一种合毛机制造技术

技术编号:18822589 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-01 12:40
本实用新型专利技术公开了一种合毛机,包括送料部分、分离部分、分离辊和输送部分;所述送料部分包括引风机、与引风机输入端连接的送料管和均布在送料管另一端上的挡条;所述分离部分包括分离室、与分离室顶面贯通连接的缓冲室、安装在分离室内的运输台和固定在分离室内壁上的挡料板;所述缓冲室的输入端与引风机的输出端连接;所述分离辊包括支架、与支架转动连接的辊体、均布在辊体上的三角突起A、安装在支架上的挡料筒和安装在支架上的动力装置;所述挡料筒的输入端与分离室的输出端连接;所述挡料筒与分离室的连接处设有引风机;所述输送部分包括输料风机、与输料风机输入端连接的送料管A和与输料风机输出端连接的送料管B。

A wool knitting machine

The utility model discloses a wool closing machine, which comprises a feeding part, a separating part, a separating roller and a conveying part; the feeding part comprises an induced draft fan, a feeding pipe connected with the input end of the induced draft fan and a baffle bar uniformly distributed on the other end of the feeding pipe; the separating part comprises a separating chamber and a slowly penetrating connection with the top surface of the separating chamber. A punching chamber, a conveyor mounted in the separating chamber, and a baffle plate fixed on the wall of the separating chamber; the input end of the buffer chamber is connected with the output end of the induced draft fan; the separating roller comprises a support, a roll body rotationally connected with the support, a triangular protrusion A uniformly distributed on the roll body, a baffle barrel mounted on the support, and a support mounted on the support. The power device; the input end of the barrel is connected with the output end of the separation chamber; the connection of the barrel and the separation chamber is provided with an induced draft fan; the conveying part comprises a conveying fan, a feeding pipe A connected with the input end of the conveying fan and a feeding pipe B connected with the output end of the conveying fan.

【技术实现步骤摘要】
一种合毛机
本技术涉及羊毛加工领域,具体涉及一种合毛机。
技术介绍
羊毛是纺织工业的重要原料,它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。但由于价格高,对非织造布的生产来说,使用不多。采用好羊毛生产的非织造布,仅限于针刺制造毛毯、高级针刺毡等不多的一些高级工业用布。一般采用的是羊毛加工中的短毛、粗毛,通过针刺、缝编等方法生产地毯的托垫布、针刺地毯的夹心层、绝热保暖材料等产品。这类羊毛的长度不一,含杂高,可纺性差,加工较困难,产品可以经过化学后处理,以提高质量。羊毛纺织品以其华贵高雅、穿着舒适的天然风格而著称,特别是羊绒有着“软黄金”之美名。羊毛在进行纺织之前,需要经过合毛、粗疏、精梳和整理等多道工序,一方面是去除羊毛中的杂质和短绒,提升羊毛的品质,另一方面是对羊毛进行梳理,方便后续的编织与纺织。传统的合毛方式是采用人工操作。操作时将羊毛平铺在地面上,然后将水和添加剂喷洒到羊毛上。这个过程中上层的羊毛能够接触到水和添加剂,下层的羊毛因为上层羊毛的隔绝,达不到任何的处理效果,尤其是工作人员在羊毛中踩踏,不但造成了羊毛的二次污染,踩踏的部分无法使用,造成很大的浪费。
技术实现思路
本技术旨在提供一种简单实用的合毛机。本技术采用如下技术方案:一种合毛机,其特征在于:包括送料部分、分离部分、分离辊和输送部分;所述送料部分包括引风机、与引风机输入端连接的送料管和均布在送料管另一端上的挡条;所述分离部分包括分离室、与分离室顶面贯通连接的缓冲室、安装在分离室内的运输台和固定在分离室内壁上的挡料板;所述缓冲室的输入端与引风机的输出端连接;所述分离辊包括支架、与支架转动连接的辊体、均布在辊体上的三角突起A、安装在支架上的挡料筒和安装在支架上的动力装置;所述动力装置的输出端与辊体连接;所述辊体位于挡料筒内部;所述挡料筒的输入端与分离室的输出端连接;所述挡料筒与分离室的连接处设有引风机;所述输送部分包括输料风机、与输料风机输入端连接的送料管A和与输料风机输出端连接的送料管B;所述送料管A与挡料筒连接。作为进一步的解决方案:所述运输台包括与分离室转动连接的主动轴、与分离室转动连接的从动轴、将主动轴与从动轴连接起来的运输带、均布在运输带上的三角突起B和安装在分离室外壁上的驱动装置;所述驱动装置与主动轴伸出分离室的一端连接。作为进一步的解决方案:所述挡料板位于运输带的上方;所述挡料板与三角突起B在垂直方向上的距离为3mm。作为进一步的解决方案:所述缓冲室在垂直方向上的横截面积线性缩小。作为进一步的解决方案:所述分离室内设置有喷淋装置A;所述喷淋装置A包括固定在分离室内壁上的喷淋支架A、安装在喷淋支架A上的喷淋管A和均布在喷淋管A上的雾化喷头A。作为进一步的解决方案:所述挡料筒内设置有喷淋装置B;所述喷淋装置B包括固定在挡料筒内壁上的喷淋支架B、安装在喷淋支架B上的喷淋管B和均布在喷淋管B上的雾化喷头B。本技术产生的积极效果如下:本技术用于羊毛纺织的原料处理,能够有效去除羊毛中的杂质。采购回来的羊毛内掺有大量的杂质,需要去除。引风机首先动作,将羊毛吸入送料管,风力对羊毛进行拉扯,对羊毛进行第一次疏松,送料管一端的挡条能够有效控制进入送料管内的羊毛量,保证疏松效果;接着羊毛进入缓冲室,在缓冲室内部速度降低并掉落到运输带上,运输带在移动的过程中均布在上面的三角突起B拉扯羊毛,挡料板能够控制附着在运输带上的羊毛量,羊毛通过三角突起B附着在运输带上,在运输带移动的过程中,掺杂在羊毛内的杂质掉落到分离室的底面上;然后引风机将运输带上的羊毛转移到辊体上,辊体高速旋转,辊体上的三角突起A勾住羊毛,掺杂在羊毛内的杂质被甩离,羊毛内的杂质进一步降低;最后输料风机将辊体上的羊毛转移到存储室。在该过程中,羊毛经过三次杂质去除和两次梳理,能够有效降低羊毛内的杂质含量。本技术能够将羊毛、水和添加剂进行充分的混合。羊毛在处理的过程中,需要添加适量的水和添加剂,水起润滑作用,能够降低羊毛在梳理过程中的断裂比例,添加剂能够分离羊毛表面的油脂和杂质,提高梳理的效果。羊毛均布在运输带上的过程中,水通过雾化喷头A喷在羊毛上;羊毛均布在辊体上的过程中,添加剂通过雾化喷头B喷在羊毛上,这两个过程中,附着在运输带和辊体上的羊毛非常薄,加上雾化喷头A与通过雾化喷头B的雾化效果,能够使羊毛、水和添加剂充分的混合在一起。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为分离室的内部结构的俯视图;图3为分离室的内部结构的主视图;图4为分离辊的俯视图;图5为分离辊的剖视图;其中:11引风机、12送料管、21分离室、22缓冲室、23运输台、24挡料板、31支架、32辊体、33三角突起A、34挡料筒、35引风机、41输料风机、42送料管A、43送料管B、51主动轴、52从动轴、53运输带、54三角突起B、61喷淋支架A、62喷淋管A、63雾化喷头A、71喷淋支架B、72喷淋管B、73雾化喷头B。具体实施方式下面结合图1-5来对本技术进行进一步说明。本技术采用如下技术方案:一种合毛机,其特征在于:包括送料部分、分离部分、分离辊和输送部分;所述送料部分包括引风机11、与引风机11输入端连接的送料管12和均布在送料管12另一端上的挡条;所述分离部分包括分离室21、与分离室21顶面贯通连接的缓冲室22、安装在分离室21内的运输台23和固定在分离室21内壁上的挡料板24;所述缓冲室22的输入端与引风机11的输出端连接;所述分离辊包括支架31、与支架31转动连接的辊体32、均布在辊体32上的三角突起A33、安装在支架31上的挡料筒34和安装在支架31上的动力装置;所述动力装置的输出端与辊体32连接;所述辊体32位于挡料筒34内部;所述挡料筒34的输入端与分离室21的输出端连接;所述挡料筒34与分离室21的连接处设有引风机35;所述输送部分包括输料风机41、与输料风机41输入端连接的送料管A42和与输料风机41输出端连接的送料管B43;所述送料管A42与挡料筒34连接。作为进一步的解决方案:所述运输台23包括与分离室21转动连接的主动轴51、与分离室21转动连接的从动轴52、将主动轴51与从动轴52连接起来的运输带53、均布在运输带53上的三角突起B54和安装在分离室21外壁上的驱动装置;所述驱动装置与主动轴51伸出分离室21的一端连接。作为进一步的解决方案:所述挡料板24位于运输带53的上方;所述挡料板24与三角突起B54在垂直方向上的距离为3mm。作为进一步的解决方案:所述缓冲室22在垂直方向上的横截面积线性缩小。作为进一步的解决方案:所述分离室21内设置有喷淋装置A;所述喷淋装置A包括固定在分离室21内壁上的喷淋支架A61、安装在喷淋支架A61上的喷淋管A62和均布在喷淋管A62上的雾化喷头A63。作为进一步的解决方案:所述挡料筒34内设置有喷淋装置B;所述喷淋装置B包括固定在挡料筒34内壁上的喷淋支架B71、安装在喷淋支架B71上的喷淋管B72和均布在喷淋管B72上的雾化喷头B73。首先介绍本技术的部分安装要求。本技术需要配套一个原料存储室,一个工作室和两个粗料存储室。原料存储室内存储收购回来的羊毛,工作室内安装本技术的各部分,粗料存储室内存放初步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合毛机,其特征在于:包括送料部分、分离部分、分离辊和输送部分;所述送料部分包括引风机(11)、与引风机(11)输入端连接的送料管(12)和均布在送料管(12)另一端上的挡条;所述分离部分包括分离室(21)、与分离室(21)顶面贯通连接的缓冲室(22)、安装在分离室(21)内的运输台(23)和固定在分离室(21)内壁上的挡料板(24);所述缓冲室(22)的输入端与引风机(11)的输出端连接;所述分离辊包括支架(31)、与支架(31)转动连接的辊体(32)、均布在辊体(32)上的三角突起A(33)、安装在支架(31)上的挡料筒(34)和安装在支架(31)上的动力装置;所述动力装置的输出端与辊体(32)连接;所述辊体(32)位于挡料筒(34)内部;所述挡料筒(34)的输入端与分离室(21)的输出端连接;所述挡料筒(34)与分离室(21)的连接处设有引风机(35);所述输送部分包括输料风机(41)、与输料风机(41)输入端连接的送料管A(42)和与输料风机(41)输出端连接的送料管B(43);所述送料管A(42)与挡料筒(34)连接。

【技术特征摘要】
1.一种合毛机,其特征在于:包括送料部分、分离部分、分离辊和输送部分;所述送料部分包括引风机(11)、与引风机(11)输入端连接的送料管(12)和均布在送料管(12)另一端上的挡条;所述分离部分包括分离室(21)、与分离室(21)顶面贯通连接的缓冲室(22)、安装在分离室(21)内的运输台(23)和固定在分离室(21)内壁上的挡料板(24);所述缓冲室(22)的输入端与引风机(11)的输出端连接;所述分离辊包括支架(31)、与支架(31)转动连接的辊体(32)、均布在辊体(32)上的三角突起A(33)、安装在支架(31)上的挡料筒(34)和安装在支架(31)上的动力装置;所述动力装置的输出端与辊体(32)连接;所述辊体(32)位于挡料筒(34)内部;所述挡料筒(34)的输入端与分离室(21)的输出端连接;所述挡料筒(34)与分离室(21)的连接处设有引风机(35);所述输送部分包括输料风机(41)、与输料风机(41)输入端连接的送料管A(42)和与输料风机(41)输出端连接的送料管B(43);所述送料管A(42)与挡料筒(34)连接。2.根据权利要求1所述的一种合毛机,其特征在于:所述运输台(23)包括与分...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄孟斗赵志君孙连江
申请(专利权)人:河北泰兴羊绒纺织有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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