挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤压机，挤压机包括底座、承压台、挤压组件、观察组件及支撑组件。挤压组件包括支架、齿轮、齿条及转动件，通过控制所述转动件的转动方向及转动速度，能够很好地控制所述齿轮的旋转方向及旋转速度，进而控制所述齿条的运动方向及运动速度，使得所述挤压机的挤压操作具有很好地控制性，大大提高了所述挤压装置挤压操作的精确度，克服了传统的挤压装置通常采用重物一次性撞击的方式进行挤压操作，挤压操作精确度差，挤压操作较难控制的难题。

An extruder

The utility model relates to an extrusion machine, which comprises a base, a pressure table, an extrusion component, an observation component and a support component. The extrusion assembly includes a bracket, a gear, a rack and a rotating part. By controlling the rotating direction and a rotating speed of the rotating part, the rotating direction and a rotating speed of the gear can be well controlled, and then the moving direction and a moving speed of the rack can be controlled, so that the extrusion operation of the extruder can be well controlled. The method greatly improves the extrusion operation precision of the extrusion device, and overcomes the difficult problem that the traditional extrusion device usually uses the method of one-time impact of heavy objects to carry out the extrusion operation, the extrusion operation precision is poor, and the extrusion operation is difficult to control.

【技术实现步骤摘要】
挤压机
本技术涉及挤压机械
，特别是涉及一种挤压机。
技术介绍
目前，一些产品或者物品在使用或生产时，需要经过挤压工序，例如，在医药领域，需要将药粉放入模具内，之后，在模具内对药粉进行挤压，使其成为片状结构的成品，即药片。传统的挤压装置通常采用重物一次性撞击的方式进行挤压操作，然而，这些挤压装置会产生挤压操作精确度较差，挤压操作较难控制的问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种挤压操作更可控的挤压机，解决的技术问题还包括通过设置支撑组件，支撑组件包括多个支撑凸起，多个支撑凸起设置于底座远离承压台的侧面，且多个支撑凸起依次间隔设置，这样，能够使得所述挤压机平稳地放置，不容易在所述挤压机进行挤压操作时发生晃动和位移，影响所述挤压机挤压操作的精确度。一种挤压机，包括：底座，承压台，所述承压台设置于所述底座上，挤压组件，所述挤压组件包括支架、齿轮、齿条及转动件，所述支架固定于所述承压台上，所述齿轮转动设置于所述支架上，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条滑动设置于所述支架上，所述齿条具有挤压端，所述挤压端朝向所述承压台设置，所述转动件与所述齿轮相固定；观察组件，所述观察组件包括安装杆及放大镜，所述安装杆设置于所述底座上，所述放大镜与所述安装杆远离所述底座的端部连接，且所述放大镜朝向所述承压台设置；支撑组件，所述支撑组件包括多个支撑凸起，多个所述支撑凸起设置于所述底座远离所述承压台的侧面，且多个所述支撑凸起依次间隔设置，所述支撑凸起的表面设置有减震层，所述减震层具有弧形曲面结构，所述支撑凸起的表面设置有防滑条纹；承压模具，所述承压台朝向所述挤压端的侧面开设有安装槽，所述承压模具容置于所述安装槽内，所述承压模具远离所述安装槽的底部开设有承压槽；所述转动件包括转动部、连杆及把手，所述转动部与所述齿轮相固定，所述连杆的第一端与所述转动部的边缘相固定，所述把手套置于所述连杆的第二端；所述放大镜包括安装块、安装圈及放大镜本体，所述安装块设置于所述安装杆远离所述底座的端部上，所述安装圈固定于所述安装块上，所述放大镜本体套置于所述安装圈内；所述底座开设有转动孔，所述安装杆包括转动部及固定部，所述转动部的一端与所述转动孔螺接，所述固定部与所述转动部远离所述转动孔的端部连接，所述放大镜设置于所述固定部上。在其中一个实施例中，所述支撑凸起远离所述底座的端部具有半球形结构。在其中一个实施例中，多个所述支撑凸起呈环形阵列分布。在其中一个实施例中，多个所述支撑凸起呈矩形阵列分布。上述运挤压机包括底座、承压台、挤压组件、观察组件及支撑组件。所述挤压组件包括支架、齿轮、齿条及转动件，通过控制所述转动件的转动方向及转动速度，能够很好地控制所述齿轮的旋转方向及旋转速度，进而控制所述齿条的运动方向及运动速度，使得所述挤压机的挤压操作具有很好地控制性，大大提高了所述挤压装置挤压操作的精确度，克服了传统的挤压装置通常采用重物一次性撞击的方式进行挤压操作，挤压操作精确度差，挤压操作较难控制的难题，并且，通过设置支撑组件，支撑组件包括多个支撑凸起，多个支撑凸起设置于底座远离承压台的侧面，且多个支撑凸起依次间隔设置，这样，能够使得所述挤压机平稳地放置，不容易在所述挤压机进行挤压操作时发生晃动和位移，影响所述挤压机挤压操作的精确度。附图说明图1为本技术一实施方式的挤压机的结构示意图；图2为图1所示的挤压机的另一角度的结构示意图；图3为图1所示的另一角度的结构示意图；图4为图3沿A-A线的剖示图；图5为本技术另一实施方式的挤压机的局部结构示意图；图6为本技术另一实施方式的挤压机的局部结构示意图；图7为本技术另一实施方式的挤压机的局部结构示意图；图8为本技术另一实施方式的挤压机的局部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种挤压机，包括：底座，承压台，所述承压台设置于所述底座上，挤压组件，所述挤压组件包括支架、齿轮、齿条及转动件，所述支架固定于所述承压台上，所述齿轮转动设置于所述支架上，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条滑动设置于所述支架上，所述齿条具有挤压端，所述挤压端朝向所述承压台设置，所述转动件与所述齿轮相固定；观察组件，所述观察组件包括安装杆及放大镜，所述安装杆设置于所述底座上，所述放大镜与所述安装杆远离所述底座的端部连接，且所述放大镜朝向所述承压台设置；支撑组件，所述支撑组件包括多个支撑凸起，多个所述支撑凸起设置于所述底座远离所述承压台的侧面，且多个所述支撑凸起依次间隔设置。为了进一步理解上述挤压机，又一个例子是，请参阅图1，挤压机10包括底座100、承压台200、挤压组件300及观察组件400。承压台200设置于底座100上，挤压组件300固定于承压台200上，观察组件400固定于底座100上，且朝向承压台200设置。请参阅图1，底座100用于安装承压台200及观察组件400，以对安装承压台200及观察组件400起到支撑固定作用。请参阅图1，承压台200设置于底座100上，用于固定挤压组件300，并为挤压组件300提供工作的台面。请参阅图1及图4，挤压组件300包括支架310、齿轮320、齿条330及转动件340，支架310固定于承压台200上，属于挤压组件300的骨架，用于支撑挤压组件300，并为齿轮320、齿条330及转动件340提供安装位。齿轮320转动设置于支架310上，齿条330滑动设置于支架310上，齿条330与齿轮320啮合，转动件340与齿轮320固定。这样，驱动转动件340进行转动时，能够带动齿轮320旋转。由于齿条330与齿轮320啮合，齿轮320能够向齿条330传递动能，进而带动齿条330向上或向下直线运动。也就是说，通过控制转动件340的转动方向，能够很好地控制齿轮320的旋转方向，进而控制齿条330的运动方向；通过控制转动件340的转动速度，能够很好地控制齿轮320的旋转速度，进而控制齿条330的运动速度。如此，使得挤压机10的挤压操作更加可控，从而能够提高挤压装置10挤压操作的精确度，克服了传统的挤压装置通常采用重物一次性撞击的方式进行挤压操作，挤压操作精确度较差，挤压操作较难控制的难题。同时，齿条330具有挤压端331，挤压端331朝向承压台200设置，为待成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压机，其特征在于，包括：底座，承压台，所述承压台设置于所述底座上，挤压组件，所述挤压组件包括支架、齿轮、齿条及转动件，所述支架固定于所述承压台上，所述齿轮转动设置于所述支架上，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条滑动设置于所述支架上，所述齿条具有挤压端，所述挤压端朝向所述承压台设置，所述转动件与所述齿轮相固定；观察组件，所述观察组件包括安装杆及放大镜，所述安装杆设置于所述底座上，所述放大镜与所述安装杆远离所述底座的端部连接，且所述放大镜朝向所述承压台设置；支撑组件，所述支撑组件包括多个支撑凸起，多个所述支撑凸起设置于所述底座远离所述承压台的侧面，且多个所述支撑凸起依次间隔设置，所述支撑凸起的表面设置有减震层，所述减震层具有弧形曲面结构，所述支撑凸起的表面设置有防滑条纹；承压模具，所述承压台朝向所述挤压端的侧面开设有安装槽，所述承压模具容置于所述安装槽内，所述承压模具远离所述安装槽的底部开设有承压槽；所述转动件包括转动部、连杆及把手，所述转动部与所述齿轮相固定，所述连杆的第一端与所述转动部的边缘相固定，所述把手套置于所述连杆的第二端；所述放大镜包括安装块、安装圈及放大镜本体，所述安装块设置于所述安装杆远离所述底座的端部上，所述安装圈固定于所述安装块上，所述放大镜本体套置于所述安装圈内；所述底座开设有转动孔，所述安装杆包括转动部及固定部，所述转动部的一端与所述转动孔螺接，所述固定部与所述转动部远离所述转动孔的端部连接，所述放大镜设置于所述固定部上；所述承压模具的外侧壁与所述安装槽的内壁抵持；所述安装槽的底部开设有嵌入槽，所述承压模具设置有嵌入部，所述嵌入部嵌置于所述嵌入槽内；所述承压模具设置捏持部，所述捏持部露置于所述安装槽外。...

【技术特征摘要】
1.一种挤压机，其特征在于，包括：底座，承压台，所述承压台设置于所述底座上，挤压组件，所述挤压组件包括支架、齿轮、齿条及转动件，所述支架固定于所述承压台上，所述齿轮转动设置于所述支架上，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条滑动设置于所述支架上，所述齿条具有挤压端，所述挤压端朝向所述承压台设置，所述转动件与所述齿轮相固定；观察组件，所述观察组件包括安装杆及放大镜，所述安装杆设置于所述底座上，所述放大镜与所述安装杆远离所述底座的端部连接，且所述放大镜朝向所述承压台设置；支撑组件，所述支撑组件包括多个支撑凸起，多个所述支撑凸起设置于所述底座远离所述承压台的侧面，且多个所述支撑凸起依次间隔设置，所述支撑凸起的表面设置有减震层，所述减震层具有弧形曲面结构，所述支撑凸起的表面设置有防滑条纹；承压模具，所述承压台朝向所述挤压端的侧面开设有安装槽，所述承压模具容置于所述安装槽内，所述承压模具远离所述安装槽的底部开设有承压槽；所述转动件包括转动部、连杆及把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：左邦庆，
申请(专利权)人：左邦庆，
类型：新型
国别省市：广东,44