使用角度可调的扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及扳手工具领域，特别涉及一种使用角度可调的扳手，包括扳手头和扳手柄，所述扳手头与所述扳手柄可转动连接，所述扳手头内部设置有一控制槽，所述控制槽内固定设置有一连杆，所述连杆上设置有一活动的连接件，所述连接件的一端与所述扳手柄连接，另一端与一动钳头连接，所述动钳头活动设置在所述扳手头上，与所述扳手头前端的定钳头配合，所述连杆的其中一端套设有一弹性体，所述弹性体的一端与所述连接件接触，另一端与所述控制槽的内壁接触。本实用新型专利技术具有棘轮扳手的使用效果，整体结构简单，使用方便，制造成本较低，适宜推广应用。广应用。广应用。

【技术实现步骤摘要】
使用角度可调的扳手


[0001]本技术涉及扳手工具领域，特别涉及一种使用角度可调的扳手。

技术介绍

[0002]扳手是一种常见的手工工具，主要利用杠杆原理拆装螺栓、螺钉、螺母以及其他螺纹连接的紧固件。扳手包括扳手头和扳手柄，拧螺丝时扳手头夹持螺栓或螺母，沿螺纹旋转方向在扳手柄端部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
[0003]拧螺丝时扳手柄需要旋转较大角度，在狭小空间区域如机车、水箱、家电等内部区域作业时普通扳手的角度旋转操作受限，拆装螺丝十分不方便。基于此，现有技术中存在一种棘轮扳手，在扳手内设置有棘轮。由于棘轮只能单向旋转，使用时向一边拧螺丝时棘轮与扳手头是固定的，可以带动棘轮拧转螺丝，而向另一边拧螺丝时棘轮可相对于扳手头旋转，此时不会反向拧松螺丝，因此可以调整扳手柄的使用角度，方便在狭小空间区域使用。然而棘轮扳手内通常设置有棘轮、摆臂、卡爪等部件，结构较为复杂，生产使用成本较高，同时棘轮与卡爪等容易因长期使用而失效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种不采用棘轮组件的、结构简化的扳手，且同样可以调整使用角度，适用于狭小空间区域。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种使用角度可调的扳手，包括扳手头和扳手柄，所述扳手头与所述扳手柄可转动连接，所述扳手头内部设置有一控制槽，所述控制槽内固定设置有一连杆，所述连杆上设置有一活动的连接件，所述连接件的一端与所述扳手柄连接，另一端与一动钳头连接，所述动钳头活动设置在所述扳手头上，与所述扳手头前端的定钳头配合，所述连杆的其中一端套设有一弹性体，所述弹性体的一端与所述连接件接触，另一端与所述控制槽的内壁接触。
[0006]进一步地，所述控制槽的两侧均敞开设置。
[0007]进一步地，所述扳手柄的端部设置有一圆板，所述圆板上设置有一卡槽，所述连接件的一部分位于所述卡槽内，所述扳手头的后端设置有一旋转槽，所述旋转槽与所述控制槽连通，所述圆板旋转设置在所述旋转槽内，中部与所述扳手头通过销铰接。
[0008]进一步地，所述扳手头的前端还设置有一直线槽，所述定钳头位于所述直线槽的一端，所述直线槽与所述控制槽连通，所述动钳头活动设置在所述直线槽上。
[0009]进一步地，所述连接件的外表面开设有内凹的控制键。
[0010]优选地，所述连接件的外表面设置有螺旋齿，所述螺旋齿与定钳头上的斜齿啮合。
[0011]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0012]本技术的扳手，设置有可相对旋转的扳手头和扳手柄，扳手柄绕扳手头旋转时驱动扳手头内活动设置的连接件位移，从而带动动钳头位移，形成打开或夹紧螺丝的动作，且反向调整扳手柄角度时不会拧松螺丝，在调整到位后由弹性体作用而恢复对螺丝夹
紧的状态，达到棘轮扳手的使用效果，整体结构简单，使用方便，制造成本较低，适宜推广应用。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为实施例1的扳手头结构示意图(部分透视)；
[0015]图3为实施例2的扳手头结构示意图(部分透视)。
[0016]【附图标记说明】
[0017]1-扳手头；2-扳手柄；3-控制槽；4-连杆；5-连接件；6-直线槽；7-旋转槽；8-动钳头；9-定钳头；10-圆板；11-销；12-卡槽；13-控制键；14-弹簧；15-螺旋齿；16-斜齿。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]实施例1：
[0020]如图1、图2所示，本技术的实施例1提供了一种使用角度可调的扳手，包括扳手头1和扳手柄2，扳手头1内部开设有一控制槽3，其两侧均敞开设置。控制槽3内设置有一连杆4，连杆4两端与控制槽3的侧壁固定，连杆4上设置有一连接件5，连接件5可沿连杆4滑动。
[0021]扳手头1的前端和后端分别开设有一直线槽6和一旋转槽7，直线槽6内活动设置有一动钳头8，当动钳头8沿直线槽6滑动时，与一体设置在直线槽6一端的定钳头9配合，形成钳口张开与夹紧的动作。扳手柄2的端部设置有一圆板10，圆板10旋转设置在旋转槽7内，中部与扳手头1通过销11铰接。其中圆板10的外侧设置有一卡槽12，连接件5的一部分位于卡槽12内。
[0022]需要拧紧螺丝时，手持扳手柄2绕扳手头1顺时针旋转，此时圆板10的顺时针旋转带动连接件5沿连杆4向上移动，从而带动动钳头8同步向上移动，与定钳头9配合将螺丝夹紧。夹紧时连接件5已经移动至极限位置，因此进一步旋转扳手柄2会带动扳手头1整体同步旋转，将螺丝拧紧。当扳手柄2旋转一定角度后需要调整时，驱动扳手柄2逆时针旋转，此时圆板10的逆时针旋转带动连接件5沿连杆4向下移动，从而带动动钳头8向下移动，不再对螺丝夹紧。因而可以逆时针旋转调整扳手柄2角度而不会拧松螺丝，达到棘轮扳手的效果。
[0023]同时，在连杆4的底端还套设有一弹簧14，其一端与连接件5接触，另一端与控制槽3的内壁接触。设置弹簧14的目的是使连接件5持续受弹性向上的弹性恢复力，当动钳头8和定钳头9配合夹持螺丝后，不受外力时动钳头8能保持对螺丝夹紧的状态。在调整使用角度时，逆时针旋转扳手柄2过程中弹簧具有弹性缓冲作用，防止速度过快造成连接件5与控制槽3硬碰撞。另外，当扳手柄2角度调整到位后，弹簧的弹性恢复力能使连接件5快速复位，使得动钳头8恢复对螺丝夹紧的状态，因此再次顺时针拧螺丝时扳手柄与夹紧螺丝的扳手头可以同步旋转，确保达到棘轮扳手的效果。
[0024]在本实施例中，连接件5的表面设置有内凹的控制键13，使用时手指放置在控制键13内并拨动连接件5，可将动钳头8打开，对螺丝进行夹持。
[0025]实施例2：
[0026]如图3所示，本技术的实施例2提供了一种使用角度可调的扳手，和实施例1的主要区别在于连接件5的外表面设置有螺旋齿15，螺旋齿15与定钳头9上的斜齿16啮合，组成类似蜗轮蜗杆结构。初始将动钳头8打开时，只需用手指旋转连接件5，动钳头8在螺旋齿15驱动下发生位移，将钳口打开，类似于现有的普通扳手操作方式。同时这种蜗轮蜗杆结构可以保证连接件5旋转时驱动动钳头位移，动钳头8在外力作用下位移时却无法驱动连接件5旋转，而会带动连接件5沿连杆4同步位移，因此螺丝被夹紧时连接件5在连杆4上的位置是确定的，之后驱动扳手柄2顺时针或逆时针旋转时连接件5均与动钳头8同步位移，进一步提升使用的方便性。
[0027]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用角度可调的扳手，包括扳手头和扳手柄，其特征在于，所述扳手头与所述扳手柄可转动连接，所述扳手头内部设置有一控制槽，所述控制槽内固定设置有一连杆，所述连杆上设置有一活动的连接件，所述连接件的一端与所述扳手柄连接，另一端与一动钳头连接，所述动钳头活动设置在所述扳手头上，与所述扳手头前端的定钳头配合，所述连杆的其中一端套设有一弹性体，所述弹性体的一端与所述连接件接触，另一端与所述控制槽的内壁接触。2.根据权利要求1所述的使用角度可调的扳手，其特征在于，所述控制槽的两侧均敞开设置。3.根据权利要求1所述的使用角度可调的扳手，其特征在于，所述扳手柄的端部设置有一圆板，所述圆板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秦杨，杨海东，单常清，陈宇翔，
申请(专利权)人：湖南中捷精密智造有限公司，
类型：新型
国别省市：