双叶片旋转真空泵制造技术

技术编号:18823325 阅读:29 留言:0更新日期:2018-09-01 13:00
真空泵(1),包括:壳体(2),所述壳体具有入口(4)和出口(6),并且限定在壳体(2)内的腔室(8);转子(10),所述转子用于在所述腔室(8)内绕旋转轴线(AR)旋转运动;以及至少第一叶片和第二叶片(22、24),所述至少第一和第二叶片(22、24)被接收在形成在所述转子(10)中的相应的第一狭槽和第二狭槽(16、18)中。所述第一狭槽和第二狭槽(16、18)基本彼此平行,并且每个叶片(22、24)的长度(LV)均大于相应的狭槽的长度(LS)。这种真空泵的生产方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】双叶片旋转真空泵
本专利技术涉及一种真空泵,所述真空泵包括:壳体,所述壳体具有入口和出口并且限定在壳体内的腔室;转子,所述转子用于在腔室内绕旋转轴线旋转运动;以及至少第一叶片和第二叶片,所述至少第一叶片和第二叶片被接收在形成在转子中的相应的第一狭槽和第二狭槽中。此外,本专利技术涉及一种用于制造上述类型的真空泵的生产方法。
技术介绍
真空泵可以装配在带有汽油或柴油发动机的道路车辆上。通常,真空泵由发动机的凸轮轴驱动。因此,在大多数车辆中,真空泵都安装到发动机的上部区域。但是,也已知真空泵安装到发动机的下部区域的构造。总体上,已知两种不同构造类型的真空泵,一种是包含可移动活塞的类型,另一种是叶片泵。目前,特别地叶片泵被广泛应用。上述类型的叶片泵通常包括壳体,所述壳体具有入口和出口并且限定在壳体内的腔室。此外,其包括用于在腔室内绕旋转轴线旋转运动的转子。该转子通常相对于壳体的中心轴线偏移,并且通常与腔室的内周壁相邻地或接触内周壁安装。转子驱动至少一个叶片,以将流体通过入口吸入腔室并通过出口从腔室抽出,以便在入口处引起压力降低。入口能够连接到消耗器,诸如制动助力器等。出口通常连接到发动机曲轴箱,因此废气被发动机经由P.C.V系统消耗。在本领域中已知所谓的单叶片泵或单个叶片泵,其包括一个单个叶片,该一个单个叶片在径向方向上延伸穿过整个转子,以便在转子的两侧向外突出并且利用两个叶片顶端接触腔室的内周壁。具有刚性叶片的单叶片泵通常具有这样的缺点,即,由腔室的内周壁限定的腔室的轮廓的设计的自由度受限。轮廓需要根据圆形的蚌线来形成,使得叶片能够旋转,同时仍然利用两个叶片顶端接触内壁并且相应地抵着内壁密封。为了应付这样的缺点,已经在DE4019854中提出了使用单个叶片,该叶片通过双L形切口在径向方向上分开。该单个叶片的每个顶端均能够在一定程度上独立于另一顶端移动,并且能够以更高的自由度设计腔室的轮廓。然而,这种设计的缺点在于,叶片的两个部分彼此之间的密封以及依赖于分开的叶片布置的叶片顶端的设计。此外,还已知具有多个叶片的多叶片泵,所述多个叶片以径向或非径向方式设置在转子中并且能够彼此独立移动。通过这种多叶片泵,能够以很大的自由度设计内周壁以及因此腔室轮廓。DE3004676公开了一种发动机,其包括腔室和在该腔室内的转子以及两个可移动叶片。转子居中地设置在腔室内以形成转子发动机。每个叶片均能够以其整个长度移动到转子中的相应的凹进中并且设置有弹簧,使得叶片被偏压到延伸位置中。这种设计具有的缺点在于,转子需要是大的以形成两个密封点,以便将腔室划分成子腔室并提供足够的空间,使得叶片能够以其整个长度潜入转子本体中。这导致了某些限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种上述类型的真空泵,其提供关于腔室轮廓的设计的灵活性,提供相对于转子的相对大的腔室容积,并且特别地具有即使在较低温度下也能够以低扭矩起动的能力。这一问题通过具有权利要求1的特征,特别是具有引言部分中所述的特征的真空泵来解决,其中,转子中的第一狭槽和第二狭槽基本上彼此平行,并且每个叶片的长度均大于相应的狭槽的长度。本专利技术基于这样的想法,即,具有两个能够彼此独立移动的叶片允许泵在泵内的油仍然高度粘稠时以低扭矩起动。在该状态下,叶片不需要使油移位,而在刚性单叶片泵中这是必要的,而且叶片能够稍微缩回以滑过油。虽然在本领域中已知的单叶片泵和本领域中已知的多叶片泵两者中都存在腔室轮廓的设计方面的限制,但是本专利技术提出了提供具有比相应的狭槽长度大的长度的叶片。因而,当缩回并且叶片顶端位于转子的狭槽内时,叶片的相对根部端将突出到转子之外。对于任何给定的转子直径,与常规的多叶片泵相比,通过这种布置能够使实现与转子直径相比更大的叶片延伸,这意味着所提出的泵具有更大的腔室容积。因此,与多叶片泵相比,叶片泵的整体尺寸大大减小,同时仍维持多叶片泵的低冷起动扭矩。根据第一优选实施例,狭槽形成为割线,并且关于转子的旋转轴线彼此对称。因而,叶片彼此稍微隔开。转子具有将狭槽彼此间隔开的实心中心部。叶片不在转子的径向方向上延伸,这关于叶片相对于狭槽的倾斜或歪斜是有利的。因而,转子和叶片的运动被简化。此外,优选地,每个叶片的长度均大于转子的直径。优选地,每个叶片的长度均比转子的直径大10%、20%、30%、50%或更多。特别地,已经证明约30%的值在实践中有益。由于这种布置,因为与转子的体积相比,腔室的容积较大,所以能够提高效率。还增加了这一事实的本专利技术的方面是,当外部叶片长度与转子的半径之比在1.0至1.3的范围中时。优选地,该比在1.11的范围中。外部叶片长度是在最大位置处从转子突出的叶片的长度。这是使流体移位的有效波长。然而,还重要的是,叶片具有在转子的狭槽内一定长度,以便为叶片的外部部分提供支撑和支承。这有助于避免倾斜和歪斜并减少泵的磨损。根据特别优选的实施例,每个叶片的重心均朝向相应的叶片顶端偏移。每个叶片均具有叶片顶端和叶片根部,其中,叶片顶端持续地接触内周壁并且抵着其密封。由于重心朝向相应的叶片顶端偏移的事实,所以当叶片旋转时,叶片将被压靠在内周壁上。这是由离心力引起的。在单叶片泵中,这不是必要的,这是因为叶片是刚性的并且壁到壁地延伸。然而,当使用多叶片泵时,每个叶片均能够彼此独立地移动,并且需要确保叶片顶端和内周壁之间的密封。特别地,当狭槽连续地延伸穿过整个转子时,则当重心朝向相应的叶片顶端偏移以使得叶片将不借助于离心力朝向叶片的根部端移动时是有益的。在本专利技术的优选发展中,转子包括第一和第二桥接部,每个桥接部均与相应的狭槽交叉用以连接转子的相对部分。当狭槽是连续的时,狭槽将把转子分为两个半部。因此,这些半部需要被连接。桥接部将这些部分连接。在该实施例中,优选的是,叶片包括与桥接部对应的相应的凹进,使得叶片能够在狭槽内滑动。当叶片具有这样的相应的凹进时,使重心朝向叶片顶端偏移也更简单。当凹进形成在叶片的根部端处时是有益的。因而,优选地将桥接部放置在相应的狭槽的根部端处。此外,当桥接部形成用于限制叶片的移动的邻接部时是优选的。当狭槽连续地形成并且从转子的一侧延伸至另一侧时,理论上将可能存在叶片向错误的一侧移动,即,向根部端移动,并且在这种状况下,泵将不能够在入口引入任何真空。当桥接部形成用于限制叶片的移动的邻接部时,抑制了这种状况。这确保了泵将正确地运行,即使在起动状况下叶片顶端不接触腔室的内周壁也是如此。优选地,邻接部被形成为使得每个叶片的重心均始终保持在垂直于狭槽穿过转子的径向平面的同一侧上。因而,每个叶片的重心都始终“在正确的一侧上”,这一侧是使得叶片在叶片顶端的方向上移动并且在其叶片顶端进行密封接触的情况下压靠在内周壁上的一侧。邻接部被形成为使得每个叶片的重心都不跨过这一平面。根据优选实施例,真空泵包括另外的偏压装置,用于将至少第一或第二叶片偏压到延伸位置中。这对于真空泵的起动特别有益。当使真空泵起动时,转子的转速将会是低的且因此叶片上的离心力也是低的。因此,在起动阶段,叶片顶端可能不与内周壁形成密封接触,因此在真空泵的入口处将不引入真空,或者基本不引入真空。偏压装置起作用以使得至少一个叶片,优选两个叶片被偏压到延伸位置中,并且被偏压到内周壁上,使得相应的叶片顶端与内周壁形成密封接本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种真空泵(1),包括:壳体(2),所述壳体(2)具有入口(4)和出口(6),并且限定在所述壳体(2)内的腔室(8);转子(10),所述转子(10)用于在所述腔室(8)内绕旋转轴线(AR)旋转运动;以及至少第一叶片和第二叶片(22、24),所述至少第一叶片和第二叶片(22、24)被接收在形成在所述转子(10)中的相应的第一狭槽和第二狭槽(16、18)中,其中,所述第一狭槽和第二狭槽(16、18)基本彼此平行,并且每个叶片(22、24)的长度(LV)均大于相应的狭槽(16、18)的长度(LS)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种真空泵(1),包括:壳体(2),所述壳体(2)具有入口(4)和出口(6),并且限定在所述壳体(2)内的腔室(8);转子(10),所述转子(10)用于在所述腔室(8)内绕旋转轴线(AR)旋转运动;以及至少第一叶片和第二叶片(22、24),所述至少第一叶片和第二叶片(22、24)被接收在形成在所述转子(10)中的相应的第一狭槽和第二狭槽(16、18)中,其中,所述第一狭槽和第二狭槽(16、18)基本彼此平行,并且每个叶片(22、24)的长度(LV)均大于相应的狭槽(16、18)的长度(LS)。2.根据权利要求1所述的真空泵,其中,所述狭槽(16、18)形成为割线,并且关于所述转子(19)的旋转轴线(AR)彼此对称。3.根据权利要求1或2所述的真空泵,其中,每个叶片(22、24)的长度(LV)均大于所述转子(10)的直径(DR)。4.根据前述权利要求中的任一项所述的真空泵,其中,外部叶片长度(LE)与所述转子(10)的半径(RR)之比在1至1.3的范围中,优选地大约等于1.11。5.根据前述权利要求中的任一项所述的真空泵,其中,每个叶片(22、24)的重心(80)均朝向相应的叶片顶端(42、44)偏移。6.根据前述权利要求中的任一项所述的真空泵,其中,所述转子(10)包括第一桥接部和第二桥接部(54、56),每个桥接部(54、56)均与相应的狭槽(16、18)交叉以用于连接所述转子(10)的相对部分(58、60)。7.根据权利要求6所述的真空泵,其中,所述叶片(22、24)包括相应的凹进(46、48),所述相应的凹进(46、48)与所述桥接部(54、56)对应,使得所述叶片(22、24)能够在所述狭槽(16、18)内滑动。8.根据权利要求7所述的真空泵,其中,所述桥接部(54、56)形成用于限制所述叶片(22、24)的移动的邻接部(47)。9.根据权利要求8所述的真空泵,其中,所述邻接部(47)形成为使得每个叶片(22、24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:大卫·希普斯西蒙·沃纳保罗·韦林斯
申请(专利权)人:威伯科欧洲有限责任公司
类型:发明
国别省市:比利时,BE

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