
【技术实现步骤摘要】
一种U形片多列预冲级进模
本技术涉及一种级进模,尤其是一种U形片多列预冲级进模。
技术介绍
目前这种U形片铁芯在级进模中生产时,由于落料凹模悬臂梁55(如图1所示)太长,此处凹模常常容易断裂,影响模具批量生产,现在的排样一般均采用双列生产制造,但是现有技术中的级进模很难提高生产效率,且成品率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高生产效率和成品率的一种U形片多列预冲级进模。本技术所设计的一种U形片多列预冲级进模,由上至下依次包括上模座、卸料板座、卸料板、凹模固定板、下模座和下模座垫板,上模座和卸料板座之间由左至右设有凸模固定板一、预冲裁凸模固定板一、落料凸模固定板一、凸模固定板二、预冲裁凸模固定板二和落料凸模固定板二;预冲裁凸模固定板一的内孔中和预冲裁凸模固定板二的内孔中均安装有扣点凸模固定板;凸模固定板一上固定有导正钉凸模和通片凸模一,凸模固定板二上固定有通片凸模二,扣点凸模固定板上固定有扣点凸模,落料凸模固定板一和落料凸模固定板二上固定有落料凸模,预冲裁凸模固定板一和预冲裁凸模固定板二上均固定有预冲裁凸模,扣点凸模、落料凸模、预冲裁凸模、导正钉凸模、通片凸模一和通片凸模二依次贯穿卸料板座和卸料板,落料凸模内置入有扣点压杆,扣点压杆的底端在合模后与凹模固定板抵触;扣点凸模固定板的顶部安装有扣点凸模复位机构;上模座上安装有限位机构,且限位机构的底部与卸料板座的顶面抵触,限位机构位于落料凸模固定板一和凸模固定板二之间;凹模固定板上安装有与导正钉凸模位置对应的导正钉凹模、与通片凸模一位置对应的通片凹模一、与通片凸模二位置对应的通片凹模 ...
【技术保护点】
1.一种U形片多列预冲级进模,其特征在于:由上至下依次包括上模座、卸料板座、卸料板、凹模固定板、下模座和下模座垫板,上模座和卸料板座之间由左至右设有凸模固定板一、预冲裁凸模固定板一、落料凸模固定板一、凸模固定板二、预冲裁凸模固定板二和落料凸模固定板二;预冲裁凸模固定板一的内孔中和预冲裁凸模固定板二的内孔中均安装有扣点凸模固定板;凸模固定板一上固定有导正钉凸模和通片凸模一,凸模固定板二上固定有通片凸模二,扣点凸模固定板上固定有扣点凸模,落料凸模固定板一和落料凸模固定板二上固定有落料凸模,预冲裁凸模固定板一和预冲裁凸模固定板二上均固定有预冲裁凸模,扣点凸模、落料凸模、预冲裁凸模、导正钉凸模、通片凸模一和通片凸模二依次贯穿卸料板座和卸料板,落料凸模内置入有扣点压杆,扣点压杆的底端在合模后与凹模固定板抵触;扣点凸模固定板的顶部安装有扣点凸模复位机构;上模座上安装有限位机构,且限位机构的底部与卸料板座的顶面抵触,限位机构位于落料凸模固定板一和凸模固定板二之间;凹模固定板上安装有与导正钉凸模位置对应的导正钉凹模、与通片凸模一位置对应的通片凹模一、与通片凸模二位置对应的通片凹模二、与扣点凸模位置对应 ...
【技术特征摘要】
1.一种U形片多列预冲级进模,其特征在于:由上至下依次包括上模座、卸料板座、卸料板、凹模固定板、下模座和下模座垫板,上模座和卸料板座之间由左至右设有凸模固定板一、预冲裁凸模固定板一、落料凸模固定板一、凸模固定板二、预冲裁凸模固定板二和落料凸模固定板二;预冲裁凸模固定板一的内孔中和预冲裁凸模固定板二的内孔中均安装有扣点凸模固定板;凸模固定板一上固定有导正钉凸模和通片凸模一,凸模固定板二上固定有通片凸模二,扣点凸模固定板上固定有扣点凸模,落料凸模固定板一和落料凸模固定板二上固定有落料凸模,预冲裁凸模固定板一和预冲裁凸模固定板二上均固定有预冲裁凸模,扣点凸模、落料凸模、预冲裁凸模、导正钉凸模、通片凸模一和通片凸模二依次贯穿卸料板座和卸料板,落料凸模内置入有扣点压杆,扣点压杆的底端在合模后与凹模固定板抵触;扣点凸模固定板的顶部安装有扣点凸模复位机构;上模座上安装有限位机构,且限位机构的底部与卸料板座的顶面抵触,限位机构位于落料凸模固定板一和凸模固定板二之间;凹模固定板上安装有与导正钉凸模位置对应的导正钉凹模、与通片凸模一位置对应的通片凹模一、与通片凸模二位置对应的通片凹模二、与扣点凸模位置对应的扣点凹模、与预冲裁凸模位置对应的预冲裁凹模和与落料凸模位置对应的落料凹模,预冲裁凹模处安装有预冲裁复位机构;扣点凹模的内孔中插入有下顶杆,下模座内设有与扣点凹模的内孔对应的安置通道一,安置通道一内设有弹簧一和接杆一,安置通道一的底部通过固定塞封闭,接杆一与固定塞固定,弹簧一的两端分别与接杆一和下顶杆底部抵触;通片凸模一和通片凸模二的顶部均固定有通片抽板,通片抽板上安装有抽板盖板。2.根据权利要求1所述的一种U形片多列预冲级进模,其特征在于:扣点凸模复位机构包括扣点盖板和浮动背板,上模座上设有两通孔,上模座底面设有与两通孔连通的安装槽,浮动背板位于安装槽内,两通孔内均设有螺栓、垫圈一和蝶形弹簧一,蝶形弹簧一通过螺栓和垫圈一定位于浮动背板上,扣点盖板贴合于扣点凸模固定板的顶面,预冲裁凸模固定板一的内孔中和预冲裁凸模固定板二的内孔中均置入扣点盖板,预冲裁凸模固定板一和预冲裁凸模固定板二均通过螺柱固定浮动背板,卸料板座内置入有调节板,且调节板位于扣点凸模固定板的下方,扣点凸模固定板可与调节板顶面抵触,扣点凸模的底端依次贯穿调节板、卸料板座底面、卸料板后插入扣点凹模内。3.根据权利要求1所述的一种U形片多列预冲级进模,其特征在于:预冲裁复位机构包括蝶形弹簧二、垫圈二、垫圈三、垫圈四、螺栓和连接块,下模座的顶部和底部分别插入有顶件块和托块,连接块置于下模座内,且连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:王洪波,蒋宁,邓晓根,
申请(专利权)人:宁波震裕科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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